"คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นความรับผิดชอบของทุกคน" ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้รับการผลิต จัดการ และควบคุม ไม่ใช่การทดสอบ
"การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นเรื่องน่าปวดหัวสำหรับทุกองค์กร" การควบคุมคุณภาพเป็นโครงการที่เป็นระบบโดยมีกฎเกณฑ์และวิธีการควบคุมเฉพาะของตนเอง
หากคุณไม่เชี่ยวชาญวิธีการควบคุมคุณภาพที่ถูกต้อง จะเป็นการยากที่จะควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และแม้แต่ปัญหาด้านคุณภาพที่ไม่คาดคิดก็จะปรากฏขึ้น ซึ่งก่อให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างใหญ่หลวงแก่องค์กร
แต่การควบคุมคุณภาพนั้นไม่ง่ายเลย ซึ่งเป็นจุดที่ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรตั้งอยู่ หัวหน้าวิศวกรด้านเทคนิคที่ทำงานมานานหลายทศวรรษ สรุป 6 ความคิดเห็นเกี่ยวกับการควบคุมคุณภาพที่ปรับปรุงแล้ว หวังว่าจะเป็นประโยชน์กับทุกคน
1. อย่ากำหนดกระบวนการโดยง่าย และอย่าเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่กำหนดโดยง่าย
1) หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องค้นหาสาเหตุ ปัจจัยหลัก หรืออาการแสดงหลักของปัญหา
2) ก่อนที่ปัญหาจะถูกค้นพบ การเปลี่ยนกระบวนการอย่างง่าย ๆ จริง ๆ แล้วเป็นการปกปิดเหตุผลและปัญหาที่แท้จริง
2. การควบคุมกระบวนการต้องมีความชัดเจนในด้านปริมาณและการตรวจสอบย้อนกลับ
1) คุณภาพขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย อย่าละเลยรายละเอียดใด ๆ
2) ใช้ข้อมูลเพื่อควบคุมและบันทึกรายละเอียดใด ๆ ให้มากที่สุด
3) ความล้มเหลวในการควบคุมและติดตามรายละเอียดของกระบวนการจะทำให้การกำหนดมาตรการแก้ไขและป้องกันเข้าใจผิด
3. อดทนในการแก้ปัญหา
1) อย่าใจร้อนหวังจะกินคนอ้วนในลมหายใจเดียว
2) อย่าเพิกเฉยต่อสถานการณ์ที่ผิดปกติเพราะดูเหมือนว่าจะไม่เกี่ยวข้องกับปัญหาที่ต้องแก้ไข
3) อย่าดำเนินการเมื่อคุณไม่สามารถหาเหตุผลและกฎหมายได้ คุณสามารถควบคุมและสร้างมาตรฐานของปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการวิเคราะห์ได้
4) ทบทวนและทบทวนประสบการณ์และกฎบางอย่างจากการทดสอบและบทสรุปก่อนหน้านี้
5) เมื่อค้นพบประสบการณ์และกฎหมายบางอย่างแล้ว ก็ควรลงลึกและยกเป็นทฤษฎี แม้ว่าจะต้องเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเล็กน้อยก็ตาม
6) คุณต้องรู้ว่า "เขื่อนยาวพันไมล์ถูกทำลายโดยรังของมด" และคุณต้องรู้ด้วยว่า "ชายชราโง่เขลาย้ายภูเขา"
รูปภาพ
4. เพื่อสร้างความคิดเชิงป้องกัน
1) สถานะสูงสุดของการจัดการคุณภาพคือการป้องกัน ไม่ใช่วิธีการบันทึกหลังจากเกิดข้อผิดพลาด
2) ก่อนที่จะเกิดปัญหาคุณภาพใด ๆ จะต้องมีสัญญาณ ขึ้นอยู่กับว่าคุณมีวิธีการ วิธีการ และประสบการณ์ในการตรวจสอบและระบุหรือไม่
3) เมื่อปัญหาคุณภาพเดียวกันเกิดขึ้นเป็นครั้งที่สอง ควรให้ความสนใจอย่างมาก
4) ควรจัดเรียงข้อมูลกระบวนการและผลลัพธ์รายวันด้วยเครื่องมือบางอย่าง และควรค้นหากฎและแนวโน้มจากผลลัพธ์ที่จัดเรียง กฎเหล่านี้และแนวโน้มที่แสดงจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง
5) องค์ประกอบการควบคุมแต่ละส่วนควรมีความสอดคล้องกันมากที่สุดก่อนที่จะดำเนินการกับผลิตภัณฑ์
5. การควบคุมคุณภาพจะต้องมีความคิดในการจัดการ
1) อย่าคาดหวังที่จะพึ่งพาช่างฝีมือโดยตรงเพื่อให้ได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
2) คุณภาพของสินค้าถูกผลิตขึ้น และหากไม่มีการจัดการกับผู้ผลิตโดยตรง คุณภาพก็จะไม่คงที่
3) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสังเกต ให้ความสนใจ และศึกษาประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์ และจัดการและขับเคลื่อนประสิทธิภาพและสถานะเหล่านี้
4) หากประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรงไม่ได้รับการควบคุม เมื่อมีปัญหาด้านคุณภาพ คุณจะวิเคราะห์สาเหตุของความไม่ถูกต้องเสมอ เพิ่ม WeChat: yuki7557 เพื่อส่งสำเนาของการสอนโปรแกรมมาโคร
5) อย่าคิดว่าหากเป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมกระบวนการทั้งหมดที่ระบุไว้ในวินัยกระบวนการปัจจุบันของเรา คุณภาพของผลิตภัณฑ์จะดีอย่างแน่นอน
6) ดังนั้น ข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการของเราจึงต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และในขณะเดียวกัน เราก็ต้องจัดการคนให้ดีด้วย
6. รับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะเพิ่มเติม
1) อย่าคิดว่าความคิดเห็นของคนอื่นไม่มีค่า ถ้าพวกเขาไม่รู้ความจริงและไม่สามารถแก้ปัญหาได้ในครั้งเดียว
2) แต่พวกเขา โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ผลิตโดยตรงของผลิตภัณฑ์ สามารถให้คำแนะนำและเตือนเราได้มากมาย
3) ถ้าคุณแก้ปัญหานี้ได้ คุณไม่ต้องรับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของใคร แต่เมื่อคิดไม่ออกก็ควรรับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของใครบ้าง และควรทดลอง ทดลอง เห็นด้วยหรือไม่ ;
4) ความคิดเกี่ยวกับการจัดการคุณภาพมักจะสัมผัสกับพรมแดนของเทคโนโลยี แม้แต่ประโยคสุ่มหรือการร้องเรียนก็อาจชี้นำหรือบอกเป็นนัยถึงทิศทางนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญ ดังนั้นช่างมืออาชีพที่ใส่ใจในรายละเอียดและเก็บรายละเอียดได้ดี
