การดีบักแม่พิมพ์อัดรีด---
ผู้ปฏิบัติงานต้องคุ้นเคยกับเครื่องอัดรีดที่กำลังใช้งาน และต้องเข้าใจคุณลักษณะของสกรู การควบคุมความร้อนและความเย็น ลักษณะของเครื่องมือ โครงสร้างและการประกอบแม่พิมพ์ควบคุมของรถแทรกเตอร์ ฯลฯ อย่างถูกต้อง เพื่อให้เข้าใจเงื่อนไขของกระบวนการรีดอย่างถูกต้อง ใช้งานเครื่องได้อย่างถูกต้อง
ขั้นตอนการดำเนินการทั่วไปสำหรับการดีบักมีดังนี้:
(1) ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบว่าการควบคุมอุณหภูมิมีความไวหรือไม่ เครื่องมือทำงานผิดปกติหรือไม่ น้ำหล่อเย็นไม่ได้ปิดกั้น ฯลฯ โดยปกติแล้ว เทอร์โมมิเตอร์และน้ำหล่อเย็นจะถูกใช้สำหรับการตรวจจับ
(2) ให้ความร้อนแก่สกรู บาร์เรล และหัวดายของเครื่องอัดรีดตามขั้นตอนการทำงานของเครื่องอัดรีด หลังจากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ จะต้องรักษาอุณหภูมิให้อุ่นประมาณ 10 นาทีก่อนสตาร์ทเครื่อง เพื่อให้อุณหภูมิของแต่ละส่วนในเครื่องมีแนวโน้มที่จะคงที่
(3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันสกรูและสลักเกลียวเชื่อมต่อของชิ้นส่วนแต่ละส่วนของหัวดายให้แน่นในขณะที่ยังร้อนอยู่ก่อนที่จะสตาร์ทเครื่อง ก่อนที่วัสดุจะถูกอัดขึ้นรูป ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ยืนอยู่ด้านหน้าแม่พิมพ์โดยตรง เพื่อป้องกันไม่ให้โบลต์หรือสกรูแตกหักและทำให้เกิดการบาดเจ็บ
(4) ที่จุดเริ่มต้นของการอัดขึ้นรูป ความเร็วของสกรูควรช้า และจากนั้นค่อย ๆ เพิ่ม เพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดและความเสียหายต่อเครื่องเมื่อเริ่มต้น
(5) เมื่อเริ่มต้น ให้เติมวัสดุจำนวนเล็กน้อยก่อน และรักษาสมดุลการให้อาหาร เมื่อป้อน ให้ใส่ใจกับค่าต่างๆ ของตาราง เช่น แรงบิด หลังจากอัดวัสดุออกจากแม่พิมพ์และดึงด้วยอุปกรณ์ลากแล้ว ปริมาณของวัสดุจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนสามารถอัดรีดได้ตามปกติ
(6) เมื่อเริ่มทำการดึง ควรมีระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์เซ็ตติ้งกับหัวดายเพื่อให้ดึงง่าย เปิดทางน้ำ (ระวังอย่าเทน้ำลงในหัวดาย มิฉะนั้นจะทำให้หัวดายไหลผิดปกติและนำไปสู่การแตกหักของวัสดุหรือการอุดตันของแม่พิมพ์) รูปร่างของช่องที่ซับซ้อนมีขนาดเล็กและโปรไฟล์ของแม่พิมพ์ด้วย โพรงหลายช่องจำเป็นต้องเปิดแผ่นปิดของแม่พิมพ์สร้างรูปร่าง หลังจากยืนยันว่าการทำให้เป็นพลาสติกของวัสดุที่อัดขึ้นรูปเป็นปกติ วัสดุจะถูกดึงไปที่รถแทรกเตอร์ผ่านเชือกลากที่ตั้งไว้ ลดระยะห่างระหว่างโต๊ะสอบเทียบและหัวดาย ปิดฝาครอบ เริ่มปั๊มสุญญากาศ รอจนกระทั่งความเร็วการอัดขึ้นรูปและความเร็วการดึงสมดุลกันโดยทั่วไป สังเกตโปรไฟล์จนกระทั่งการอัดขึ้นรูปปกติ จากนั้นลดระยะห่างระหว่างการสอบเทียบ โต๊ะและหัวดายให้ได้ค่าที่เหมาะสมที่สุด
(7) หากพบว่าไม่เกิด parison ที่ทางเข้าของแม่พิมพ์ขึ้นรูปหรือซี่โครงด้านในติดอยู่ที่พื้นผิวโพรงด้านในของโปรไฟล์ ให้ใช้เครื่องมือปลายแหลมเพื่อสะกิดรูเล็กๆ หลายๆ รูบนส่วนที่ไม่เป็นรูปเป็นร่าง parison หรือซี่โครงด้านในที่ทางเข้าของส่วนแรกของแม่พิมพ์ขึ้นรูป รูทำให้ช่องเล็ก ๆ สื่อสารกับบรรยากาศ และ parison เปิดเมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์สร้างรูปร่าง ซึ่งสะดวกสำหรับการสร้างแรงดันลบ และทำให้ parison ยึดติดกับผนังแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์สร้างรูปร่างอย่างแน่นหนา
(8) ในกรณีของแม่พิมพ์ที่ถูกบล็อก (ไม่ถูกบล็อก) ให้ย้ายโต๊ะการตั้งค่ากลับทันทีหรือเพิ่มความเร็วการลาก หรือใช้วิธีแก้ปัญหาทั้งสองข้างต้นพร้อมกัน จากนั้นปรับกระบวนการเพื่อกลับสู่การผลิตตามปกติ หากมีการปิดกั้นและการดำเนินการตามโครงร่างข้างต้นไม่ถูกต้อง ควรย้ายโต๊ะสร้างรูปร่างกลับทันที และควรตัดวัสดุออกตามแม่พิมพ์สร้างรูปร่าง ควรปิดไอน้ำของแม่พิมพ์สร้างรูปร่าง ควรปิดความเร็วการลาก ลดลงและควรดึงโปรไฟล์ออกจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปอย่างช้าๆ หากส่วนหนึ่งของโปรไฟล์ชำรุดในแม่พิมพ์สอบเทียบ จำเป็นต้องถอดประกอบแม่พิมพ์สอบเทียบและวัสดุที่เหลือควรถูกนำออกให้หมด
(9) เมื่อปิดเครื่อง โดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มวัสดุปิดเครื่องก่อนเพื่อบีบวัสดุการผลิตในเครื่องจักร จากนั้นหยุดเครื่องจักรและถอดแยกชิ้นส่วนหัวดายในขณะที่ยังร้อนอยู่เพื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์
รูปภาพ
การบำรุงรักษาแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป---
1. การโหลด การขนถ่าย หรือการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมระหว่างการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้แม่พิมพ์เสียหาย ดังนั้นการถอดและทำความสะอาดแม่พิมพ์ควรทำโดยผู้เชี่ยวชาญ
2. ควรใช้ชิ้นส่วนทองแดงเมื่อถอดประกอบและทำความสะอาดหัวดาย
3. พื้นผิวรวม (พื้นผิวการซีล) ของหัวดายสามารถทำความสะอาดได้ด้วยหินน้ำมันละเอียดหรือกระดาษทรายโลหะ
4. ก่อนประกอบแม่พิมพ์ ควรขัดช่องทางการไหลให้มีความหยาบต่ำด้วยกระดาษทรายโลหะ และเคลือบด้วยสารอินทรีย์ซิลิกอนเอสเตอร์บาง ๆ เพื่อลดการกัดกร่อนของก๊าซและน้ำ และป้องกันช่องทางการไหลระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว
5. ในระหว่างขั้นตอนการประกอบ สลักเกลียว พื้นผิวของตลับลูกปืนสกรู และเกลียวทั้งหมดจะต้องเคลือบด้วยจาระบีที่อุณหภูมิสูง
6. เมื่อถอดแม่พิมพ์การตั้งค่าควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน เมื่อติดตั้งควรติดตั้งตามลำดับหมายเลขของเทมเพลต
7. ในการบำรุงรักษาแท้งค์น้ำทุกวัน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ปรับที่เหมาะสมทั้งสี่ด้านหลังจากติดตั้งบล็อกรูปทรงแล้ว
รูปภาพ
ที่เก็บแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ---
1. ควรเก็บแม่พิมพ์ไว้ในคลังสินค้าที่แห้ง สะอาด และมีอากาศถ่ายเท และห้ามเก็บด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนโดยเด็ดขาด
2. หลังจากใช้แม่พิมพ์แล้ว จะต้องทำความสะอาดและประกอบกลับเข้าไปใหม่ หลังจากปิดผนึกน้ำมันแล้ว น้ำมันจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้า
3. ควรเก็บแม่พิมพ์ไว้ในชั้นเก็บแม่พิมพ์แบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยและเข้าถึงได้ง่าย
