เมื่อคุณผ่านโรงงานเครื่องมือกลและเห็นช่างเทคนิคกำลังเกาด้วยมือ คุณอดไม่ได้ที่จะสงสัยว่า "พวกเขาสามารถปรับปรุงพื้นผิวของเครื่องจักรด้วยการขูดได้จริงหรือ" เครื่องยังแรงอยู่ไหม?
ถ้าคุณหมายถึงรูปร่างหน้าตาอย่างเดียว คำตอบของเราคือ "ไม่" เราไม่สามารถทำให้สวยขึ้นได้ แต่ทำไมต้องขูดหินปูน? แน่นอนว่ามีเหตุผลหลายประการ หนึ่งในนั้นคือปัจจัยจากมนุษย์ จุดประสงค์ของเครื่องจักรคือการผลิตเครื่องจักรอื่นๆ แต่ไม่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำมากกว่าของเดิมได้ ดังนั้นหากเราต้องการสร้างเครื่องจักรให้มีความแม่นยำมากกว่าเครื่องจักรเดิมเราต้องมีจุดเริ่มต้นใหม่ นั่นคือ เราต้องเริ่มจากความพยายามของมนุษย์ ในกรณีนี้ ความพยายามของมนุษย์หมายถึงการขูดและบดด้วยมือ
การเกาไม่ใช่การดำเนินการ "มือเปล่า" หรือ "ทำทุกอย่างที่คุณต้องการ" เป็นวิธีการคัดลอกซึ่งจำลองเมทริกซ์ได้เกือบสมบูรณ์แบบ เมทริกซ์นี้เป็นระนาบมาตรฐานและทำด้วยมือ
แม้ว่าการเกาจะลำบาก แต่ก็เป็นทักษะ (เทคนิคระดับศิลปะ) การฝึกปรมาจารย์ด้านการขูดอาจยากกว่าช่างแกะสลักไม้ และไม่มีหนังสือมากมายเกี่ยวกับหัวข้อนี้ในท้องตลาด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีเนื้อหาที่พูดถึง "ทำไมต้องขูดงานวิจัย" น้อยลง นี่อาจเป็นเหตุผลว่าทำไมการเกาจึงถือเป็นศิลปะ
01
จะเริ่มต้นที่ไหน
หากผู้ผลิตตัดสินใจใช้เครื่องบดแทนการขูด ไกด์บนเครื่องบด "หลัก" จะต้องแม่นยำกว่าเครื่องบดใหม่
แล้วความแม่นยำของเครื่องจักรเครื่องแรกมาจากไหน?
ต้องมาจากเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมากกว่า หรือใช้วิธีอื่นที่สร้างพื้นผิวที่เรียบอย่างแท้จริง หรืออาจคัดลอกจากพื้นผิวเรียบที่ทำได้ดีอยู่แล้ว
เราสามารถใช้สามวิธีในการวาดวงกลมเพื่อแสดงกระบวนการสร้างพื้นผิว (แม้ว่าวงกลมจะเป็นเส้นแทนที่จะเป็นพื้นผิว แต่ก็สามารถอ้างถึงเพื่อแสดงแนวคิดได้) ช่างฝีมือสามารถวาดวงกลมที่สมบูรณ์แบบด้วยเข็มทิศธรรมดา ถ้าเขาลากดินสอไปตามรูกลมในลายฉลุพลาสติก เขาจะจำลองความไม่ถูกต้องทั้งหมดของรูนั้น ถ้าเขาวาดด้วยมือเปล่า ถ้าเป็นวงกลม ความแม่นยำของวงกลมขึ้นอยู่กับทักษะที่มีจำกัดของเขา
ตามทฤษฎีแล้ว พื้นผิวที่เรียบสมบูรณ์แบบสามารถเกิดขึ้นได้จากการขัดถู (ขัดถู) ของพื้นผิวทั้งสามแบบสลับกัน เพื่อความง่าย ให้เรายกตัวอย่างหินสามก้อน แต่ละก้อนมีหน้าค่อนข้างเรียบ หากคุณถูแฟลตทั้งสามสลับกันตามลำดับแบบสุ่ม คุณจะบดทั้งสามแฟลตได้ราบเรียบขึ้น ถ้าคุณถูหินเพียงสองก้อน คุณก็จะได้คู่ผสมพันธุ์ที่ชนแล้วชนกัน ในทางปฏิบัติ นอกจากจะใช้การขูดแทน (การขัดถู) แล้ว ยังต้องปฏิบัติตามลำดับการจับคู่ที่ชัดเจนด้วย โดยทั่วไปแล้วผู้เชี่ยวชาญการขูดจะใช้กฎนี้เพื่อสร้างการติดตั้งมาตรฐาน (ตรงหรือแบน) ที่เขาจะใช้ .
เมื่อใช้งาน ครูขูดจะใช้น้ำยาปรับสีกับฟิกซ์เจอร์มาตรฐานก่อน จากนั้นจึงเลื่อนลงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้เห็นตำแหน่งที่ต้องโกยออก เขาทำซ้ำขั้นตอนนี้ซ้ำๆ และพื้นผิวของชิ้นงานจะเข้าใกล้จิ๊กมาตรฐานมากขึ้นเรื่อยๆ และในที่สุด เขาก็สามารถสร้างงานเดียวกันกับจิ๊กมาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ขั้นแรก การหล่อที่จะขูดมักจะถูกบดให้มีขนาดไม่กี่ในพันของขนาดสุดท้าย ส่งไปอบด้วยความร้อนเพื่อคลายแรงดันตกค้าง แล้วจึงส่งกลับไปเจียระไนให้เสร็จก่อนทำการขูด แม้ว่าการขูดและการเจียรจะใช้เวลามากและต้นทุนแรงงานสูง แต่การขูดและการเจียรสามารถทดแทนกระบวนการที่ต้องใช้ต้นทุนอุปกรณ์สูงได้ หากคุณไม่ต้องการแทนที่ด้วยการขูดและการเจียร ชิ้นงานจะต้องเสร็จสิ้นด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและมีราคาแพง การประมวลผลการซ่อมแซม
นอกเหนือจากอุปกรณ์ราคาสูงที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเก็บผิวสำเร็จในขั้นตอนสุดท้ายแล้ว ยังมีปัจจัยอื่นที่ต้องพิจารณา: เมื่อดำเนินการกับชิ้นส่วนต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหล่อขนาดใหญ่ มักจำเป็นต้องทำการจับยึดด้วยแรงโน้มถ่วง เมื่อความแม่นยำสูง แรงจับยึดประเภทนี้มักจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของชิ้นงาน ซึ่งเป็นอันตรายต่อความแม่นยำของชิ้นงานหลังจากปล่อยแรงหนีบ ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลอาจทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวได้เช่นกัน
นี่เป็นหนึ่งในข้อดีของการขูด ไม่มีแรงหนีบและความร้อนที่เกิดจากการขูดเกือบเป็นศูนย์ ชิ้นงานขนาดใหญ่ได้รับการรองรับในสามจุดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไม่เสียรูปภายใต้น้ำหนักของตัวมันเอง
เมื่อร่องการขูดของเครื่องมือตัดเฉือนชำรุด สามารถแก้ไขใหม่ได้โดยการขูดและการเจียร เมื่อเทียบกับการทิ้งเครื่องจักรหรือส่งไปยังโรงงานเพื่อแยกชิ้นส่วนและแปรรูปใหม่ นี่เป็นข้อดีอย่างมาก
เมื่อรอยติดตามของเครื่องจักรจำเป็นต้องได้รับการขีดข่วนใหม่ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของโรงงานสามารถดำเนินการนี้ได้ แต่เรายังสามารถหาคนในพื้นที่เพื่อทำงานลบรอยซ้ำได้
ในบางกรณี สามารถใช้การขูดด้วยมือและการขูดด้วยไฟฟ้าเพื่อให้ได้ความแม่นยำทางเรขาคณิตที่จำเป็นขั้นสุดท้าย หากรางของชุดโต๊ะทำงานและอานถูกขูดออกและความแม่นยำตรงตามข้อกำหนด แต่พบว่าความขนานของโต๊ะทำงานกับเพลาหลักไม่เป็นระเบียบ (ต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการแก้ไข) คุณจะ ลองจินตนาการดูสิว่าใช้เครื่องขูดเพียงเครื่องเดียว ต้องใช้ทักษะระดับไหนในการเอาโลหะในปริมาณที่ถูกต้องในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยไม่สูญเสียความเรียบและแก้ไขข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนอย่างเหมาะสม
แน่นอนว่านี่ไม่ใช่จุดประสงค์ดั้งเดิมของการขูด และไม่ควรใช้เป็นวิธีแก้ไขข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งขนาดใหญ่ แต่ผู้เชี่ยวชาญการขูดที่มีความชำนาญสามารถดำเนินการแก้ไขประเภทนี้ให้เสร็จสิ้นได้ในเวลาอันสั้นอย่างน่าประหลาดใจ แม้ว่าวิธีนี้จะต้องใช้เทคโนโลยีที่เชี่ยวชาญ แต่ก็ประหยัดและประหยัดกว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนจำนวนมากเพื่อให้ได้ความแม่นยำมาก หรือการออกแบบที่เชื่อถือได้หรือปรับได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง
02
การปรับปรุงการหล่อลื่น
ประสบการณ์จริงแสดงให้เห็นว่ารางขูดสามารถลดแรงเสียดทานได้ด้วยการหล่อลื่นที่มีคุณภาพดีขึ้น แต่ก็ไม่มีเหตุผลที่เป็นเอกฉันท์ ความเห็นที่พบบ่อยที่สุดคือการขูดจุดต่ำ (หรือโดยเฉพาะอย่างยิ่ง รอยบุ๋มที่บิ่น ช่องน้ำมันที่ทำขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการหล่อลื่น) ทำให้เกิดช่องน้ำมันเล็กๆ จำนวนมากที่ถูกดูดซับโดยจุดสูงเล็กๆ รอบๆ จุดเหล่านั้น จุดที่ขูดออก
อีกวิธีหนึ่งที่จะอธิบายอย่างมีเหตุผลก็คือช่วยให้เราสามารถรักษาฟิล์มน้ำมันที่ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวลอยอยู่ได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นเป้าหมายของการหล่อลื่นทั้งหมด สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดสิ่งนี้คือช่องใส่น้ำมันที่ไม่สม่ำเสมอเหล่านี้สร้างพื้นที่จำนวนมากเพื่อให้น้ำมันคงอยู่ ทำให้น้ำมันไหลออกได้ยาก สถานการณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่อลื่นคือการรักษาฟิล์มน้ำมันระหว่างสองพื้นผิวที่เรียบสนิท แต่จากนั้นคุณต้องจัดการกับการป้องกันไม่ให้น้ำมันรั่วไหล หรือจำเป็นต้องเติมน้ำมันใหม่ให้เร็วที่สุด (ไม่ว่าจะมีเสียมหรือไม่ก็ตาม ร่องน้ำมันมักจะทำบนผิวรางเพื่อช่วยในการกระจายน้ำมัน)
คำสั่งดังกล่าวจะทำให้ผู้คนตั้งคำถามถึงผลกระทบของพื้นที่ติดต่อ การเกาช่วยลดพื้นที่สัมผัส แต่สร้างการกระจายที่สม่ำเสมอ และการกระจายคือกุญแจสำคัญ ยิ่งพื้นผิวการผสมพันธุ์ทั้งสองประจบกันเท่าใด การกระจายของพื้นผิวสัมผัสก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น แต่มีหลักการในกลศาสตร์ว่า "แรงเสียดทานไม่เกี่ยวข้องกับพื้นที่" ซึ่งหมายความว่าไม่ว่าพื้นที่สัมผัสจะเป็น 10 หรือ 100 ตารางนิ้ว ก็ต้องใช้แรงเท่ากันในการเคลื่อนย้ายโต๊ะ (การสึกกร่อนเป็นอีกเรื่องหนึ่ง ยิ่งพื้นที่ภายใต้น้ำหนักบรรทุกเท่าเดิมมีขนาดเล็กเท่าใด อัตราการสึกหรอก็จะเร็วขึ้นเท่านั้น)
ประเด็นที่ฉันพยายามทำคือสิ่งที่เราต้องการคือการหล่อลื่นที่ดีขึ้น ไม่ใช่พื้นที่สัมผัสมากหรือน้อย หากการหล่อลื่นสมบูรณ์แบบ ทางวิ่งจะไม่เสื่อมสภาพ หากโต๊ะมีปัญหาในการเคลื่อนตัวขณะสึกหรอ อาจเกี่ยวข้องกับการหล่อลื่น ไม่ใช่บริเวณที่สัมผัส
