01 อย่ากำหนดกระบวนการง่ายๆ และอย่าเปลี่ยนกระบวนการที่กำหนดง่ายๆ
1) ค้นหาสาเหตุที่แท้จริง ปัจจัยหลัก หรืออาการหลักของปัญหา
2) การเปลี่ยนแปลงกระบวนการอย่างง่ายดายปกปิดสาเหตุและปัญหาที่แท้จริง
02 การควบคุมกระบวนการต้องมีความสามารถในการวัดปริมาณและตรวจสอบย้อนกลับได้ดี
1) ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยดังกล่าว ดังนั้นอย่าละเลยรายละเอียดใดๆ
2) รายละเอียดใดๆ ควรได้รับการควบคุมและบันทึกพร้อมข้อมูลให้มากที่สุด
3) ความล้มเหลวในการควบคุมและติดตามรายละเอียดกระบวนการจะทำให้การกำหนดมาตรการแก้ไขและป้องกันเกิดความเข้าใจผิด
03 คุณต้องอดทนในการแก้ไขปัญหา
1) อย่าคาดหวังมากเกินไปที่จะอ้วนในการนั่งครั้งเดียว
2) เมื่อพบสถานการณ์ที่ไม่ปกติก็อย่าเพิกเฉยเพราะดูเหมือนไม่มีอะไรเกี่ยวข้องกับปัญหาที่ต้องแก้ไข
3) อย่าพลาดที่จะดำเนินการเมื่อคุณไม่สามารถหาเหตุผลและรูปแบบได้ คุณสามารถควบคุมและสร้างมาตรฐานให้กับปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการวิเคราะห์ได้
4) ทบทวนและทบทวนประสบการณ์และกฎเกณฑ์บางประการจากการทดลองและบทสรุปครั้งก่อน
5) เมื่อคุณค้นพบประสบการณ์และกฎเกณฑ์แล้ว ให้เจาะลึกและอัปเกรดเป็นทฤษฎี แม้จะแพงกว่าแต่ก็คุ้มค่า
6) เราต้องรู้ว่า "เขื่อนยาวหลายพันไมล์ถูกทำลายด้วยหลุม" และเราต้องรู้ด้วยว่า "ผู้เฒ่าโง่เขลาสามารถเคลื่อนภูเขาได้"
รูปภาพ
04 สร้างกรอบความคิดเชิงป้องกัน
1) การจัดการคุณภาพระดับสูงสุดคือการป้องกัน ไม่ใช่วิธีการแก้ไขปัญหาหลังจากที่เกิดขึ้น
2) ต้องมีสัญญาณก่อนที่ปัญหาด้านคุณภาพจะเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับว่าคุณมีวิธี วิธีการ และประสบการณ์ในการติดตามและระบุสิ่งเหล่านั้นหรือไม่
3) เมื่อปัญหาคุณภาพเดียวกันเกิดขึ้นเป็นครั้งที่สอง ควรให้ความสนใจเป็นอย่างมาก
4) กระบวนการรายวันและข้อมูลผลลัพธ์ควรจัดเรียงโดยใช้เครื่องมือบางอย่าง และควรพบรูปแบบและแนวโน้มจากผลลัพธ์ที่จัดเรียง รูปแบบและแนวโน้มที่แสดงเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง
5) ก่อนการประมวลผลผลิตภัณฑ์ องค์ประกอบการควบคุมแต่ละรายการจะต้องสอดคล้องกันมากที่สุด
05 การควบคุมคุณภาพจะต้องมีกรอบความคิดของฝ่ายบริหาร
1) อย่าคาดหวังที่จะพึ่งพาช่างฝีมือโดยตรงเพื่อให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
2) มีการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ หากไม่มีการจัดการจากผู้ผลิตโดยตรง คุณภาพจะไม่คงที่
3) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องสังเกต ใส่ใจ และศึกษาประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ทางตรง และจัดการและระดมประสิทธิภาพและสถานะเหล่านี้
4) หากประสิทธิภาพและสถานะของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรงไม่ได้รับการควบคุม คุณจะไม่สามารถวิเคราะห์สาเหตุของความไม่ถูกต้องได้อย่างแม่นยำเมื่อเกิดปัญหาด้านคุณภาพ
5) อย่าคิดว่าหากเป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมกระบวนการที่กำหนดไว้ในสาขาวิชากระบวนการปัจจุบันของเรา ก็จะไม่มีปัญหากับคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างแน่นอน
6) ดังนั้น ข้อกำหนดการควบคุมกระบวนการของเราจึงต้องได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และเราต้องบริหารจัดการบุคลากรอย่างดีด้วย
06 รับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะเพิ่มเติม
1) อย่าคิดว่าความคิดเห็นของคนอื่นไร้ค่าเพราะไม่รู้สถานการณ์จริงและไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ในคราวเดียว
2) แต่พวกเขา โดยเฉพาะผู้ผลิตผลิตภัณฑ์โดยตรง สามารถให้คำแนะนำและคำเตือนแก่เราได้มากมาย
3) หากคุณสามารถแก้ปัญหานี้ได้ คุณไม่จำเป็นต้องฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของผู้อื่น แต่เมื่อคิดไม่ออก ผมแนะนำว่าควรรับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของทุกคน และทุกคนควรลองทดลองดู ไม่ว่าคุณจะเห็นด้วยหรือไม่ก็ตาม .
4) การคิดด้านการจัดการคุณภาพมักจะสัมผัสกับเทคโนโลยีระดับแนวหน้า แม้แต่ประโยคหรือการร้องเรียนที่ไม่เป็นทางการก็อาจเป็นแนวทางหรือบอกเป็นนัยถึงทิศทางของนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สำคัญ ดังนั้นช่างมืออาชีพจึงต้องใส่ใจในรายละเอียดและเก็บรายละเอียดได้ดี
