หนึ่งในความล้มเหลวทั่วไปในการกลึงคือการสั่น เมื่อเครื่องกลึงสั่นสะเทือน กระบวนการตัดตามปกติของระบบกระบวนการจะถูกรบกวนและถูกทำลาย ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้คุณภาพของพื้นผิวการตัดเฉือนลดลงอย่างมากเท่านั้น แต่ยังทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรและเครื่องมือสั้นลงอีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้มาตรการบางอย่างเพื่อลดหรือกำจัดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือตัดเฉือน
1. ลักษณะสำคัญของการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ
หลังจากกำจัดการสั่นของชิ้นส่วนโรตารีและระบบส่งกำลังของเครื่องมือกลแล้ว ประเภทหลักของการสั่นของการกลึงคือ การสั่นแบบตื่นเต้นในตัวเองซึ่งไม่เปลี่ยนแปลงตามความเร็วการกลึง แนะนำสาเหตุและมาตรการกำจัดการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำที่เกิดจากการเสียรูปของระบบชิ้นงานและการเสียรูปของระบบตัวจับยึดเครื่องมือในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
ลักษณะสำคัญของการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำคือ:
①ความถี่ในการสั่นสะเทือนต่ำ (50-300Hz) และเสียงรบกวนที่ปล่อยออกมาระหว่างการสั่นสะเทือนก็ต่ำ
②รอยที่ทิ้งไว้บนพื้นผิวการตัดของชิ้นงานนั้นลึกและกว้าง
③การสั่นสะเทือนค่อนข้างรุนแรง ซึ่งมักจะทำให้ส่วนประกอบของเครื่องมือกลคลายตัว (เช่น หางปลา ตัวจับยึดเครื่องมือ ฯลฯ) และทำให้ใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์หัก
ประการที่สอง สาเหตุของการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ
ในระหว่างการกลึงที่มีการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ ทั้งระบบชิ้นงานและระบบตัวจับยึดเครื่องมือมักจะสั่น (แต่ในกรณีส่วนใหญ่ ระบบการสั่นสะเทือนของชิ้นงานจะค่อนข้างใหญ่และมีบทบาทหลัก) แรงกระทำและปฏิกิริยาตรงข้าม ในระหว่างกระบวนการสั่นสะเทือน เมื่อชิ้นงานและเครื่องมือเคลื่อนที่ออกจากกัน แรงตัด F จะอยู่ในทิศทางเดียวกับการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน และงานที่ทำได้จะเป็นค่าบวก เมื่อชิ้นงานเข้าใกล้เครื่องมือ งานที่ทำโดยแรงตัด F จะเป็นค่าลบ
ระหว่างการหมุน:
①แรงเสียดทานระหว่างเศษและหน้าคายเครื่องมือ
② ระดับการชุบแข็งโลหะที่เครื่องมือพบเมื่อตัดเข้าและออกจากชิ้นงานจะแตกต่างกัน
③ ในระหว่างกระบวนการสั่นสะเทือน มุมเรขาคณิตที่แท้จริงของเครื่องมือจะเปลี่ยนเป็นระยะๆ
④ เมื่อสั่น วิถีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องมือไปยังชิ้นงานจะเป็นวงรี ซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะในส่วนการตัด
⑤รอยที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของชิ้นงานระหว่างการหมุนครั้งก่อนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะในส่วนการตัด
These five situations can cause periodic changes in the cutting force, and make the F phase move away from>F. ด้วยวิธีนี้ ในแต่ละรอบการสั่นสะเทือน งานด้านบวกที่กระทำโดยแรงตัดบนชิ้นงาน (หรือเครื่องมือ) จะมากกว่างานด้านลบที่ทำกับชิ้นงาน (หรือเครื่องมือ) เสมอ เพื่อให้ชิ้นงาน (หรือเครื่องมือ ) เสริมด้วยพลังงาน การสั่นสะเทือนที่ตื่นเต้นในตัวเอง
3. มาตรการกำจัดการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ
01
ในกรณีของการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ สาเหตุหลักมาจากการเปลี่ยนแปลงของแรงตัดที่เกิดจากการสั่นสะเทือนในทิศทาง Y ซึ่งทำให้เฟส F เข้าใกล้ > F และสร้างการสั่นสะเทือน
ใช้สี่มาตรการต่อไปนี้เป็นหลัก
①ยิ่งมุมของคมตัด (μr angle) มากเท่าใด แรง Fy ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และการสั่นสะเทือนก็มีโอกาสเกิดน้อยลง ดังนั้น ควรเพิ่มมุมคมตัดของเครื่องมืออย่างเหมาะสมเพื่อลดหรือลดการสั่นสะท้าน
② การเพิ่มมุมคายของเครื่องมืออย่างเหมาะสมสามารถลดแรง Fy ได้ ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนได้
③มุมหลังของเครื่องมือใหญ่เกินไปหรือใบมีดคมเกินไป เครื่องมือกัดเข้าไปในชิ้นงานได้ง่าย และสร้างการสั่นสะเทือนได้ง่าย เมื่อเครื่องมือผ่านช่องทางอย่างเหมาะสม ขอบข้างสามารถป้องกันไม่ให้เครื่องมือ "แทะ" ชิ้นงาน ซึ่งสามารถลดหรือขจัดการสั่นสะเทือนได้
④ตำแหน่งของปลายเครื่องมือต่ำเกินไประหว่างการกลึง (ต่ำกว่าศูนย์กลางของชิ้นงาน) หรือตำแหน่งของปลายเครื่องมือสูงเกินไปเมื่อทำการคว้านบนเครื่องกลึง ซึ่งจะลดมุมคายที่แท้จริงของปลายเครื่องมือและเพิ่ม มุมด้านหลังซึ่งมีแนวโน้มที่จะสั่นสะเทือน
⑤หากระบบตัวจับยึดเครื่องมือมีความฝืดติดลบ การ "แทะ" ชิ้นงานและสร้างการสั่นสะเทือนจะทำได้ง่าย ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความแข็งด้านลบของระบบตัวจับยึดเครื่องมือขณะกลึงให้มากที่สุด
02
เมื่อมีเศษที่กว้างและบางเกิดขึ้นระหว่างการกลึง การสั่นสะท้านในทิศทาง Y จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในแรงตัด เมื่อหน้าตัดกว้างและบาง การสั่นสะเทือนในทิศทาง Y จะทำให้พื้นที่หน้าตัดและแรงตัดเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายมากที่จะสร้างการสั่นสะเทือนในกรณีนี้ ตัวอย่างเช่น: ในการกลึงเครื่องมือตามแนวยาว ยิ่งความลึกของการตัดมาก อัตราการป้อนก็จะยิ่งมากขึ้น และมุมโก่งตัวหลักก็จะยิ่งน้อยลง ส่วนตัดก็จะยิ่งกว้างและบางลงเท่านั้น และสร้างการสั่นสะท้านได้ง่ายขึ้น ดังนั้น เมื่อเลือกความเร็วการกลึง คุณควรหลีกเลี่ยงโซนความเร็วปานกลางที่แรงตัดจะลดลงตามความเร็ว (เมื่อตัดเหล็กกล้าคาร์บอน ช่วงความเร็วคือ 30-50ม./นาที) และในขณะเดียวกันก็ลดความเร็วลง แรงหมุนและเพิ่มอัตราป้อนงานอย่างเหมาะสมและการลดระยะกินลึกยังช่วยลดแรงสั่นสะเทือนอีกด้วย
03
ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอของระบบชิ้นงานและระบบตัวจับยึดเครื่องมือเป็นสาเหตุหลักของการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ และสามารถใช้มาตรการต่อไปนี้เพื่อกำจัดหรือลดการสั่นสะเทือน:
① เมื่อทำการจับยึดชิ้นงานด้วยกรงเล็บสามอันหรือสี่กรงเล็บ ให้พยายามลดข้อผิดพลาดร่วมแกนระหว่างศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงานกับศูนย์กลางการหมุนของสปินเดิลให้น้อยที่สุด และหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของแรงตัดเป็นระยะซึ่งเกิดจากการเอียงของชิ้นงานและการตัดเป็นช่วงๆ หรือ ตัดไม่เรียบ.
② เมื่อแปรรูปชิ้นงานที่บางและยาวซึ่งง่ายต่อการเปลี่ยนรูปและงอเพื่อสร้างการสั่นสะเทือน ให้ใช้ยางยืดด้านบนและตัวรองรับเสริมในขณะที่ระบายความร้อนด้วยสารหล่อเย็นเพื่อลดการขยายตัวทางความร้อนและการเสียรูปของชิ้นงาน
③เมื่อจับยึดชิ้นงาน อย่าให้ชิ้นงานยื่นออกมายาวเกินไป สำหรับชิ้นงานที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ ให้ใช้ตัวรองรับเสริมที่เหมาะสม เช่น โครงตรงกลาง ที่พักเคาน์เตอร์ และด้านบนเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับชิ้นงาน
④ เมื่อใช้ทิป ทิปและรูเทเปอร์ของทิปควรเข้ากันได้ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการงอชิ้นงานเนื่องจากแรงแม่แรงมากเกินไปหรือแรงแม่แรงน้อยเกินไปในการรองรับชิ้นงาน และให้ความสนใจกับระยะยื่นของปลอกหางปลา นานเกินไป.
⑤ ระยะห่างตลับลูกปืนของสปินเดิลของเครื่องมือกลส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการหมุนและความแข็งแกร่งของสปินเดิล หากพบว่าระยะห่างมากเกินไปและความแข็งแกร่งไม่เพียงพอเนื่องจากการสึกหรอของตลับลูกปืนระหว่างการใช้งาน ควรปรับระยะห่างของตลับลูกปืนและควรใช้พรีโหลดเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของระบบชิ้นงานเพื่อลดการสั่นสะเทือน
⑥ตรวจสอบสภาพการสัมผัสของรางประกบประกบระหว่างแคร่ตรงกลางกับแคร่ขนาดใหญ่ และระหว่างที่จับเครื่องมือขนาดเล็กกับแคร่ตรงกลางอย่างสม่ำเสมอ และปรับเม็ดมีดเอียงเพื่อรักษาช่องว่างที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการคลานเมื่อตัวจับยึดเครื่องมือเคลื่อนที่ ทำให้เกิด การสั่นสะเทือนของระบบจับยึดเครื่องมือ
⑦ ทุกครั้งที่หมุนที่จับเครื่องมือสี่เหลี่ยมเพื่อหมุนเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่ต้องการ ควรกดที่จับเครื่องมือสี่เหลี่ยมและตรึงไว้เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการคลายตัวจับยึดเครื่องมือสี่เหลี่ยม และลดความแข็งแกร่งของระบบตัวจับยึดเครื่องมือ
