ในขั้นตอนการต๊าปชิ้นงานในอุตสาหกรรมการตัดเฉือน บางครั้งเกิดจากเทคโนโลยีที่ไม่สมเหตุสมผล (หน้าปลายของรูเกลียวถูกประมวลผลหลังจากการเชื่อมชิ้นงานด้วยรูเกลียวที่ผ่านการประมวลผล) บุคลากรในการประมวลผลทำผิดพลาดในการอ่านแบบ (ผิดขนาด) หรือ ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน (ข้อผิดพลาดในการคำนวณ การเจาะรูก้นตื้น ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม และข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งความลึกของรูเจาะและต๊าปเกลียว) และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายที่นำไปสู่ปรากฏการณ์ที่รูเกลียวบนชิ้นงานบางชิ้นไม่ลึกพอหลังการประมวลผล
เมื่อเกิดปัญหาประเภทนี้ เนื่องจากความเสถียรต่ำของเครื่องเจาะ ผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิคมักจะติดตั้งชิ้นงานที่มีรูเกลียวที่จะซ่อมแซมโดยตรงบนเครื่องคว้านหรือโต๊ะเครื่องกัด และใช้สว่านรูเกลียวด้านล่างตาม เพื่อแก้ไขและยึด หลังจากปรับเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูเกลียวแล้ว ให้เจาะรูด้านล่างจนถึงความลึกของแบบ แล้วซ่อมแซมด้วยการแตะ อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงาน "ตัดเสียด" เกลียวเดิมได้ง่ายในระหว่างขั้นตอนการเจาะรูด้านล่าง ทำให้เกลียวที่มีอยู่เสียหายและส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลของรูเกลียว
ในเวลาเดียวกัน วิธีการซ่อมแซมนี้ต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานมีระดับทางเทคนิคที่ดีและใช้เวลานานในการแก้ไขรูเกลียว และประสิทธิภาพในการทำงานต่ำมาก ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมด้วยอุปกรณ์คว้านและกัดก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน นอกจากนี้ หากหน้าปลายของรูเกลียวไม่ตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของรูเกลียวเนื่องจากการแปรรูปใหม่หลังการเชื่อมหรือเหตุผลอื่น ๆ ย่อมจะทำให้เกลียวที่มีอยู่เสียหายในระหว่างการเจาะรูเกลียวด้านล่างครั้งที่สอง ซึ่งจะนำไปสู่อันตรายที่ซ่อนอยู่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้จากการขูดหรือลดระดับรูเกลียวของชิ้นงาน หลังจากการอภิปรายและการทดลองหลายครั้ง ผู้เขียนได้พบชุดของเทคนิคที่มีประสิทธิภาพในการทำงานที่เร็วขึ้นและคุณภาพที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ
1. วิธีการซ่อมรูเกลียวตื้นบนเครื่องเจาะแนวรัศมี
หากวัสดุชิ้นงานมีความแข็งสูง สามารถเจาะและต๊าปบนเครื่องเจาะแนวรัศมีได้เมื่อทำการซ่อมรูเกลียว อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องแก้ไขเส้นกึ่งกลางของรูเกลียวให้ขนานกับเส้นกึ่งกลางของแกนหมุนของเครื่องเจาะตามที่แสดงในรูปที่ 1 จากนั้นใช้ดอกสว่านโดยตรงเพื่อแก้ไขรูเกลียวและเส้นกึ่งกลางของเพลาดอกสว่านของ เครื่องเจาะเป็นแบบโคแอกเชียล และใช้ดอกสว่านและต๊าปเกลียวตามขนาดที่ต้องการ เจาะและต๊าปเกลียวตื้นๆ
ขั้นตอนการซ่อมรูเกลียว: ขั้นแรก วางชิ้นงานบนสกรูแบบปรับได้ที่จัดไว้บนโต๊ะเครื่องเจาะ ประการที่สอง ขันสกรูแก้ไขค่าลงในรูเกลียวที่จะซ่อมแซมและขันให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของสกรูแก้ไขสอดคล้องกับเส้นกึ่งกลางของรูเกลียวสอดคล้องกัน จากนั้นวางแกนของเครื่องเจาะไว้ใกล้กับสกรูสอบเทียบ (ต้องเว้นช่องว่างไว้เพื่อป้องกันไม่ให้แกนหมุนของเครื่องเจาะบีบสกรูสอบเทียบและส่งผลต่อความแม่นยำในการสอบเทียบ) และปรับสกรูแบบปรับได้เพื่อทำสกรูสอบเทียบ ขนานกับแกนหมุนของเครื่องเจาะ ค่อยๆ ปรับและปิดเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดการขนานไม่เกิน 0.03 มม. สามารถใช้กระดาษแผ่นหนึ่งเพื่อดึงส่วนบนและส่วนล่างระหว่างเพลาหลักของ เครื่องเจาะและสกรูสอบเทียบเพื่อให้มีความเค้นเท่ากัน สุดท้าย ใส่หัวจับดอกสว่าน ติดตั้งลงในแกนหมุนของเครื่องเจาะ หนีบดอกสว่านที่ดัดแปลงแล้วไว้ในหัวจับดอกสว่าน ใส่ดอกสว่านเข้าไปในรูเกลียวที่จะซ่อม สังเกตว่าช่องว่างระหว่างด้ามและรูเกลียวนั้น เครื่องแบบและดอกสว่านตามขนาดที่ต้องการเพื่อทำการเจาะ หลังจากเปลี่ยนรูด้วยสกรูแล้ว
การผลิตดอกสว่านดัดแปลงทำได้ง่ายมาก เพียงเจียรขอบดอกสว่านของดอกสว่านเก่าให้มีความยาวเพียงพอ ส่วนด้ามตรงจะถูกกราวด์เท่ากันหรือปิดลง 1 มม. เพื่อให้มีช่องว่าง 1 มม. ระหว่างรูเจาะและรูเกลียวดั้งเดิม และจะไม่เกิดความเสียหายกับเกลียวที่มีอยู่ของรูเกลียว
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของสกรูสอบเทียบนั้นอยู่ในระดับสูง และส่วนที่เป็นเกลียวจะต้องอยู่ร่วมกับส่วนที่จับตรงโดยไม่งอ และโดยทั่วไปแล้วความยาวของเกลียวจะต้องซ่อมแซม 3 ถึง 5 เท่าของความลึกของเกลียวเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการสอบเทียบ
ประการที่สองวิธีการซ่อมรูเกลียวตื้นด้วยสว่านปืนพก
สำหรับชิ้นงานที่มีปริมาณมาก น้ำหนักมาก และวัสดุเนื้ออ่อน (เช่น ชิ้นงานอลูมิเนียมอัลลอยด์) เมื่อจำเป็นต้องซ่อมแซมปัญหาความลึกตื้นของรูเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก คุณสามารถใช้สว่านปืนพกเพื่อจับดอกสว่านที่ดัดแปลงข้างต้นได้ และเจาะโดยตรง จากนั้นแตะเกลียวด้วยตนเอง
3. บทสรุป
วิธีการซ่อมรูเกลียวขนาดเล็กเป็นนวัตกรรมใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการใช้ดอกสว่านเก่าและดอกสว่านดัดแปลงหลังการเจียร ปัญหา. ในกระบวนการผลิตจริงสามารถแก้ไขปัญหาการซ่อมแซมรูสกรูตื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการนี้ง่าย ปฏิบัติได้ และเป็นที่นิยม ดังนั้นจึงควรค่าแก่การเผยแพร่
