Feb 07, 2023 ฝากข้อความ

ปัญหาสำคัญ 12 ประการของเทคโนโลยีการดัดและขึ้นรูปโลหะแผ่น

 

การดัดและการขึ้นรูปแผ่นโลหะนั้นดำเนินการบนเครื่องดัด วางชิ้นงานที่จะขึ้นรูปบนเครื่องดัด ยกยางเบรกด้วยคันโยกยก เลื่อนชิ้นงานไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้นลดยางเบรกลงไปยังตำแหน่งที่ต้องการ บนชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้ว โลหะจะงอและขึ้นรูปโดยใช้แรงที่คันโยกดัดบนเครื่องดัด รัศมีโค้งต่ำสุดเป็นฟังก์ชันของความเหนียวและความหนาของโลหะที่กำลังขึ้นรูป สำหรับแผ่นอะลูมิเนียม รัศมีการโค้งงอของโลหะจะมากกว่าความหนาของแผ่น เมื่อทำการดัด เนื่องจากการดีดกลับบางอย่าง มุมของการดัดโลหะจะใหญ่กว่ามุมที่ต้องการเล็กน้อย การดัดแผ่นโลหะจะดำเนินการในโรงปฏิบัติงานโลหะ


การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นเพียงชุดของกระบวนการต่างๆ เช่น การดัด การตอกหมุด และการเชื่อมวัสดุโลหะ ต่อไปนี้คือปัญหาและวิธีแก้ไขที่พบในกระบวนการดัดในการแปรรูปโลหะแผ่น

ปัญหาที่ 1: ขอบดัดไม่ตรงและขนาดไม่คงที่

เหตุผล:

1. กระบวนการออกแบบไม่ได้จัดให้มีการจีบหรือการดัดล่วงหน้า

2. แรงกดของวัสดุไม่เพียงพอ

3. มุมโค้งมนของดายนูนและเว้าสึกไม่สมมาตรหรือแรงดัดไม่สม่ำเสมอ

4. ความสูงน้อยเกินไป

สารละลาย:

1. ออกแบบขั้นตอนการจีบหรือดัดโค้ง

2. เพิ่มแรงกด

3. ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้ามีความสม่ำเสมอและมุมโค้งมนจะถูกขัดเงา

4. ขนาดความสูงต้องไม่เล็กกว่าขนาดจำกัดขั้นต่ำ


ปัญหาที่ 2: ผิวด้านนอกของชิ้นงานเป็นรอยหลังจากการดัดงอ

เหตุผล:

1. พื้นผิวของวัตถุดิบไม่เรียบ

2. รัศมีการดัดของหมัดน้อยเกินไป

3. ช่องว่างการดัดมีขนาดเล็กเกินไป

สารละลาย:

1. ปรับปรุงความเรียบของแม่พิมพ์นูนและเว้า

2. เพิ่มรัศมีการดัดของหมัด

3. ปรับช่องว่างการดัด

ปัญหาที่ 3: มีรอยแตกที่มุมดัด

เหตุผล:

1. รัศมีการดัดด้านในเล็กเกินไป

2. ทิศทางของเกรนของวัสดุขนานกับเส้นดัด

3. เสี้ยนของหน้าว่างออกไปด้านนอก

4. ความเป็นพลาสติกของโลหะไม่ดี

สารละลาย:

1. เพิ่มรัศมีการดัดของหมัด

2. เปลี่ยนรูปแบบช่องว่าง

3. เสี้ยนถูกเปลี่ยนเป็นเนื้อของชิ้นงาน

4. การหลอมหรือการใช้วัสดุอ่อน

คำถามที่ 4: การดัดทำให้รูเสียรูป

เหตุผล: เมื่อใช้การดัดแบบยืดหยุ่นและการวางตำแหน่งที่มีรู ด้านนอกของแขนดัดจะถูกดึงเนื่องจากการเสียดสีระหว่างพื้นผิวของแม่พิมพ์กับพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วน ซึ่งทำให้รูกำหนดตำแหน่งผิดรูป

สารละลาย:

1. ใช้การดัดรูปร่าง

2. เพิ่มแรงดันของแผ่นอีเจ็คเตอร์

3. เพิ่ม pockmarks บนแผ่นวัสดุด้านบนเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานและป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนลื่นไถลเมื่องอ

ปัญหาที่ 5: วัสดุอัดขึ้นรูปบนพื้นผิวโค้งจะบางลง

เหตุผล:

1. เนื้อตายมีขนาดเล็กเกินไป

2. ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าน้อยเกินไป

สารละลาย:

1. เพิ่มรัศมีของเนื้อแม่พิมพ์

2. แก้ไขช่องว่างระหว่างหมัดและดาย

คำถามที่ 6: ส่วนปลายของชิ้นงานนูนหรือไม่เรียบ

เหตุผล:

1. เมื่อทำการดัด พื้นผิวด้านนอกของวัสดุจะถูกยืดออกในทิศทางที่เป็นเส้นรอบวงเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปจากการหดตัว และพื้นผิวด้านในจะถูกบีบอัดในทิศทางที่เป็นเส้นรอบวงเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปจากการยืดตัว ดังนั้นพื้นผิวส่วนปลายโก่งตัวจะนูนออกมาตามทิศทางการดัด

สารละลาย:

1. พั้นช์และดายควรมีแรงดันเพียงพอในขั้นตอนสุดท้ายของการปั๊ม

2. สร้างรัศมีของเนื้อแม่พิมพ์ให้สอดคล้องกับเนื้อด้านนอกของชิ้นงาน

3. เพิ่มการปรับปรุงกระบวนการ

คำถามที่ 7: ส่วนล่างของส่วนเว้าไม่เท่ากัน

เหตุผล:

1. วัสดุไม่สม่ำเสมอ

2. พื้นที่สัมผัสระหว่างแผ่นด้านบนกับวัสดุมีขนาดเล็กหรือแรงของวัสดุด้านบนไม่เพียงพอ

3. ไม่มีอุปกรณ์แม่แรงในแม่พิมพ์

สารละลาย:

1. วัสดุปรับระดับ

2. ปรับอุปกรณ์แม่แรงเพื่อเพิ่มแรงแม่แรง

3. เพิ่มอุปกรณ์แม่แรงหรือแก้ไข

4. เพิ่มกระบวนการสร้างรูปร่าง

คำถามที่ 8: หลังจากการดัด แกนของรูตรงข้ามทั้งสองจะเลื่อน

เหตุผล: วัสดุสปริงกลับเปลี่ยนมุมดัดเพื่อให้เส้นกึ่งกลางไม่ตรงแนว

สารละลาย:

1. เพิ่มขั้นตอนการสอบเทียบ

2. ปรับปรุงโครงสร้างของแม่พิมพ์ดัดเพื่อลดการสปริงกลับของวัสดุ

คำถามที่ 9: ไม่สามารถรับประกันความถูกต้องของตำแหน่งและขนาดของรูได้หลังจากการดัดงอ

เหตุผล:

1. ขยายขนาดชิ้นงานผิด

2. การดีดตัวของวัสดุเกิดจาก

3. ตำแหน่งที่ไม่แน่นอน

สารละลาย:

1. คำนวณขนาดช่องว่างอย่างแม่นยำ

2. เพิ่มขั้นตอนการแก้ไขหรือปรับปรุงโครงสร้างการดัดขึ้นรูปแม่พิมพ์

3. เปลี่ยนวิธีการประมวลผลของกระบวนการหรือเพิ่มตำแหน่งกระบวนการ

คำถามที่ 10: เส้นดัดไม่ขนานกับเส้นกึ่งกลางของรูทั้งสอง

เหตุผล: เมื่อความสูงในการดัดน้อยกว่าความสูงขีดจำกัดการดัดขั้นต่ำ ส่วนที่ดัดจะนูนออกมาด้านนอก

สารละลาย:

1. เพิ่มความสูงของชิ้นส่วนดัด

2. ปรับปรุงวิธีกระบวนการดัด

คำถามที่ 11: หลังจากการดัดงอ ทิศทางความกว้างจะผิดรูป และส่วนที่โค้งงอจะมีลักษณะโค้งงอในทิศทางความกว้าง

เหตุผล: การบิดและการโก่งเนื่องจากการวาดที่ไม่สอดคล้องกันและการหดตัวในทิศทางความกว้างของชิ้นส่วน

สารละลาย:

1. เพิ่มแรงกดดัด

2. เพิ่มขั้นตอนการสอบเทียบ

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางของเกรนของวัสดุมีมุมที่แน่นอนกับทิศทางการดัด

ปัญหาที่ 12: ชิ้นส่วนที่มีรอยหยักเบี่ยงลง

เหตุผล: รอยบากทำให้ด้านตรงทั้งสองเปิดไปทางซ้ายและขวา และส่วนล่างของชิ้นส่วนมีการโก่งตัว

สารละลาย:

1. ปรับปรุงโครงสร้างของชิ้นส่วน

2. เพิ่มค่าเผื่อกระบวนการที่รอยบากเพื่อเชื่อมต่อรอยบาก จากนั้นตัดค่าเผื่อกระบวนการหลังจากการดัด

 

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม