สาเหตุของความผิดพลาดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ผิดปกตินั้นปกปิดไว้สูงและวินิจฉัยได้ยาก วันนี้ผมได้สรุป 4 หลักการวินิจฉัย และ 5 วิธีวินิจฉัยหลักมาฝากทุกท่านครับ คุณรู้จักพวกเขาทั้งหมดหรือไม่?
1. สาเหตุของความผิดพลาดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ผิดปกติ
ห้าสาเหตุหลัก: หน่วยฟีดของเครื่องมือกลมีการเปลี่ยนแปลงหรือเปลี่ยนแปลง; ออฟเซ็ตศูนย์ของแต่ละแกนของเครื่องจักรผิดปกติ ฟันเฟืองตามแนวแกนผิดปกติ สถานะการทำงานของมอเตอร์ผิดปกติ นั่นคือ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและส่วนควบคุมผิดปกติ ตลับลูกปืน ข้อต่อ และส่วนประกอบอื่นๆ นอกจากนี้ การเตรียมโปรแกรมการตัดเฉือน การเลือกเครื่องมือตัด และปัจจัยจากมนุษย์อาจทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนผิดปกติได้เช่นกัน
ประการที่สอง หลักการวินิจฉัยข้อบกพร่องของเครื่องมือเครื่องจักร CNC
1. เครื่องมือเครื่อง CNC ภายนอกและภายในเครื่องแรกคือเครื่องมือกลที่รวมเอาเครื่องจักร แรงดันไฮดรอลิก และไฟฟ้า ดังนั้นความผิดพลาดที่เกิดขึ้นจะสะท้อนให้เห็นโดยทั้งสามสิ่งนี้ด้วย ขั้นแรก เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงควรตรวจสอบทีละชิ้นจากด้านนอกไปยังด้านใน และพยายามหลีกเลี่ยงการแกะกล่องและแยกชิ้นส่วนตามต้องการ มิฉะนั้นจะเป็นการขยายข้อผิดพลาด ทำให้เครื่องมือกลสูญเสียความแม่นยำและลดประสิทธิภาพการทำงาน
2. เครื่องกลก่อนไฟฟ้า โดยทั่วไปแล้ว ข้อผิดพลาดทางกลจะตรวจจับได้ง่ายกว่า ในขณะที่การวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ CNC นั้นยากกว่า ก่อนแก้ไขปัญหา ก่อนอื่นให้ใส่ใจกับการกำจัดความล้มเหลวทางกลไก ซึ่งมักจะได้ผลลัพธ์สองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว
3. คงที่ก่อนแล้วจึงเคลื่อนที่ ประการแรก ในสถานะคงที่ของเครื่องมือกลที่ปิดอยู่ ผ่านการทำความเข้าใจ การสังเกต การทดสอบ และการวิเคราะห์ เครื่องมือกลสามารถเปิดได้หลังจากได้รับการยืนยันว่าเป็นความผิดพลาดที่ไม่ทำลาย การตรวจสอบและทดสอบเพื่อหาข้อบกพร่อง สำหรับความผิดพลาดในการทำลายล้าง จะต้องกำจัดอันตรายก่อนที่จะเปิดเครื่อง
4. ง่ายก่อนแล้วจึงซับซ้อน เมื่อข้อผิดพลาดหลายข้อพันกันและปกปิดไว้ และไม่สามารถเริ่มต้นได้ชั่วขณะ ปัญหาที่ง่ายควรแก้ไขก่อน และปัญหาที่ยากกว่าควรแก้ไขในภายหลัง บ่อยครั้งหลังจากปัญหาง่ายๆ ได้รับการแก้ไขแล้ว ปัญหายากๆ ก็อาจกลายเป็นเรื่องง่ายได้เช่นกัน
สาม วิธีการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักร CNC
1. วิธีการที่ใช้งานง่าย: (มอง ได้ยิน ถาม และตัด) ถาม—ปรากฏการณ์ความผิดปกติของเครื่องมือเครื่องจักร สถานะการประมวลผล ฯลฯ ดู—ข้อมูลการเตือน CRT, ไฟสัญญาณการเตือน, ตัวเก็บประจุและส่วนประกอบอื่นๆ เสียรูป, รมควันและไหม้ และตัวป้องกันตัดการทำงาน ฯลฯ; ฟัง—เสียงผิดปกติ; กลิ่น—กลิ่นไหม้ของอุปกรณ์ไฟฟ้าและกลิ่นเฉพาะอื่นๆ สัมผัส—ความร้อน การสั่นสะเทือน การสัมผัสไม่ดี ฯลฯ
2. วิธีการตรวจสอบพารามิเตอร์: พารามิเตอร์มักจะเก็บไว้ใน RAM บางครั้งแรงดันแบตเตอรี่ไม่เพียงพอ ไม่ได้เปิดระบบเป็นเวลานาน หรือการรบกวนจากภายนอกจะทำให้พารามิเตอร์สูญหายหรือสับสน ควรตรวจสอบและแก้ไขพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องตามลักษณะความผิดปกติ
3. วิธีการแยก: สำหรับข้อผิดพลาดบางอย่าง เป็นการยากที่จะแยกแยะว่าเกิดจากชิ้นส่วน CNC ระบบเซอร์โว หรือชิ้นส่วนกลไก และมักจะใช้วิธีแยก
4. วิธีการเปลี่ยนชนิดเดียวกันแทนที่โมดูลที่สงสัยว่ามีปัญหาด้วยบอร์ดสำรองที่มีฟังก์ชันเดียวกัน หรือเปลี่ยนโมดูลหรือยูนิตที่มีฟังก์ชันเดียวกัน
5. วิธีทดสอบโปรแกรมการทำงาน เขียนโปรแกรมขนาดเล็กบางโปรแกรมสำหรับคำสั่งทั้งหมดของฟังก์ชัน G, M, S และ T และเรียกใช้โปรแกรมเหล่านี้เมื่อวินิจฉัยข้อผิดพลาดเพื่อตัดสินการขาดฟังก์ชัน
