ความเข้าใจผิดของการบำบัดด้วยความร้อน ประสบการณ์ของผู้จัดการโรงงานบำบัดด้วยความร้อน !

บทความนี้จะแนะนำตัวอย่างบางส่วนของความเข้าใจผิดเกี่ยวกับการรักษาความร้อนซึ่งล้วนเป็นปัญหาที่พบในการทำงานจริง ไม่ใช่การประดิษฐ์ขึ้น ความเข้าใจผิดเหล่านี้เป็นเรื่องปกติมากและหลายคนมีความเข้าใจเกี่ยวกับการรักษาความร้อนในระดับนี้
รูปภาพ

1. ความแข็งของการรักษาความร้อน HRC ของผลิตภัณฑ์ของฉันสามารถเป็น 60HRC เท่านั้น ฉันไม่สามารถยอมรับ 59 หรือ 61HRC ได้

บ่อยครั้งที่พบว่าค่าความแข็งของผลิตภัณฑ์รักษาความร้อนที่ได้รับมอบหมายสามารถอยู่ที่ค่าหนึ่งเท่านั้น และต้องไม่มีการเบี่ยงเบน! ตัวอย่างเช่น หากต้องการความแข็งของการอบชุบด้วยความร้อนถึง 60HRC หากผ่านการอบชุบด้วยความร้อนถึง 59HRC หรือ 61HRC จะถือว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน อย่างที่ทุกคนทราบ ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของเครื่องความแข็ง Rockwell ยังคงเป็น 1HRC คุณอธิบายหลักการของการรักษาความร้อนให้เขาฟัง และเขาจะทำหน้าบึ้งใส่พระเจ้า: คุณอยากเป็นผลิตภัณฑ์รักษาความร้อนของฉันไหม? ตลาดแข่งขัน! ผู้ผลิตการอบชุบด้วยความร้อนไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากกัดฟันและลงมือทำ สำหรับผู้ผลิตการอบชุบด้วยความร้อน พวกเขาจะทำได้ดีได้อย่างไร? เพื่อนร่วมงานเดาได้แน่นอน!

มันคือ "คนกล้าหาญเพียงใด แผ่นดินมีประสิทธิผลเพียงใด"

2. ชิ้นงานที่ดับไม่ได้ถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นจึงไม่สามารถอบคืนสภาพได้?

บางคนคิดว่าหลังจากดับไฟแล้วจะไม่สามารถเข้าสู่กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาได้ก่อนที่มันจะเย็นลงถึงอุณหภูมิห้อง อันที่จริง สำหรับเหล็กกล้าหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและปานกลาง จุดยุติการเปลี่ยนรูปของมาร์เทนไซต์ส่วนใหญ่จะสูงกว่าอุณหภูมิห้อง เมื่อเย็นลงที่อุณหภูมิห้องจะแตกได้ง่าย หลังจากดับแล้วสามารถถ่ายโอนไปยังกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาได้โดยเร็วที่สุด

3. ชิ้นงานที่ดับต้องอบชุบหรือไม่?

ไม่แนะนำให้ใช้วิธีนี้ ควรกำหนดอุณหภูมิของเตาหลังการอบและก่อนการอบคืนตัวตามจุดเปลี่ยนมาร์เทนซิติกของเกรดเหล็ก! เพื่อป้องกันการดับและการแตกร้าวไม่อนุญาตให้มีการคาดเดาและโดยทั่วไปจะใช้วิธีแบ่งเบาบรรเทาด้วยอุณหภูมิ!

4. หลังจากอบผลิตภัณฑ์ของฉันแล้ว คุณต้องวางไว้หนึ่งสัปดาห์ก่อนจึงจะสามารถรักษาความร้อนและดับได้หรือไม่?

เจ้านายแต่ละคนอ้างว่ามีความลับในการปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์! ความลับของเขาคืออะไร? เพื่อค้นหา ปรากฎว่าเครื่องบำบัดความร้อนไม่สามารถทำการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาได้ทันทีหลังจากการอบอ่อนเสร็จสิ้น ต้องทิ้งแม่พิมพ์ไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ระหว่างการหลอมและการดับ! ตอบตกลง: ปลดปล่อยความเครียดจากการหลอม! ไม่ทราบว่ามีผู้รู้ท่านใดให้คำตอบความจริงข้อนี้ได้บ้างครับ? !

โลกเต็มไปด้วยสิ่งมหัศจรรย์!

5. การประมวลผลขนาดของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์และจำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูป?

เพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ บางคนประมวลผลทุกมิติก่อนการอบชุบด้วยความร้อน จากนั้นไปที่การอบชุบ การชุบแข็ง และการอบคืนตัว จำเป็นต้องมีตัวบำบัดความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูประหว่างการอบชุบ หรืออนุญาตให้การเสียรูปอยู่ภายในขอบเขตที่ยอมรับได้ของการทำงานเย็นครั้งสุดท้ายเท่านั้น! กระบวนการบำบัดความร้อนเป็นขั้นตอนของการเปลี่ยนรูปของเนื้อเยื่อ ใครจะรับประกันได้ว่าการสะสมของการเสียรูปที่ระดับจุลภาคจะไม่แสดงเป็นการเปลี่ยนรูปของมิติในระดับมหภาค

เพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายของตัวเอง ส่งต่อปัญหาให้ช่างความร้อนที่ "ฉลาด" ใช่ไหม? !

6. ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความร้อนไม่มีความแข็ง?

หลายบริษัทที่ให้ความไว้วางใจในการประมวลผลผลิตภัณฑ์จากภายนอกได้เรียนรู้ว่าต้องมีการตรวจสอบขาเข้า เนื่องจากผู้นำขอสิ่งนี้ พวกเขาจึงจริงจังและซื้อเครื่องทดสอบความแข็งของ Rockwell ติดตั้งในโรงงานและเริ่มตรวจสอบ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน การตรวจสอบที่เข้ามาจะเริ่มขึ้น สิ่งเหล่านี้เกินคำตำหนิ แต่มักจะล้มเหลวในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบด้วยความร้อน! สิ่งนี้สามารถทำให้ บริษัท บำบัดความร้อนยุ่งมาก เป็นไปได้อย่างไร? เป็นที่ชัดเจนว่าผ่านการตรวจสอบและผ่านโรงงานแล้วทำไมผู้ใช้ถึงไม่ผ่านการรับรอง? บริษัท งงงวยจากบนลงล่าง

บริษัทรักษาความร้อนเอาจริงเอาจังและส่งบุคลากรไปจัดการโดยด่วน! คุณไม่มีทางรู้ขอบเขตทั้งหมดของสิ่งต่าง ๆ จนกว่าคุณจะได้เห็นมัน! ปรากฎว่าพวกเขาไม่ได้เอาชั้นที่แยกคาร์บูไรซ์ออกของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (ค่าเผื่อการประมวลผลก็เพียงพอแล้วเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีชั้นที่แยกคาร์บูไรซ์เหลืออยู่หลังการแปรรูป) และกดความแข็ง HRC บนพื้นผิวของชิ้นงานโดยตรง! สิ่งนี้จะมีความแข็งสูงได้อย่างไร? พระเจ้า! เรื่องนี้ไม่ไว้ใจใคร?

7. การเรียนรู้แผนภาพเฟสสมดุลของธาตุเหล็กและคาร์บอนในวิศวกรรมการอบชุบด้วยความร้อนเพียงพอหรือไม่

มีการระบุไว้ในวัสดุหลายชนิดว่าแผนภาพเฟสสมดุลของเหล็ก-คาร์บอนเป็นความรู้ที่สำคัญมากในการบำบัดความร้อน และเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดกระบวนการให้ความร้อนของวัสดุเหล็ก และชี้ให้เห็นว่า: โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการบำบัดความร้อนจะต้องมีความเชี่ยวชาญ ในแผนภาพเฟสสมดุลของเหล็ก-คาร์บอน

แผนภาพเฟสเหล็ก-คาร์บอนเป็นแผนภาพองค์ประกอบของโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอนในสภาวะสมดุล แทนที่จะเป็นแผนภาพการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนไซต์ เบนไนต์ และองค์กรอื่นๆ ที่ไม่สมดุล พารามิเตอร์อุณหภูมิวิกฤตของไดอะแกรมเฟสเหล็ก-คาร์บอนจำกัดเฉพาะเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กหล่อ เหล็กกล้าไร้โลหะผสมและเหล็กหล่อผสม แผนภาพสถานะสมดุลของเหล็กกล้าผสมและเหล็กหล่อผสมยังคงแตกต่างอย่างมากจากแผนภาพสถานะสมดุลของเหล็ก-คาร์บอน เนื่องจากมีการเพิ่มองค์ประกอบผสมอื่นๆ

แผนภาพเฟสสมดุลของเหล็ก-คาร์บอนเป็นผลมาจากความเร็วที่ช้ามากในกระบวนการทำความร้อนและความเย็น และจำกัดเฉพาะเหล็กกล้าผสมเหล็ก-คาร์บอน สถานะทางทฤษฎีนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจริง การดับจริงและการอบชุบด้วยความร้อนอื่น ๆ จะได้รับความร้อนและความเย็น ในระหว่างกระบวนการ การเปลี่ยนแปลงองค์กรจะดำเนินการที่อัตราการทำความร้อนและอัตราการเย็นตัวที่แน่นอน และสถานะสมดุลยังไม่ถึงโดยสมบูรณ์ ดังนั้น แผนภาพเฟสสมดุลของธาตุเหล็ก-คาร์บอนจึงเป็นเพียงความรู้พื้นฐานที่จำเป็นและเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการศึกษาการอบชุบและเรียนรู้การอบชุบด้วยความร้อน แทนที่จะเป็นแผนภาพเฟสที่ใช้โดยตรงในกระบวนการอบชุบ

เป็นเพียงจุดเริ่มต้นของการเรียนรู้การบำบัดความร้อนสำหรับพนักงานบำบัดความร้อนเพื่อฝึกฝนความรู้เกี่ยวกับแผนภาพเฟสสมดุลของเหล็ก-คาร์บอน และไม่สามารถเข้าถึงขอบเขตของการใช้แผนภาพเฟสสมดุลของเหล็ก-คาร์บอนเพื่อจัดการกับปัญหาในทางปฏิบัติในกระบวนการ

แผนภาพเฟสคาร์บอน-เหล็กที่ดีในวิศวกรรมการอบชุบเป็นเพียงหนึ่งในความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการอบชุบ
8. ชิ้นงานที่ผ่านการอบอ่อนสามารถสร้างเกรนที่มีรูปร่างสมส่วนได้หรือไม่?

ในกระบวนการหลอมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ หลายคนเชื่อว่าจะได้ธัญพืชที่มีความสมดุล อันที่จริงแล้ว ขนาดของเกรนที่เท่ากันสามารถหาได้ง่ายในเหล็กกล้าที่หลอมเหลว เป็นเรื่องยากที่จะได้โครงสร้างเกรนที่เท่ากันในเหล็กกล้าไร้สนิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการหลอมชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเย็นแล้ว เม็ดคริสตัลจะมีรูปร่างผิดปกติและอัดขึ้นรูปอย่างเห็นได้ชัด! แม้ว่าอุณหภูมิการหลอมจะสูงกว่า 950 องศา เป็นเรื่องยากที่จะได้เกรนที่เท่ากัน

เชื่อหรือไม่!

9. ยิ่งความแข็งต่ำลง การขึ้นรูปจะดีขึ้นและง่ายขึ้น?

ความคิดโดยตรงของผู้คนคือ: ยิ่งมีความแข็งต่ำเท่าไรก็ยิ่งถูกบีบและทำให้ผิดรูปได้ง่ายขึ้นเท่านั้น ในกระบวนการอัดขึ้นรูปเหล็ก โครงสร้างทรงกลมแบบมุกไลต์มีความสามารถในการเสียรูปสูงสุด แต่โดยทั่วไปแล้วโครงสร้างนี้จะสูงกว่าความแข็งของไข่มุกที่เป็นขุย ดังนั้นเทคโนโลยีที่ต้องใช้โครงสร้างเดิมของการอัดขึ้นรูปเป็นโครงสร้างทรงกลมแบบเพิร์ลไลต์จึงมีความจำเป็นแทน ของโครงสร้างเกล็ดมุกที่มีความแข็งต่ำที่สุด

10. ถูกต้องหรือไม่ที่แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปต้องมีความแข็งสูง?

ในหมู่ผู้ใช้ที่ใช้แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน หลายคนชอบถามถึงความแข็งสูง แม้แต่ 52-55HRC ความคิดนี้ผิด

สาเหตุของปรากฏการณ์นี้ควรเป็นเพราะบริษัทบำบัดความร้อนที่ไม่ได้มาตรฐานบางแห่งหรือ "ผู้เชี่ยวชาญ" บางรายไม่ได้ดับแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปตามเงื่อนไขการบริการของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเมื่อทำธุรกิจการให้ความร้อนภายนอกของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป แต่ ลดอุณหภูมิการดับ ลดระยะเวลาการถือครอง และตอบสนองความต้องการความแข็งของผู้ใช้เท่านั้น ค่าความแข็งนี้ดูเหมือนว่าจะเป็นไปตามมาตรฐาน (หรือข้อมูลจำเพาะ) ช่วงความแข็งของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป เนื่องจากไม่พิจารณาถึงความแข็งสีแดง แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปจึงมีความต้านทานการอบคืนตัวต่ำและมีความแข็งต่ำมากในระหว่างการใช้งาน จะลดลงในไม่ช้า เมื่อผู้ใช้ตรวจสอบแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่ใช้แล้วอีกครั้ง เขาพบว่าความแข็งของการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปนั้นไม่สูงนัก "หัวหน้า" ของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปต้องใช้สมองของเขา: ครั้งต่อไปที่การรักษาความร้อนต้องการความแข็งที่สูงขึ้น ปรากฎว่าอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีความแข็งเพิ่มขึ้นนั้นยาวนานกว่าแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปที่มีค่าความแข็ง ครั้งสุดท้ายที่เลือกตามมาตรฐานและข้อกำหนด ดังนั้นเขาจึงมีความสุขมาก ปรากฎว่าการเพิ่มความแข็งสามารถแก้ปัญหานี้ได้ เขารู้ได้อย่างไรว่าเป็นระดับการอบชุบที่ไร้ความสามารถของผู้ผลิตการอบชุบความร้อนหรือ "ปรมาจารย์" ที่ทำให้มีความแข็งเกินมาตรฐานแต่เป็นปริศนาของอายุการใช้งานที่ยาวนาน? เป็นผลให้ปัญหานี้ถูกบิดเบือน ทำให้ค่าความแข็งของข้อกำหนดทางเทคนิคของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนเพิ่มขึ้นทุกวัน!

แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนที่มีความแข็งสีแดงในช่วงความแข็งมาตรฐานมีอายุการใช้งานที่ดี! ไม่ถูกต้องที่แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปต้องมีความแข็งสูง!

11. รอยย่นที่พื้นผิวของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนมากเกินไปหรือไม่?

หลังจากการรักษาอายุของสารละลายของแข็งของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์แล้ว มีสองวิธีในการตัดสินว่ามีการเผามากเกินไปหรือไม่ระหว่างสารละลายของแข็ง: วิธีทางโลหะวิทยาและวิธีสีสถานะพื้นผิว การตัดสินว่าความร้อนสูงเกินไประหว่างการอบชุบด้วยความร้อนและสารละลายที่เป็นของแข็งตามสีผิวและสถานะของชิ้นงานนั้นสะดวกสำหรับการรักษาที่ไซต์งานอย่างทันท่วงที แต่ต้องอาศัยประสบการณ์ที่กว้างขวาง การระบุด้วยวิธีโลหะวิทยามีความแม่นยำ แต่ต้องมีการผ่าวัตถุจริงซึ่งเป็นการตรวจหาและวิเคราะห์แบบทำลายล้าง ซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดของเสีย

การตัดสินตามสีผิวและสถานะของชิ้นงาน:
① พื้นผิวของชิ้นงานเป็นสีเทาเข้ม
② มีฟองอากาศขนาดเล็กบนพื้นผิวของชิ้นงาน
③รอยแตกปรากฏขึ้น และรอยร้าวที่ร้าวนั้นขรุขระ

ในสถานการณ์ใดสถานการณ์หนึ่งข้างต้น มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป สังเกตได้จากชิ้นงานหลังการอบชุบเท่านั้น เมื่อนำชิ้นส่วนอายุของสารละลายที่เป็นของแข็งไปผ่านกระบวนการที่ตามมา จากนั้นสังเกต จะพบว่ามีปรากฏการณ์ที่ผิดปกติบนพื้นผิวของชิ้นงานอะลูมิเนียมอัลลอยด์ เช่น ความหยาบ การเสียรูป รอยย่น ฯลฯ ซึ่งไม่สามารถพิจารณาง่ายๆ ได้ว่าเป็น เผาไหม้โดยการรักษาความร้อน เนื่องจากความแข็งแรงของโลหะผสมอลูมิเนียมยังต่ำเมื่อเทียบกับโลหะเหล็ก จึงจำเป็นต้องวิเคราะห์การทำงานและอิทธิพลของกระบวนการที่ตามมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขัดเงาและการพ่นทรายที่ตามมา ผลกระทบต่อพื้นผิวเป็นสิ่งที่มองข้ามไม่ได้ เมื่อรอยย่น "ผิวน้ำกระเพื่อม" ปรากฏขึ้นบนชิ้นงาน ไม่สามารถตัดสินได้ว่าได้รับความร้อนสูงเกินไปจากการอบชุบด้วยความร้อน แต่สาเหตุของชั้นที่ผิดรูปซึ่งก่อตัวขึ้นบนผิวของอะลูมิเนียมอัลลอยคือแรงดันของการพ่นทรายมากเกินไป สูงหรือเวลาในการพ่นทรายนานเกินไป รอยย่นประเภท "ระลอกผิวน้ำ" นี้ไม่มีลักษณะของโลหะผสมอะลูมิเนียมที่เผาไหม้มากเกินไป แต่มีลักษณะของการเสียรูปของพลาสติกที่เกิดจากการกระแทกกับพื้นผิว ในเวลานี้ควรตัดสินว่า: ข้อบกพร่องในการพ่นทราย!

มันถูกปกครองโดยวิธีการทางโลหะวิทยาที่ได้รับการยืนยันว่าเป็นข้อบกพร่องของการพ่นทราย

12. คู่มือบอกว่าสามารถผ่านความร้อนและดับเพื่อให้ได้ความแข็งนี้ ทำไมคุณถึงไม่ได้ความแข็งนี้?

บางคนคิดว่าการเลือกความแข็งของการออกแบบของเขานั้นเลือกตามช่วงความแข็งในคู่มือ ทำไมคุณถึงบอกว่าคุณไม่สามารถเข้าถึงความแข็งนี้ได้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน?

ตัวอย่างเช่น: ใช้เหล็กสปริง 60Si2Mn เพื่อสร้างชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เนื่องจากความหนาของชิ้นงานจริงนั้นใหญ่มาก ความหนาจึงชัดเจน และไม่มีวิธีใดที่ดีในการเข้าถึงมาตรฐานความแข็งที่ต้องการโดยการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งในคู่มือสามารถเข้าถึง: 58-60HRC ไม่มีทางที่จะทำร่วมกับชิ้นงานจริงได้ สามารถลดความต้องการในการบำบัดความร้อนได้เท่านั้น

ความแข็งของการอบชุบถูกควบคุมโดยปัจจัยต่อไปนี้: เกรดวัสดุ, ขนาดแม่พิมพ์, น้ำหนักชิ้นงาน, โครงสร้างรูปร่าง, วิธีการประมวลผลที่ตามมา และปัจจัยอื่นๆ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแล้วความแข็งภายในและภายนอกจะไม่เหมือนกัน ควรเลือกวัสดุและขนาดการออกแบบตามขนาดของแม่พิมพ์ ไม่สามารถเลือกได้โดยตรงตามมาตรฐานทางเทคนิคและข้อกำหนดด้านความแข็งในคู่มือการออกแบบ มาตรฐานความแข็งในคู่มือนี้มาจากการอบชุบตัวอย่างขนาดเล็ก ด้วยเหตุนี้ ตัวบ่งชี้ความแข็งที่เหมาะสมจะต้องถูกกำหนดตามเงื่อนไขจริงเมื่อใช้กับวัตถุจริง ดัชนีความแข็งที่ไม่สมเหตุผล เช่น ความแข็งสูงเกินไปจะทำให้ความเหนียวของชิ้นงานสูญเสียไปและทำให้ชิ้นงานแตกระหว่างการใช้งาน

13. เหตุใดอุตสาหกรรมการอบชุบความร้อนจึงได้รับการดูแลด้วยเทคโนโลยีระดับสูงและมูลค่าการประมวลผลต่ำเสมอ

หลายคนที่เข้าใจการบำบัดด้วยความร้อนคิดว่าการบำบัดด้วยความร้อนเป็นเรื่องยากที่จะเรียนรู้ ทำได้ยาก และการเติบโตของความสามารถที่แท้จริงนั้นไม่ใช่เรื่องง่าย บางคนยังกล่าวว่า: การรักษาความร้อนคือการเผาชิ้นงานให้แดง ใส่ลงในน้ำและจะไม่เป็นไร มันง่ายขนาดนั้นเลยเหรอ? เนื่องจากมันกลายเป็นเรื่องไปแล้ว มันต้องไม่ง่ายขนาดนั้น หากเรามองปัญหาทั้งหมดจากมุมมองของผู้ที่ "เผามันให้แดงแล้วจุ่มลงในน้ำ" ก็จะไม่มีปัญหาใดๆ ในโลกนี้ เครื่องบินไม่ขึ้นสู่ท้องฟ้าทันทีที่เร่งความเร็วใช่หรือไม่? รถไฟไม่วิ่งทันทีที่เติมถ่านหิน? ยานอวกาศบินในอวกาศไม่ได้เหรอ? คอมพิวเตอร์สามารถใช้งานได้ทันทีที่เปิดเครื่องหรือไม่? แค่สร้างสะพานข้ามทะเลด้วยลวดเหล็กไม่กี่เส้นก็เพียงพอแล้วหรือ? ตามมุมมองของคน "ต่ำต้อย" เหล่านั้น ทุกสิ่งในโลกสามารถมองเป็น "หนึ่ง... แล้วก็..."

เมื่อคนเหล่านั้นไม่ต้องการการรักษาความร้อน พวกเขามักจะพูดถึงความสำคัญของการรักษาความร้อนและวิธีที่ผู้คนให้ความสนใจกับการรักษาความร้อน

เมื่อเขาจำเป็นต้องมอบหมายให้คนอื่นทำการรักษาความร้อน เขาบอกว่าการรักษาความร้อนนั้น "ร้อนและแดง เพียงแค่ใส่ลงในน้ำ" และเขาไม่เต็มใจที่จะจ่ายค่ารักษาความร้อนที่สมเหตุสมผลกว่านี้

เมื่อมีปัญหาเช่นการแตกร้าวและอายุการใช้งานต่ำ เชื่อกันว่า "การอบชุบด้วยความร้อนเป็นความชั่วร้ายประการแรก" และทั้งหมดเกิดจากการอบชุบด้วยความร้อน

เมื่อมีความบกพร่องบางประการในการอบชุบด้วยความร้อนของชาวจีน ว่ากันว่าการอบชุบด้วยความร้อนของประเทศใดประเทศหนึ่งนั้นล้ำหน้าและก้าวหน้ามาก

เหตุผลที่แท้จริงว่าทำไมอุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อนจึงมีเทคโนโลยีสูงและมีค่าการแปรรูปต่ำมาโดยตลอด คือปัญหาของแนวคิดและอคติของบางคนที่มีต่ออุตสาหกรรมการอบชุบด้วยความร้อน

14. ผลิตภัณฑ์นี้ผ่านการอบด้วยความร้อนโดยคุณ ฉันมีปัญหาในการใช้งาน คุณมีหน้าที่รับผิดชอบในการรักษาความร้อนหรือไม่?

มีบริษัทแห่งหนึ่งทำแม่พิมพ์แตกและทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บระหว่างการใช้แม่พิมพ์ บริษัทได้แจ้งผู้ผลิตการอบชุบความร้อนทันที: มีผู้ได้รับบาดเจ็บระหว่างการใช้แม่พิมพ์อบความร้อนของคุณ คุณต้องจ่ายค่าชดเชยเท่าไหร่! เมื่อผมถามเหตุผล คำตอบที่ได้คือผลิตภัณฑ์นี้ถูกความร้อนโดยคุณ และเกิดอุบัติเหตุขึ้น ดังนั้นผมจึงขอค่าชดเชยจากคุณ ดูว่ามันมีเหตุผลอะไร!

ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ควรได้รับการวิเคราะห์ตั้งแต่การออกแบบ การเลือกวัสดุ ข้อบกพร่องของวัสดุ ข้อบกพร่องของกระบวนการ (รวมถึงการอบชุบด้วยความร้อน) การประกอบและการใช้งาน ฯลฯ เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง มันไม่มีเหตุผลที่จะตัดสินโดยพลการว่าความล้มเหลวนั้นเกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปัดความรับผิดชอบ ทำไมแพทย์ต้องพบผู้ป่วยด้วยตนเองเมื่อพบแพทย์? ฉันคิดว่ามันเป็นเหตุผลเดียวกับที่เราต้องวิเคราะห์อย่างละเอียดถี่ถ้วนเกี่ยวกับการออกแบบ การเลือกวัสดุ ข้อบกพร่องของวัสดุ ข้อบกพร่องของกระบวนการ (รวมถึงการอบชุบด้วยความร้อน) กระบวนการประกอบและการใช้งานของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ ระบุตรงเหมือนกันว่าลิงค์ไหนมีปัญหา!

หลังจากที่เรื่องนี้ได้รับการประเมินโดยองค์กรที่มีอำนาจสูงสุด คุณภาพของการรักษาความร้อนก็เป็นปกติอย่างสมบูรณ์ และไม่ใช่สาเหตุของอุบัติเหตุ สาเหตุที่แท้จริงคือปัญหาการใช้งาน ----- โอเวอร์โหลด!

การขาดความรู้เกี่ยวกับอุตสาหกรรมเป็นสิ่งที่พึงปรารถนา แต่การจัดการกับปัญหานั้นเป็นทัศนคติทางวิทยาศาสตร์หรือความไม่รู้

ฉันมีความสุขที่ได้ทำงานด้านการรักษาความร้อน ทำไม? คุณเห็นไหมว่าการบำบัดด้วยความร้อนสามารถ "รักษาได้ทุกโรค" ดังนั้นคุณจึงสามารถหาวิธีรักษาด้วยความร้อนได้ทุกอย่าง!

15. เมื่อฉันมอบความไว้วางใจให้คุณรักษาความร้อน ผลิตภัณฑ์ของฉันใช้ได้ดี แต่ถ้าการรักษาความร้อนของคุณพัง การรักษาความร้อนของคุณจะรับผิดชอบค่าชดเชยหรือไม่?

ข้อความประเภทนี้มักพบเมื่อต้องรับมือกับปัญหาคุณภาพการอบชุบ หลังจากได้ยินคำกล่าวนี้ ผู้คนที่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อนก็ตกตะลึงจริงๆ ถ้าคุณเจอลูกค้าแบบนี้ ปัญหาต้องอยู่ที่ลูกค้า ไม่ใช่การรักษาความร้อน! เนื่องจากลูกค้าไม่มีความเข้าใจเกี่ยวกับการควบคุมกระบวนการคุณภาพการผลิตก่อนการอบชุบ และไม่ได้พิจารณาสร้างสถานะการปรับสภาพที่ดีสำหรับการอบชุบ

16. ความแข็งของการรักษาความร้อนของฉันผ่านการรับรองแล้ว แต่การที่ผลิตภัณฑ์ของคุณล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ไม่เกี่ยวอะไรกับการรักษาความร้อนของฉันเลย

การอบชุบด้วยความร้อนไม่เพียงแต่รับประกันค่าความแข็งที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังให้ความสำคัญกับการเลือกกระบวนการและการควบคุมกระบวนการด้วย การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่ร้อนเกินไปสามารถเข้าถึงความแข็งที่ต้องการได้ ในทำนองเดียวกัน การดับความร้อนต่ำยังสามารถปรับได้ตามช่วงความแข็งที่ต้องการโดยการปรับอุณหภูมิในการอบ มีหลายคนที่ทำเช่นนี้ บางส่วนมีการดับความร้อนต่ำเพื่อประหยัดการใช้ไฟฟ้า บางส่วนดับร้อนเนื่องจากขีด จำกัด อุณหภูมิของเตาให้ความร้อน ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์การรักษาความร้อนตั้งแต่เนิ่น ๆ นั้นไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการอบชุบด้วยความร้อนได้อย่างไร?

17. ขนาดการตีของฉันผ่านการรับรอง ดังนั้นปัญหาคุณภาพการอบชุบจึงไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการตีของฉัน

กระบวนการตีขึ้นรูปคือการกำจัดข้อบกพร่องของวัสดุ ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค และปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ ประหยัดปริมาณการตัดเชิงกลและปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุ แต่ช่างตีเหล็กในปัจจุบันลืมเรื่อง "การขจัดข้อบกพร่องของวัสดุและการปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค" ไปอย่างสิ้นเชิง และมีเพียง "การทำงานอย่างหนัก" เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ขนาดการตีขึ้นรูป โดยไม่สนใจข้อกำหนดในการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุโดยสิ้นเชิง สิ่งที่น่าประหลาดใจยิ่งกว่าคือกระบวนการตีขึ้นรูปของวัสดุบางชนิดไม่ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ แต่กลับทำลายประสิทธิภาพของวัสดุ เครื่องตีขึ้นรูปเลือกใช้วิธีการปลอมหลอมด้วยความร้อนเหลือทิ้งอย่างไม่เลือกปฏิบัติ และเป็นผลให้โครงสร้างคาร์ไบด์เครือข่ายที่จริงจังก่อตัวขึ้นในวัสดุ

เนื่องจากอุณหภูมิความร้อนของการตีขึ้นรูปวัสดุส่วนใหญ่สูงกว่าอุณหภูมิความร้อนของการอบชุบและการชุบแข็ง ดังนั้น "โครงสร้างคาร์ไบด์เครือข่ายที่ร้ายแรง" จึงได้รับการถ่ายทอดทางพันธุกรรม ซึ่งจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

18. การรักษาความร้อนสำหรับความล้มเหลวของแม่พิมพ์มีสัดส่วนสูงหรือไม่?

ข้อมูลทางสถิติเกี่ยวกับสาเหตุของความล้มเหลวในระยะเริ่มต้นของแม่พิมพ์ทั้งในและต่างประเทศ:

เหตุผลของความล้มเหลว
ญี่ปุ่น
พื้นที่เซี่ยงไฮ้
คุณภาพของวัสดุแม่พิมพ์ไม่ดี
7
17.8
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล
10
3.3
กระบวนการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสม
44
52
วิธีการประมวลผลแม่พิมพ์ไม่ดี
7
8.9
ขาดความรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์
5

—
การเติมวัสดุแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
3
—
การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
3
—
สภาพใช้แม่พิมพ์ไม่ค่อยดี
7
11
กระบวนการปลอมที่ไม่เหมาะสม
—
7
ด้านอื่นๆ
14
—

รายการข้อมูลนี้แสดงผลทางสถิติของอุบัติเหตุในอดีต และไม่สามารถใช้ได้กับการคาดการณ์อุบัติเหตุในอนาคต กล่าวคือ สำหรับการระบุสาเหตุของความล้มเหลวของแม่พิมพ์ในวันพรุ่งนี้ ไม่สามารถพิจารณาได้ว่าการบำบัดด้วยความร้อนคิดเป็น 44-52 เปอร์เซ็นต์ของสาเหตุของความล้มเหลวของแม่พิมพ์ แต่จำเป็นต้องวิเคราะห์อย่างมีเป้าหมาย สถิตินี้ทำให้คนจำนวนมากเข้าใจผิดและทำให้ผู้คนเกิดความคิดที่ตายตัว พวกเขาคิดว่าความล้มเหลวของแม่พิมพ์คือปัญหาของการรักษาความร้อน ฉันหวังว่าทุกคนจะให้ความสนใจกับปัญหานี้

19. สี Temping เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิหรือไม่?

หลังจากการอบคืนตัวแล้ว พื้นผิวของเหล็กกล้าจะแสดงสีฟิล์มออกไซด์ ซึ่งเรียกว่าสีแบ่งเบาบรรเทา ในหลายกรณี จำเป็นต้องกำหนดอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาตามสีของการแบ่งเบาบรรเทา สีของการแบ่งเบาบรรเทาจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ ดังนั้นอุณหภูมิในการอบชุบจึงสามารถกำหนดได้อย่างคร่าว ๆ ตามสีของการแบ่งเบาบรรเทา อย่างไรก็ตาม สีแบ่งเบาบรรเทายังเกี่ยวข้องกับเวลาแบ่งเบาบรรเทา โดยปกติคือ 5 นาที

สีของเหล็กกล้าคาร์บอนที่อุณหภูมิต่างกันจะขึ้นอยู่กับ 5 นาที และสีของพื้นผิวจะเป็นดังนี้:
สีเหลืองอ่อน: 200 องศา
หญ้าสีเหลือง: 220 องศา
สีน้ำตาล: 240 องศา
สีม่วง: 260 องศา
สีน้ำเงินม่วง: 280 องศา
สีน้ำเงินเข้ม: 290 องศา
สีน้ำเงิน: 300 องศา
สีฟ้าอ่อน: 320 องศา
สีฟ้าเทา: 350 องศา
สีเทา: 400 องศา

สีของเหล็กกล้าไร้สนิมที่อุณหภูมิต่างกัน:
ข้าวสาลีอ่อนสีเหลือง: 290 องศา
ข้าวสาลีสีเหลือง: 340 องศา
สีน้ำตาลแดงอ่อน: 390 องศา
สีแดงอ่อน: 450 องศา
สีฟ้าอ่อน: 530 องศา
สีน้ำเงินเข้ม: 600 องศา

สีเทมเปอร์ของเหล็กอัลลอยด์ต่ำที่อุณหภูมิต่างกัน:
ข้าวสาลีอ่อนสีเหลือง: 225 องศา
ข้าวสาลีสีเหลือง: 235 องศา
สีน้ำตาลแดงอ่อน: 265 องศา
สีแดงอ่อน: 280 องศา
สีฟ้าอ่อน: 290 องศา
สีน้ำเงินเข้ม: 315 องศา

อย่างไรก็ตาม ในหลายๆ วัสดุ มีการกล่าวถึงความสัมพันธ์ระหว่างสีและอุณหภูมิเท่านั้น และไม่ได้คำนึงถึงหลักการสำคัญของเวลา ที่อุณหภูมิเดียวกัน เมื่อยืดเวลาการเก็บ สีสุดท้ายจะมีแนวโน้มที่จะเป็นสีที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น มักจะทำให้เกิดการตัดสินอุณหภูมิที่แท้จริงผิดพลาด

20. การรักษาความร้อนสูญญากาศ (การดับ) การเสียรูปเล็กน้อย?

มีสองแนวคิดในการเปลี่ยนรูปของการอบชุบด้วยความร้อน: การเสียรูปของเนื้อเยื่อและการเสียรูปของโครงสร้างรูปร่าง ผลการวิจัยคือ เมื่อการอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศมีโครงสร้างและความแข็งเท่ากันเมื่อเทียบกับการอบชุบด้วยความร้อนแบบอื่น การเสียรูปจะน้อยที่สุด นั่นคือ: การเปลี่ยนรูปของเนื้อเยื่อน้อยที่สุด

สำหรับการเสียรูปทรงและโครงสร้าง การอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศมักไม่เล็กเท่ากับการเสียรูปทรงด้วยความร้อนของเตาประเภทอื่นๆ สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของเตาเผาประเภทอื่นๆ เช่น การชุบแข็ง ใช้วิธีง่ายๆ เช่น การจำแนกประเภท อุณหภูมิความร้อน และการจัดตำแหน่งภายนอกเตาเผา เพื่อควบคุมปริมาณการเสียรูป การดับสุญญากาศเกิดจากฟังก์ชันเหล่านี้ ไม่สมบูรณ์ บางครั้งจะเพิ่มขึ้น

ความสับสนของแนวคิดทั้งสองนี้ทำให้ผู้คนรู้สึกว่าการเปลี่ยนรูปของการบำบัดความร้อนด้วยสุญญากาศนั้นมีขนาดเล็ก ซึ่งเป็นความเข้าใจที่ผิดหรือไม่สมบูรณ์!

21. การทำความร้อนด้วยสุญญากาศมีการดับและคาร์บูไรเซชั่นหรือไม่?

เมื่อวิเคราะห์ปรากฏการณ์คาร์บูไรเซชันของชิ้นงานที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบสุญญากาศ มีความเข้าใจผิดสองประการ: ประการแรก ถือว่าชิ้นงานได้รับการคาร์บูไรซ์ในน้ำมันชุบแข็ง ประการที่สองเชื่อว่าชิ้นส่วนกราไฟต์ในห้องทำความร้อนทำให้เกิดคาร์บูไรเซชัน ในความเป็นจริง ในหลายกรณี ไม่ใช่สองเหตุผลนี้ แต่ความสะอาดของห้องทำความร้อนไม่สูง น้ำมันดับจำนวนมากถูกนำเข้าไปในห้องทำความร้อนเมื่อชิ้นงานเข้าและออกจากเตาเผา ตะกร้าวัสดุปนเปื้อน และรถเข็นป้อนเข้าและออกโดยทิ้งไว้ที่ผนังเย็นของห้องทำความร้อน , สร้างบรรยากาศลดการระเหยเมื่อได้รับความร้อน และเพิ่มคาร์บูไรเซชันของชิ้นงาน

นอกเหนือจากการป้อนน้ำมันโดยตรงที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,050 องศา เมื่อชิ้นงานได้รับความร้อนต่ำกว่า 1,050 องศาและดับด้วยน้ำมัน การทำให้เย็นตัวเล็กน้อยในน้ำมันจะไม่ทำให้เกิดคาร์บูไรเซชันอย่างเห็นได้ชัด

ไม่สามารถตัดการคาร์บูไรเซชันของชิ้นงาน เช่น ชิ้นส่วนกราไฟต์ในห้องทำความร้อนได้ แต่ก็ไม่ร้ายแรงเท่ากับบรรยากาศของการดับที่เหลือ

ปรากฏการณ์คาร์บูไรเซชันของการให้ความร้อนและการดับด้วยสุญญากาศนั้นร้ายแรงกว่าเพราะน้ำมันดับทำให้เตาหลอมเป็นมลพิษ ไม่ใช่สาเหตุของการดับในน้ำมันหรือชิ้นส่วนกราไฟต์อย่างที่หลายคนพูด!