(1) ตรวจสอบว่าวัตถุดิบพลาสติกในถังถูกต้องหรือไม่ และอบตามข้อกำหนดหรือไม่ (หากใช้วัตถุดิบต่างกันสำหรับการทดสอบและผลิตแม่พิมพ์ อาจได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน)
(2) การทำความสะอาดท่อวัสดุจะต้องทั่วถึงเพื่อป้องกันไม่ให้ยางคุณภาพต่ำหรือวัสดุเบ็ดเตล็ดถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ เนื่องจากยางและวัสดุเบ็ดเตล็ดคุณภาพต่ำอาจทำให้แม่พิมพ์ติดขัดได้ ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของถังและอุณหภูมิของแม่พิมพ์เหมาะสมสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบหรือไม่
(3) ปรับความดันและปริมาณการฉีดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีลักษณะที่น่าพอใจ แต่อย่าใช้ขอบขรุขระ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อยังมีผลิตภัณฑ์โพรงแม่พิมพ์บางส่วนที่ยังไม่แข็งตัวสมบูรณ์ คุณควรคิดก่อน การปรับเงื่อนไขการควบคุมต่าง ๆ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของอัตราการบรรจุอาจทำให้การบรรจุเปลี่ยนแปลงอย่างมาก
(4) รออย่างอดทนจนกว่าสภาวะของเครื่องจักรและแม่พิมพ์จะคงที่ แม้สำหรับเครื่องจักรขนาดกลาง อาจใช้เวลานานกว่า 30 นาที ใช้เวลานี้เพื่อตรวจสอบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
(5) เวลาในการขันสกรูไม่ควรสั้นกว่าเวลาแข็งตัวของพลาสติกที่ประตู มิฉะนั้น น้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะลดลง และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเสียหาย และเมื่อแม่พิมพ์ ความร้อนควรยืดเวลาการขันสกรูให้เหมาะสมเพื่อกระชับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
(6) ลดรอบการประมวลผลทั้งหมดอย่างสมเหตุสมผล
(7) ใช้งานเงื่อนไขการถ่ายโอนใหม่เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาทีเพื่อให้เสถียร จากนั้นผลิตตัวอย่างแม่พิมพ์เต็มโหลอย่างต่อเนื่อง ทำเครื่องหมายวันที่และปริมาณบนภาชนะบรรจุ และแยกตามโพรงแม่พิมพ์ เพื่อ เพื่อทดสอบความเสถียรของการทำงานและรับค่าความคลาดเคลื่อนในการควบคุมที่สมเหตุสมผล (โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีค่าสำหรับแม่พิมพ์หลายช่อง)
(8) วัดและบันทึกขนาดที่สำคัญของตัวอย่างต่อเนื่อง (ควรวัดเมื่อตัวอย่างเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง)
(9) ในการเปรียบเทียบขนาดที่วัดได้จากตัวอย่างแม่พิมพ์แต่ละชิ้น ควรสังเกตว่า:
①ไม่ว่าขนาดของผลิตภัณฑ์จะคงที่หรือไม่
②ขนาดบางขนาดมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นหรือลดลง ซึ่งบ่งชี้ว่าสภาวะการตัดเฉือนของเครื่องจักรยังคงเปลี่ยนแปลง เช่น การควบคุมอุณหภูมิไม่ดีหรือการควบคุมแรงดันน้ำมัน
③ไม่ว่าการเปลี่ยนแปลงขนาดจะอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนหรือไม่
(10) หากขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่เปลี่ยนแปลงมากนักและสภาวะการประมวลผลเป็นปกติ จำเป็นต้องสังเกตว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของแต่ละช่องเป็นที่ยอมรับหรือไม่ และขนาดนั้นอยู่ภายในค่าเผื่อที่อนุญาตหรือไม่ บันทึกจำนวนช่องที่ต่อเนื่องหรือใหญ่หรือเล็กกว่าค่าเฉลี่ยเพื่อตรวจสอบขนาดของแม่พิมพ์ว่าถูกต้องหรือไม่
