เครื่องดัดไฮดรอลิกจะดีหรือไม่ขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ปั๊ม!

การใช้หลักการของการรวมข้อดีของการแปรรูปตามความยาวของเครื่องดัดไฮดรอลิกและข้อดีของการปั๊มแม่พิมพ์ปั๊มเดียว จึงมีการสร้างอุปกรณ์การเจาะแบบพิเศษสำหรับโปรไฟล์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการเจาะโปรไฟล์ ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความเข้มแรงงานของคนงานลดลง แก้ไขปัญหาการพึ่งพาปัจจัยมนุษย์ในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ รับประกันความน่าเชื่อถือของกระบวนการเจาะโปรไฟล์ หัวข้อของการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษสำหรับการเจาะโปรไฟล์ถูกนำเสนอ

รูปภาพ

ภาพรวม

อย่างที่เราทราบกันดีว่า แม่พิมพ์ปั๊มสามารถใช้ได้ในโหมดเดียวบนเครื่องเจาะ/กด และเครื่องดัดไฮดรอลิกสามารถใช้แม่พิมพ์ดัดเพื่อดัดตามความยาวของแผ่นเท่านั้น ถ้าเราสามารถรวมการประมวลผลความยาวของเครื่องดัด การผสมผสานที่มีประสิทธิภาพของการประมวลผล สำหรับผลิตภัณฑ์บางอย่าง (เช่น โปรไฟล์) ที่ประทับออนไลน์ หมายความว่าประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นหลายเท่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และความเข้มของแรงงานลดลงอย่างมาก มีผลกระทบมากมายต่อการลดต้นทุนการผลิต

ความเป็นไปได้ของโปรแกรม

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการทางออนไลน์นั้นส่วนใหญ่จะเป็นแบบเจาะเป็นหลัก จะดีมากถ้าเราทำให้วิธีการทำงานของเครื่องดัดคล้ายกับเครื่องพันช์ได้ นั่นคือทำตารางแม่พิมพ์ล่างของเครื่องดัดเพื่อให้สามารถวางได้ แก้ไขโต๊ะทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มและจำเป็นต้องเปลี่ยนการปล่อยของเสียของแม่พิมพ์ไปที่ด้านข้างและแถวหลังเท่านั้น (การปล่อยด้านล่างนั้นยากกว่า เนื่องจากการมีอยู่ของเพลตแนวตั้งด้านหน้าใต้เครื่องจักร) แม่พิมพ์ส่วนบนของเครื่องดัดจะเปลี่ยนเป็นแท่นพิมพ์แบบกลับด้าน "T" จากนั้นจึงเลือกน้ำหนักที่เหมาะสมของเครื่องมือกล ความสูงของการเปิดแถบเลื่อน และความยาวของเครื่องมือกล ในทางทฤษฎีโครงการเป็นไปได้

แผนต้องทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นสำหรับเครื่องดัดไฮดรอลิก แม่พิมพ์ และปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง:

1. การปรับเครื่องมือเครื่องจักร

2. เครื่องดัดจะถอดแม่พิมพ์บนและล่างและอุปกรณ์วัดด้านหลัง เล่นเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องมือเครื่องจักร

3. เครื่องดัดสร้างแผ่นกดบนแม่พิมพ์ตัว "T" อีกตัวของตัวเลื่อน และพลิกเพื่อปรับระดับ ฟังก์ชั่นหลัก: กดแม่พิมพ์บน แต่ต้องกดไปที่ศูนย์กลางการปั๊มของแม่พิมพ์บน

4. ถอดโต๊ะทำงานของแม่พิมพ์ล่างออกจากเครื่องดัด และสร้างโต๊ะทำงานอีกอันที่ขยายและปรับรูปร่าง "U" ให้กว้างขึ้นด้วยร่อง "T" ตรงกลาง หน้าที่หลักของโต๊ะรูปตัว "U" คือการจำกัดการเคลื่อนที่ต่อเนื่องของแม่พิมพ์ไปมา และเพื่อให้แม่พิมพ์เลื่อนไปตามความยาวของโต๊ะ ช่อง "T" ใช้สำหรับยึดแม่พิมพ์

5. ทำตัวหยุดจังหวะที่ปรับได้ที่ปลายทั้งสองของโต๊ะเครื่องดัด ตัวหยุดจังหวะที่ปรับได้สามารถจำกัดจังหวะการทำงานของแม่พิมพ์และปกป้องแม่พิมพ์

6. ปรับสวิตช์การเดินทางและรีเลย์เวลาของเครื่องดัดให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม จังหวะของเครื่องดัดต้องมากกว่าหรือเท่ากับจังหวะของบล็อกจังหวะที่ปรับได้เล็กน้อยและต้องลดรีเลย์เวลา (โดยทั่วไปน้อยกว่า 1 วินาที) เพื่อเพิ่มความถี่ในการทำงานและรับแรงดันในการทำงานที่สอดคล้องกัน

7. ความสูงของจังหวะว่างของเครื่องดัดควรสั้นที่สุด

8. ตามข้อกำหนดของโปรไฟล์ เลือกความยาวของเครื่องมือกล ความสูงของการเปิดแถบเลื่อนเครื่องมือกล และน้ำหนักของเครื่องมือกล โดยทั่วไประวางน้ำหนักจะถูกเลือกให้มากกว่าหรือเท่ากับ 40T และความยาวจะถูกเลือกให้มากกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม.

การปรับแม่พิมพ์

1. ฐานแม่พิมพ์ใช้ฐานแม่พิมพ์ด้านหลังที่สร้างขึ้นเองที่มีขนาดสม่ำเสมอและความกว้างของแบบหล่อด้านล่างจะต้องเลื่อนให้ตรงกับความกว้างของโต๊ะทำงานรูปตัว "U" มีบทบาทในการปรับแม่พิมพ์ตามความต้องการของโปรไฟล์

2. สปริงอัดที่มีความยาวเท่ากันบนไกด์โพสต์ของฐานแม่พิมพ์สามารถเด้งออกโดยอัตโนมัติหลังจากการปั๊ม (ส่วนใหญ่เพื่อแก้ปัญหาอิทธิพลที่แม่พิมพ์ส่วนบนของแม่พิมพ์และตัวเลื่อนส่วนบนของเครื่องดัดไม่สามารถเชื่อมต่อได้) ส่วนบน และแม่พิมพ์ล่าง.

3. โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ปั๊มของแม่พิมพ์ปั๊มระดับไฮเอนด์จะเน้นที่การเจาะรูเล็ก ๆ และการตัดชิ้นงานไม่ดี ส่วนใหญ่เป็นเพราะการมีอยู่ของแผ่นแนวตั้งด้านหน้า (ตรงกลางของโต๊ะทำงานรูปตัวยู) ใต้เครื่องมือเครื่องจักร ซึ่งค่อนข้างยากสำหรับประเทศ

4. การปล่อยวัสดุโดยทั่วไปจะใช้การปล่อยด้านข้างและด้านหลังและจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการระบายออกอย่างราบรื่นตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการทำงาน

5. แท่นแม่พิมพ์ต้องอยู่ใกล้แต่ไม่ปิดรูปลอกนำของดายบน เพื่อป้องกันความเสียหายจากการเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ส่วนบนให้เอนไปข้างหน้า และทำให้แม่พิมพ์และเสานำทางเสียหาย

6. ความสูงของแม่พิมพ์ล่างต้องสม่ำเสมอ กล่าวคือลับคมมีดให้เสมอกัน หากไม่สามารถรวมเป็นหนึ่งได้ จะต้องปรับระดับด้วยแผ่นทองแดงและกระดาษ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเสียรูปทรงเนื่องจากการปั๊มไม่ได้ระนาบเดียวกัน.

7. ความสูงของช่องเปิดต้องสม่ำเสมอ และแผ่นกดรูปตัว "T" ควรกดแบบหล่อด้านบนเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ส่วนบนถูกผลักออกไปโดยสปริงอัดสปริงไกด์โพสต์อย่างกะทันหัน แม่พิมพ์บนและล่างจะถูกแยกออกจากกันอย่างรวดเร็ว

8. ชิ้นส่วนต้องทำเป็นอุปกรณ์เสริมมาตรฐานเพื่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนได้ง่าย

9. ระยะรูของวัสดุสั้นและไม่สามารถติดตั้งแม่พิมพ์ได้ สามารถขึ้นรูปได้หลายรูหรือเจาะเป็นช่วงๆ

10. การจัดตำแหน่งบนโต๊ะทำงานไม่ควรทำให้ตัวเลื่อนเอียงขึ้นเมื่อเครื่องมือกลทำงาน นั่นคือ จุดศูนย์ถ่วงของแรงเลื่อนลงของเครื่องมือกลจะต้องสอดคล้องกับจุดศูนย์ถ่วงของการเจาะของ รูโปรไฟล์

ข้อกำหนดสำหรับโปรไฟล์และพื้นที่

1. ความตรงของโปรไฟล์ด้านหลังต้องสูง

2. ความแม่นยำของตำแหน่งสูง

3. มากขึ้นและแบ่งเท่า ๆ กันหรือสมมาตรมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

สรุป: การรวมกันของเครื่องดัดไฮดรอลิกและแม่พิมพ์ปั๊มมีผลอย่างไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผลิตภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในข้อกำหนดด้านคุณภาพส่วนบุคคล ความเข้มข้นของแรงงาน และความปลอดภัยของพนักงาน

คำต่อท้าย

ข้อเท็จจริงได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นไปได้ที่จะใช้แม่พิมพ์ปั๊มกับเครื่องดัดไฮดรอลิก บริษัทของเราใช้มันมา 2 ปีแล้ว และได้ผลดีมาก ไม่เพียงแก้ปัญหาการผลิตเป็นกะเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ปัญหาคุณภาพของรูเจาะอีกด้วย ช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากและช่วยให้องค์กรต่าง ๆ สามารถตั้งหลักได้ในช่วงวิกฤตเศรษฐกิจรอบใหม่

ด้วยการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุใหม่ เทคโนโลยีใหม่ และกระบวนการใหม่ จึงมีโปรไฟล์ที่หลากหลายมากขึ้นในตลาด และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโปรไฟล์มากขึ้นเรื่อยๆ วิธีการประมวลผลโปรไฟล์ส่วนใหญ่เป็นการตัดและเจาะ ในขณะที่วิธีการผลิตโปรไฟล์ที่มีอยู่ส่วนใหญ่จะเจาะหรือขีดเขียนและเจาะ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำมากและไม่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ สินค้ามากมายซื้อกลับบ้าน การประกอบ รูไม่ตรงหรือรูขาด ผู้ติดตั้งต้องนำสว่านปืนพกมาเองเพื่อเจาะรู มันทั้งลำบากและส่งผลกระทบต่อชื่อเสียงของผลิตภัณฑ์ หากยังเป็นเช่นนี้จะส่งผลกระทบต่อความอยู่รอดขององค์กรอย่างมาก เช่น ขายึดเครื่องทำน้ำร้อนพลังงานแสงอาทิตย์ทุกชนิด ขายึดแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ขายึดม่านบังแดด (ฝน) ชั้นวางของ ฯลฯ

โปรไฟล์ส่วนใหญ่ในตลาดมีขนาดต่ำกว่า 2,000 มม. และการรวมกันของแม่พิมพ์ปั๊มและเครื่องดัดไฮดรอลิกทำให้สามารถแก้ไขผลกระทบนี้ได้

ความสำเร็จของการผสมผสานระหว่างแม่พิมพ์ปั๊มและเครื่องดัดไฮดรอลิกได้ทำให้เกิดคำถามสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ว่าเป็นไปได้หรือไม่ที่จะพัฒนาเครื่องมือเครื่องจักรพิเศษสำหรับการเจาะขึ้นรูปเพื่อแก้ปัญหาดังกล่าว ท้ายที่สุด การใช้เครื่องดัดก็มีข้อบกพร่อง (ปัญหาการปล่อยของเสีย)