Sep 23, 2021 ฝากข้อความ

พูดคุยเกี่ยวกับความแม่นยำและประสิทธิภาพของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 1165


ความแม่นยำในการประมวลผลและประสิทธิภาพในการประมวลผลเป็นสององค์ประกอบที่ผู้ผลิตให้ความสำคัญมากที่สุดเมื่อใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 1165 เพื่อนหลายคนรายงานว่าในการประมวลผลปกติ ความแม่นยำของชิ้นงานสูงกว่าประสิทธิภาพของงาน และความแม่นยำของชิ้นงานสูงและไม่สามารถรับประกันความแม่นยำของชิ้นงานได้ เราสามารถนำสองประเด็นนี้มาพิจารณาพร้อมกันได้หรือไม่? ในความเป็นจริงมันเป็นไปได้ นอกจากการกำหนดค่าสูงและประสิทธิภาพสูงของศูนย์เครื่องจักรกลแล้ว ควรให้ความสนใจกับการเลือกและการติดตั้งเครื่องมือ การตั้งค่าเส้นทางการตัดเฉือน การเลือกปริมาณการตัดที่เหมาะสม ทักษะการเขียนโปรแกรม และการควบคุมความแม่นยำอย่างรวดเร็ว


1. การเลือกและติดตั้งเครื่องมือที่ถูกต้อง


ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือกลธรรมดาหรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เครื่องมือจะทำงานบนชิ้นงานโดยตรง


2. การตั้งค่าเส้นทางการประมวลผลที่เหมาะสม


เส้นทางการประมวลผลและลำดับการประมวลผลเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมการประมวลผล ซึ่งโดยทั่วไปจะพิจารณาจากแง่มุมของวิธีการป้อนและเส้นทางการประมวลผล เมื่อทำการกัด CNC ของชิ้นงาน จำเป็นต้องเลือกวิธีการป้อนที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของกระบวนการของชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดและประสิทธิภาพการประมวลผลของชิ้นงาน เมื่อกัดขอบด้านนอกของชิ้นงานเครื่องบิน ควรจัดเส้นทางการตัดเข้าและออกของเครื่องมือ พยายามตัดเข้าและออกตามแนวต่อของเส้นโค้งรูปร่างเพื่อหลีกเลี่ยงรอยมีดที่ทางแยก ในขณะเดียวกัน ในกระบวนการกัด คุณควรเลือกการกัดทวนหรือการกัดทวนตามชิ้นงาน ภายใต้สถานการณ์ปกติ Chenghai CNC ขอแนะนำให้คุณเลือกการกัดขึ้นรูป


3. ทางเลือกที่เหมาะสมของปริมาณการตัด


ปริมาณการตัดของศูนย์เครื่องจักรกลเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตัดเฉือน CNC ปริมาณการตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญของการเคลื่อนที่และการป้อนของศูนย์ตัดเฉือน มีผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน ประสิทธิภาพของชิ้นงาน และแม้แต่การสึกหรอของเครื่องมือ หลักการพื้นฐานของการตั้งค่าคือ: หากชิ้นงานมีความแข็งแกร่ง การกัดหยาบจะใช้ระยะกินลึกที่มากขึ้น ปริมาณการตัดเฉือนด้านหลัง และปริมาณการป้อน สำหรับการประมวลผลแบบละเอียด โดยทั่วไปจะเลือกระยะกินลึกที่น้อยกว่าเพื่อให้ได้คุณภาพผิวงานที่สูงขึ้น


สี่ทักษะการเขียนโปรแกรม


การตั้งโปรแกรม Machining center เป็นงานพื้นฐานในการทำให้ CNC Machining เป็นจริง และยังเป็นจิตวิญญาณของ CNC Machining ด้วย คุณภาพของโปรแกรมการประมวลผลชิ้นงานส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการประมวลผลขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพการประมวลผลของเครื่องมือกล


1. ใช้ขั้นตอนหลักและรูทีนย่อยได้อย่างยืดหยุ่น


ในการแปรรูปแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน โดยทั่วไปจะใช้แม่พิมพ์เดียวและหลายชิ้นส่วนในการประมวลผล โดยทั่วไป รูทีนย่อยจะถูกเรียกซ้ำๆ บนโปรแกรมหลักจนกว่าการประมวลผลจะเสร็จสิ้น ไม่เพียงแต่รับประกันความสม่ำเสมอของขนาดการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอีกด้วย


2. ข้อผิดพลาดสะสมไม่สามารถละเลยได้


ข้อผิดพลาดของ Machining Center ไม่ได้หมายถึงข้อผิดพลาดของความสมบูรณ์ของชิ้นงาน แต่เป็นข้อผิดพลาดหลังจากการประมวลผลแบบกลุ่มเสร็จสิ้น เนื่องจากในปัจจุบันมีการใช้วิธีการที่เพิ่มขึ้นในการตั้งโปรแกรมชิ้นงาน การตัดเฉือนจะดำเนินการตามจุดก่อนหน้า ดังนั้นการทำงานอย่างต่อเนื่องของหลายโปรแกรมจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดสะสมบางอย่างอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้น ควรใช้โปรแกรมแบบสัมบูรณ์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อตั้งโปรแกรม เพื่อให้แต่ละส่วนโปรแกรมเป็นไปตามที่มาของชิ้นงาน เพื่อลดข้อผิดพลาดที่สะสมของระบบ CNC และสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนได้



ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม