การวัดและควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญมากในการฉีดขึ้นรูป แม้ว่าการวัดเหล่านี้ค่อนข้างง่าย แต่เครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ไม่มีจุดหรือเส้นสุ่มตัวอย่างอุณหภูมิเพียงพอ
ในเครื่องฉีดพลาสติกส่วนใหญ่ เทอร์โมคัปเปิลจะตรวจจับอุณหภูมิ โดยทั่วไปแล้วเทอร์โมคัปเปิลประกอบด้วยสายไฟสองเส้นที่ต่างกันที่ปลาย หากปลายด้านหนึ่งร้อนกว่าอีกด้านหนึ่ง จะเกิดสัญญาณไฟฟ้าเล็กๆ ยิ่งร้อนมากสัญญาณยิ่งแรง
การควบคุมอุณหภูมิ
เทอร์โมคัปเปิลยังใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะเซ็นเซอร์ในระบบควบคุมอุณหภูมิ บนเครื่องมือควบคุม อุณหภูมิที่ต้องการจะถูกตั้งค่า และจอแสดงผลของเซ็นเซอร์จะถูกเปรียบเทียบกับอุณหภูมิที่เกิดขึ้น ณ จุดที่ตั้งไว้ ในระบบที่ง่ายที่สุด เมื่ออุณหภูมิถึงจุดที่ตั้งไว้ ระบบจะปิดและเปิดเครื่องอีกครั้งเมื่ออุณหภูมิลดลง ระบบนี้เรียกว่าการควบคุมการเปิด/ปิดเพราะเปิดหรือปิดก็ได้
อุณหภูมิละลาย
อุณหภูมิหลอมเป็นสิ่งสำคัญ และอุณหภูมิของ shot pot ที่ใช้เป็นเพียงแนวทางเท่านั้น สามารถวัดอุณหภูมิหลอมละลายได้ที่หัวฉีดหรือใช้วิธีแอร์เจ็ต การตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกฉีดจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิหลอมเหลว ความเร็วของสกรู แรงดันย้อนกลับ ปริมาณการฉีด และรอบการฉีด
หากคุณไม่มีประสบการณ์กับพลาสติกบางเกรด ให้เริ่มด้วยการตั้งค่าต่ำสุด เพื่อความสะดวกในการควบคุม กระบอกยิงจะถูกแบ่งออกเป็นโซน แต่ไม่ใช่ทั้งหมดจะถูกตั้งค่าเป็นอุณหภูมิเดียวกัน หากใช้งานเป็นเวลานานหรือที่อุณหภูมิสูง โปรดตั้งค่าอุณหภูมิของโซนแรกให้มีค่าต่ำลง ซึ่งจะป้องกันไม่ให้พลาสติกละลายและแตกตัวก่อนเวลาอันควร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันไฮดรอลิก การปิดฮอปเปอร์ แม่พิมพ์ และกระบอกฉีดอยู่ในอุณหภูมิที่ถูกต้องก่อนเริ่มการฉีดขึ้นรูป
ความดันฉีด
นี่คือแรงดันที่ทำให้พลาสติกไหลและสามารถวัดได้ด้วยเซ็นเซอร์บนหัวฉีดหรือสายไฮดรอลิก ไม่มีค่าคงที่ และยิ่งเติมแม่พิมพ์ได้ยากขึ้น แรงดันในการฉีดก็จะยิ่งสูงขึ้น และแรงดันสายฉีดจะสัมพันธ์โดยตรงกับแรงดันในการฉีด
ความดันขั้นที่หนึ่งและความดันขั้นที่สอง
ในระหว่างขั้นตอนการเติมของรอบการฉีดขึ้นรูป อาจต้องใช้แรงดันฉีดสูงเพื่อรักษาความเร็วในการฉีดให้อยู่ในระดับที่ต้องการ เมื่อเติมแม่พิมพ์แล้ว ก็ไม่ต้องใช้แรงดันสูงอีกต่อไป อย่างไรก็ตาม เมื่อฉีดเทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกบางชนิด (เช่น PA และ POM) โครงสร้างจะเสื่อมสภาพเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างกะทันหัน ดังนั้น บางครั้งก็ไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันทุติยภูมิ
แรงกดหนีบ
เพื่อตอบโต้แรงดันการฉีด ต้องใช้แรงดันหนีบ อย่าเลือกค่าสูงสุดที่มีให้โดยอัตโนมัติ แต่ให้พิจารณาพื้นที่ที่คาดการณ์ไว้และคำนวณค่าที่เหมาะสม พื้นที่คาดการณ์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดเป็นพื้นที่ที่ใหญ่ที่สุดเมื่อมองจากทิศทางของการใช้แรงหนีบ
สำหรับสถานการณ์การฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ จะอยู่ที่ประมาณ 2 ตันต่อตารางนิ้ว หรือ 31 เมกะนิวตันต่อตารางเมตร อย่างไรก็ตาม นี่เป็นตัวเลขที่ต่ำและควรถือเป็นกฎง่ายๆ เนื่องจากเมื่อชิ้นส่วนมีความลึกใดๆ จะต้องคำนึงถึงแก้มยางด้วย
แรงดันย้อนกลับ
นี่คือแรงดันที่ต้องสร้างและเกินก่อนที่สกรูจะเคลื่อนกลับ แม้ว่าแรงดันย้อนกลับสูงจะเป็นประโยชน์ต่อการกระจายตัวของสีและการละลายของพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ แต่ยังช่วยยืดเวลาการส่งคืนของสกรูกลาง ลดความยาวของเส้นใยที่บรรจุในพลาสติกที่เติม และเพิ่มความเครียดของ เครื่องฉีดพลาสติก ดังนั้นยิ่งแรงดันด้านหลังต่ำเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น ไม่ว่าในกรณีใดไม่ควรเกิน 20 เปอร์เซ็นต์ของแรงดันการฉีด (อัตราสูงสุด) ของเครื่องฉีดพลาสติก
แรงดันหัวฉีด
แรงดันหัวฉีดคือแรงดันภายในหัวฉีด ประมาณแรงดันที่ทำให้พลาสติกไหล ไม่มีค่าคงที่ แต่เพิ่มขึ้นตามความยากในการเติมแม่พิมพ์ มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างแรงดันหัวฉีด แรงดันในท่อ และแรงดันในการฉีด
แรงดันหัวฉีดน้อยกว่าแรงดันหัวฉีดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ในเครื่องฉีดขึ้นรูปลูกสูบ การสูญเสียแรงดันอาจสูงถึงประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์ ในเครื่องฉีดขึ้นรูปลูกสูบ การสูญเสียแรงดันอาจสูงถึง 50 เปอร์เซ็นต์
ความเร็วในการฉีด
นี่หมายถึงความเร็วในการบรรจุของแม่พิมพ์เมื่อสกรูทำหน้าที่เป็นหมัด เมื่อทำการฉีดผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง ต้องใช้อัตราการฉีดสูงเพื่อให้สามารถเติมแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์เมื่อการหลอมเหลวไม่แข็งตัว และสามารถสร้างพื้นผิวที่ค่อนข้างเรียบได้ ใช้ช่วงอัตราการยิงที่ตั้งโปรแกรมไว้ขณะเติมน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การพ่นหรืออากาศขัง การฉีดสามารถทำได้ภายใต้ระบบควบคุมวงเปิดหรือวงปิด
ไม่ว่าจะใช้ความเร็วในการฉีดแบบใดต้องบันทึกค่าความเร็วพร้อมเวลาฉีดลงในใบบันทึก เวลาในการฉีดหมายถึงเวลาที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ในการเข้าถึงแรงดันการฉีดขั้นแรกที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเวลาล่วงหน้าของสกรู
