ชื่อวิทยาศาสตร์ของแต่ละส่วนของดอกสว่านคืออะไร?

ทุกคนมักใช้ดอกสว่าน แต่คุณได้วิเคราะห์มันครบถ้วนแล้วหรือยัง? แต่ละส่วนชื่ออะไรคะ? มีลักษณะอย่างไร? ฉันควรทำอย่างไรถ้ามันแตก? ฉันควรทำอย่างไรถ้ามีเสี้ยน? ตอนนี้ฉันได้จัดการทุกอย่างให้คุณแล้ว เอามันออกไป~

เจาะลึกกายวิภาคศาสตร์ทุกด้าน

ชื่อดอกสว่าน

รูปภาพ
ชื่อมืออาชีพ

รูปภาพ

1. มุมเกลียว : รุ่นต่างๆ มีมุมที่แตกต่างกัน โดยทั่วไป 10 องศา ~40 องศา

②ใบมีด: ส่วนใหญ่มีบทบาทในการชี้แนะและการอัดขึ้นรูป

3ใบมีด: ส่วนระหว่างขอบและร่อง แต่ต่ำกว่าขอบ ช่วยลดแรงตัด (แรงเสียดทาน)

④ พื้นผิวร่องคายเศษ: บางครั้งอาจเป็นหน้าคราด ซึ่งเป็นพื้นผิวที่เศษไหลผ่าน

⑤มุมปลายสว่าน: จุดตัดระหว่างพื้นดินกับคมตัด

รูปภาพ
มุมดอกสว่าน

รูปภาพ

⑥คมตัดหลัก: มุมระหว่างคมตัดหลักทั้งสองคือมุมยอด б ซึ่งเป็นส่วนตัดจริง

⑦พื้นผิวด้านหน้า: พื้นผิวที่สร้างมุมนูน

⑧ คมตัด: ส่วนที่เชื่อมต่อเวดจ์ตัดทั้งสองซึ่งมีแรงตัด 50% (ทิศทางตามแนวแกน)

⑨ระยะใบมีด: ลดแรงเสียดทานระหว่างดอกสว่านกับชิ้นงาน

⑩ร่องกำจัดเศษ: พื้นที่ขนาดใหญ่เอื้อต่อการกำจัดเศษ

รูปภาพ
ปัญหาชิปออริฟิสและเสี้ยน?

ปรับปรุงโดยการลดมุมของปลายสว่านเพื่อให้ปลายสว่านรับกับความกว้างและความสูงของชิ้นงาน

มุมปลายสว่านเล็กลง 118 องศา

1. ส่วนประกอบแรงในแนวรัศมี เสถียรภาพในแนวรัศมีต่ำ

2. แรงตามแนวแกนเล็กน้อย

3. วัสดุที่ไม่เหนียวช่วยลดการบิ่น

มุมปลายสว่านที่ใหญ่ขึ้น 135 องศา ~ 140 องศา

1. การแยกแกนขนาดใหญ่และความเสถียรในแนวรัศมีที่ดี

2. ความสามารถในการป้อนอาหารมากขึ้น

3. วัสดุเหนียวนุ่มเพื่อลดแสงแฟลช

4. ความกลม ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง และความตรงของรูจะดีกว่า

ปลายสว่านลบมุมส่วนนอก

1. ลดการบิ่น

2. มีข้อดีของดอกสว่านมุมปลายสว่านขนาดใหญ่

รูปภาพ
ปัญหา/มาตรการในการใช้งานดอกสว่าน

การสึกหรอของปลายสว่าน

เหตุผล:

1. ชิ้นงานจะเคลื่อนลงด้านล่างภายใต้แรงเจาะของดอกสว่าน และจะดีดตัวขึ้นหลังจากที่ดอกสว่านเจาะผ่าน

2. เครื่องมือกลมีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ

3. วัสดุดอกสว่านไม่แข็งแรงพอ

4. สว่านกระแทกแรงเกินไป

5. ความแข็งแกร่งในการจับยึดไม่เพียงพอและสไลด์สว่าน

รูปภาพ
วัด:

1. ลดความเร็วในการตัด

2. เพิ่มปริมาณการป้อน

3. ปรับทิศทางการทำความเย็น (การทำความเย็นภายใน)

4. เพิ่มการลบมุม

5. ตรวจสอบและปรับความร่วมแกนของดอกสว่าน

6.ตรวจสอบว่ามุมด้านหลังเหมาะสมหรือไม่

รูปภาพ

บิ่นเสียหาย

เหตุผล:

1. การสั่นสะเทือนในการติดตั้งของดอกสว่านเกิดจากการกระแทกมากเกินไปที่คมตัดด้านเดียว

2. ความแข็งแกร่งในการจับยึดของชิ้นงานต่ำ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเจาะและตัดออก

3. ปริมาณการป้อนมากเกินไป

4. ความเร็วในการตัดสูงเกินไป

รูปภาพ
วัด:

1. ปรับการสั่นสะเทือนในการติดตั้งให้น้อยกว่า 0.02 มม. เพื่อให้ขอบทั้งสองด้านของสว่านสามารถเจาะภายใต้สภาวะที่สมดุลได้

2. ลดปริมาณการป้อนและลดผลกระทบเมื่อดอกสว่านถูกตัดออก

3. หากเป็นสว่านแบบถอดเปลี่ยนได้ ให้เปลี่ยนวัสดุใบมีด

รูปภาพ

ขอบที่สร้างขึ้น

เหตุผล:

1. เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างวัสดุตัดกับวัสดุชิ้นงาน (เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนสูง)

รูปภาพ
วัด:

1. ปรับปรุงน้ำมันหล่อลื่นและเพิ่มปริมาณน้ำมันหรือสารเติมแต่ง

2. เพิ่มความเร็วตัด ลดอัตราการป้อน และลดเวลาในการสัมผัส

3. หากเจาะอะลูมิเนียม คุณสามารถใช้ดอกสว่านที่มีพื้นผิวขัดเงาและไม่เคลือบผิวได้

รูปภาพ

มีดหัก

เหตุผล:

1. ร่องเกลียวของดอกสว่านถูกบล็อคด้วยชิปและชิปจะไม่ถูกปล่อยออกมาทันเวลา

2. เมื่อกำลังจะเจาะรู (เจาะทะลุ) ปริมาณการป้อนจะไม่ลดลง หรือเครื่องเปลี่ยนเป็นการป้อนด้วยมือ

3. เมื่อเจาะโลหะเนื้ออ่อน เช่น ทองเหลือง มุมด้านหลังของดอกสว่านใหญ่เกินไป และมุมด้านหน้าไม่ได้กราวด์ ทำให้ดอกสว่านเคลื่อนไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติ

4. ขอบสว่านคมเกินไป ส่งผลให้ขอบบิ่น และไม่สามารถถอนเครื่องมือออกได้อย่างรวดเร็ว

รูปภาพ
วัด:

1. ลดระยะเวลาการเปลี่ยนเครื่องมือให้สั้นลง

2. ปรับปรุงการติดตั้งและการยึด เช่น เพิ่มพื้นที่รองรับและเพิ่มแรงจับยึด

3.ตรวจสอบลูกปืนแกนหมุนและร่องเลื่อน

4. ใช้ตัวจับยึดเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เช่น ตัวจับยึดเครื่องมือไฮดรอลิก

5. ใช้วัสดุที่แข็งกว่า