ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพจะนับจำนวนชิ้นส่วนที่ซ่อมของแต่ละหน่วยและเผยแพร่ข้อมูลรายเดือนตามข้อเท็จจริง และฝ่ายโรงงานจะตรวจสอบอย่างเคร่งครัด หากไม่พบปัญหาในกระบวนการด้านบนทันเวลาในกระบวนการด้านล่าง แต่พบเมื่อส่งมอบรถแล้ว ไม่เพียงแต่กระบวนการด้านบนเท่านั้น แต่ยังต้องประเมินกระบวนการด้านล่างด้วย หากพบปัญหาด้านคุณภาพในมือของผู้ใช้ ผู้ใช้จะได้รับการประเมินสองครั้งโดย "อาชญากรรมเพิ่มเติม" แผนกตรวจสอบคุณภาพยังได้รับการปรับเปลี่ยน โดยรับผิดชอบเฉพาะการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของหัวรถจักร ตลอดจนการออกแบบและติดตามระบบการจัดการคุณภาพและกระบวนการของโรงงานทั้งหมด โรงงานสาขา ดำเนินธุรกิจโดยโรงงานสาขาที่เกี่ยวข้อง บางคนคัดค้าน และบางคนเกลี้ยกล่อมพวกเขาด้วยคำพูดที่ดี: "นี่ไม่สนับสนุนการโกงในโรงงานสาขาหรือ ฉันไม่ควรควบคุมตัวเอง!"
รูปภาพ
นั่นเป็นคำถามที่งี่เง่าจริงๆ เมื่อ 13 ปีที่แล้ว ตอนที่ผมเรียนอยู่ที่โรงงานของ GE ในสหรัฐอเมริกา ผมก็ถามคำถามโง่ๆ แบบนี้กับชาวอเมริกันเช่นกัน ฉันพบว่าไม่มีผู้ตรวจสอบเต็มเวลาในหลาย ๆ กระบวนการ และหัวหน้าคนงานคนหนึ่งถือแฟ้มในมือเดินไปมา ฉันถามหัวหน้าคนงาน: "ใครเป็นผู้รับผิดชอบคุณภาพพื้นที่ทำงานของคุณ" ลิงก์ถูกทำเครื่องหมายด้วยชื่อบุคคล “คนเหล่านี้รับผิดชอบต่อคุณภาพ คุณเห็นไหม นั่นคือชื่อของผม” เขากล่าว
จากนั้น ฉันก็ถามคำถามโง่ๆ ขึ้นมาว่า "เมื่อมีความขัดแย้งระหว่างความก้าวหน้าและคุณภาพ คุณจะรักษาคุณภาพหรือความก้าวหน้าไว้หรือไม่ คุณจะยอมเสียสละคุณภาพเพื่อตามให้ทันกับความก้าวหน้าหรือไม่" หัวหน้าคนงานมองเขาด้วยความสงสัย ฉันไม่ได้ส่งเสียงเป็นเวลานานแล้วพูดว่า: "เป็นไปได้อย่างไร ฉันจะส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมไปยังมือของผู้ใช้ได้อย่างไร" คำตอบของเขาไม่เป็นที่พอใจของฉัน จนกระทั่งฉันกำลังจะออกไปในอีกไม่กี่เดือนต่อมา ฉันเพิ่งค้นพบว่าพนักงานของ GE มีความรับผิดชอบสูง และคำถามที่ฉันถามก็ไม่ต่างจากนักศึกษาที่ถามคุณ Xiang ถึงโจทย์เลขคณิตที่ง่ายที่สุด . ผู้อำนวยการของโรงงานสาขาได้กลายเป็นบุคคลแรกที่รับผิดชอบด้านคุณภาพ และพนักงานทุกคนในโรงงานทั้งหมดต้องรับผิดชอบด้านคุณภาพที่สอดคล้องกัน สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างไม่มีกำหนด แม้ว่าผู้ใช้จะใช้ผลิตภัณฑ์เป็นเวลา 10 ปีก็ตาม
แนวคิดของ "คุณภาพของผลิตภัณฑ์มาจากการทำให้แห้ง ไม่ใช่การตรวจสอบ" ได้ค่อยๆ หยั่งรากในโรงงาน Zhuzhou ไม่กี่เดือนต่อมา ผลก็ค่อยๆ ปรากฏขึ้น จำนวนงานปรับปรุงและซ่อมแซมลดลงอย่างมาก และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็ค่อยๆ ดีขึ้น เพื่อรวบรวมความสำเร็จและทำให้แนวคิดคุณภาพใหม่หยั่งรากลึกในหัวใจของพนักงาน ทั้งโรงงานจึงเปิดตัวแคมเปญ "ของเสียเป็นศูนย์" ครั้งใหญ่
หนังสือพิมพ์ภายในของโรงงาน "Electric Locomotive News" ตีพิมพ์ข้อความเต็มของบทความของฉัน "ดำเนินการรณรงค์ 'ไม่มีข้อบกพร่อง' และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์" บทความนี้อธิบายแนวคิดของ "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" ในตอนต้น: "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นแนวคิดขีดจำกัดที่มีแนวโน้มเป็นศูนย์ ซึ่งช่วยให้องค์กรต่างๆ มีเป้าหมายในการแสวงหาอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงระดับการจัดการอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังเป็นเป้าหมายการจัดการที่แน่นอนและวัดผลได้ เมื่อบรรลุเป้าหมาย "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" จะเกิดขึ้น หลังจากบรรลุเป้าหมายของขั้นตอนปัจจุบันแล้ว เป้าหมายที่สูงขึ้นสำหรับขั้นตอนถัดไปจะถูกตั้งค่า เพื่อให้ความคืบหน้าแบบไดนามิกเข้าใกล้ค่าขีดจำกัดของศูนย์อย่างต่อเนื่อง วัตถุประสงค์ของการดำเนินกิจกรรม "Zero Defect" คือการปลูกฝังรูปแบบการทำงานของพนักงานในการมุ่งสู่ความเป็นเลิศและความสมบูรณ์แบบ กระตุ้นความคิดริเริ่มส่วนตัวของผู้คน และขจัดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมด
รูปภาพ
ตามที่กล่าวไว้ในหัวข้อของการผลิต "ของเสียเป็นศูนย์" แนวคิดหลักด้านคุณภาพ 5 ประการที่รวมอยู่ในการผลิต "ของเสียเป็นศูนย์" คือ:
"ลูกค้ารายแรก แนวคิดการแข่งขันเป็นตลาดแรก"
"แนวคิดแบบไดนามิกของการแสวงหาความเป็นเลิศและไม่เคยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง";
"ห้ามผิดพลาด ป้องกันก่อนเกิดปัญหา";
"การควบคุมตนเองของพนักงานทุกคน"; "ระบบความรับผิดชอบคุณภาพพนักงานทุกคน";
"การควบคุมและข้อเสนอแนะ".
ในธีมการจัดหา "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" "ระบบตรวจสอบสี่เหลี่ยม" "การจัดการแผนแบบรวม" และ "ระบบการจัดการซัพพลายเออร์ย่อยที่ผ่านการรับรอง" ในตอนท้ายของบทความ มีการกล่าวถึง "ข้อบกพร่องเป็นศูนย์" เป็นหนึ่งในคุณค่าที่สำคัญที่สุดของโรงงานของเรา ค่านี้เขียนบนธงของบริษัทของเราและไหลเวียนในหมู่พนักงาน (โปรดทราบว่าฉันจะเปลี่ยนพนักงานเป็นพนักงานหลังจากนี้ เพราะฉันคิดว่ารสชาติของเศรษฐกิจการตลาดจะเข้มข้นขึ้นเล็กน้อย) ในเลือด และสุดท้าย สร้างวัฒนธรรมที่เป็นเอกลักษณ์ขององค์กร
ชั่วขณะหนึ่ง หนังสือพิมพ์และนิตยสารของโรงงานและทุกคนในโรงงานกำลังพูดถึงคุณภาพซึ่งเป็นข้อได้เปรียบของรัฐวิสาหกิจ คนงานหญิงคนหนึ่งบังเอิญต่อสายไฟเข้ากับการเชื่อมต่อที่ผิดพลาด หัวรถจักรมีปัญหาหลังจากที่ถูกนำไปใช้งานในกรุงปักกิ่ง เจ้าหน้าที่บริการหลังการขายตรวจสอบอยู่ 2-3 วันแต่ไม่พบสาเหตุ ใช้เวลาหาสาเหตุกว่า 10 วัน จนท.ส่งผู้เชี่ยวชาญ หน่วยงานที่เกี่ยวข้องคำนวณว่าอุบัติเหตุครั้งนี้ทำให้โรงงานเสียหายหลายหมื่นหยวน และความเสียหายต่อชื่อเสียงก็ประเมินค่าไม่ได้ยิ่งกว่านั้น โชคดีที่ผู้ใช้ไม่ได้ติดตามการสูญเสียไฟดับ ถ้าเขาทำเช่นนั้น ค่าชดเชยจะมากกว่าหลายหมื่นหยวน หลังจากการเผยแพร่ เหตุการณ์นี้สร้างความตกตะลึงครั้งใหญ่ในโรงงานทั้งหมด และโรงงานสาขาลงโทษพนักงานหญิงด้วยการเลิกจ้างงานเป็นเวลาครึ่งปีและฝึกอบรมใหม่ (หมายเหตุ ไม่ใช่แค่การไล่ออกและปรับ) ถ้าเอาเรื่องนี้ในอดีต คนส่วนใหญ่จะคิดว่าหัวรถจักรต่อผิดสาย ดังนั้นไม่ต้องเอะอะหรือเอะอะอะไร 99 เปอร์เซ็นต์ของสิ่งต่าง ๆ ในองค์กรเป็นเรื่องเล็ก ๆ และผู้จัดการมักจะทำสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ ถ้าทำเรื่องเล็กๆ น้อยๆ ได้ไม่ดี จะทำเรื่องใหญ่ให้ดีเพียง 1 เปอร์เซ็นต์ก็ไม่มีประโยชน์ โรงงานกำลังขุดสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ รอบ ๆ ซึ่งเป็นการเริ่มต้นที่ดี
ประเทศจีนยังคงเป็นสังคมเกษตรกรรม และมีเวลาเพียงไม่กี่ทศวรรษในการเข้าสู่ขั้นปฐมภูมิของอุตสาหกรรม ไม่ใช่สิ่งที่สามารถทำได้ในชั่วข้ามคืนหากวัฒนธรรมเกษตรกรรมที่กว้างขวางนับพันปีจะเปลี่ยนเป็นอารยธรรมอุตสาหกรรมแบบลีน ยิ่งไปกว่านั้น เป็นเวลาหลายพันปีในประเทศจีน จักรพรรดิศักดินาดูถูกช่างฝีมือ และช่างฝีมือก็อยู่จุดต่ำสุดของสังคม วัฒนธรรมยุโรปไม่ได้เป็นเช่นนั้น ช่างฝีมือที่ยอดเยี่ยมสามารถคงอยู่ตลอดไป ขุนนางบางคนชอบทำสินค้าแฮนด์เมดด้วยตัวเอง ซาร์ปีเตอร์มหาราชแห่งรัสเซียครั้งหนึ่งเคยเสด็จไปที่อู่ต่อเรือของชาวดัตช์เพื่อเรียนรู้งานฝีมือที่ไม่ระบุตัวตน หลังจากกลับถึงบ้าน เขาสอนงานฝีมือและแม้แต่เย็บรองเท้าขี่ม้าของเขาเอง นอกจากนี้เขายังมีส่วนร่วมในการออกแบบปราสาทเซนต์ปีเตอร์เป็นการส่วนตัวซึ่งทำให้คนรุ่นหลังประหลาดใจ
การจะกำจัดชื่อเสียงที่ไม่ดีของสินค้าจีน (Madein China) นั้น เราต้องเริ่มจากตัวเราจริงๆ เพื่อสร้างวัฒนธรรมการผลิตแบบลีน เราต้องกระตุ้นเสียงสะท้อนทางสังคม Zhang Ruimin ซีอีโอของ Haier Group ทุบตู้เย็นหน้าโรงงาน สิ่งที่เขาทุบไม่ใช่แค่สินค้าไม่มีคุณภาพแต่เป็นนิสัยแย่ๆ ที่ผู้คนเคยชิน นิสัยที่ไม่ดีของ Zhuzhou Machinery Factory คือนิสัยการซ่อมแซมที่พัฒนาโดยการซ่อมแซมหัวรถจักรไอน้ำมานานหลายทศวรรษ มันเลอะเทอะ จัดการ จุกจิก และหยาบกระด้าง นิสัยนี้ได้รับการถ่ายทอดจากรุ่นสู่รุ่น เป็นไปไม่ได้จริง ๆ ที่จะกำจัดนิสัยที่ไม่ดีเหล่านี้โดยไม่ใช้จิตวิญญาณของการปฏิวัติในปี 1911 (คำเปรียบเทียบที่สวยหรู)
รูปภาพ
ฉันเพียงต้องการสร้างความประทับใจว่าผู้อำนวยการโรงงานคนใหม่นี้ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ "สิ่งเล็กน้อย" และไม่ปล่อยปละละเลย เพื่อให้ผู้จัดการทุกระดับรู้สึกว่าไม่สามารถจัดการ "สิ่งเล็กน้อย" ได้ดี และงานของพวกเขาคือ ยากที่จะรักษาความปลอดภัย บางครั้งฉันจะเดินไปรอบ ๆ เวิร์กช็อปมองหา "ปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ " ที่ทุกคนเมิน
ในโรงงานสาขาตัวถังรถยนต์ คนงานเจ็ดหรือแปดคนกำลังเหงื่อออกอย่างหนักเพื่อปรับความเรียบของด้านข้างของตัวรถ บ้างก็เคาะบ้าง ย่างบ้าง พ่นน้ำให้เย็นชื่นใจ พวกเขาปรับด้านหนึ่งเสร็จภายในเวลาไม่ถึงชั่วโมง . ผู้อำนวยการโรงงานสาขาดูกับฉัน และฉันก็ถามว่า "ก่อนหน้านี้เคยทำแบบนี้ไหม" ผู้อำนวยการโรงงานสาขาตอบว่า "ใช่" ฉันพูดว่า "ฉันเห็นมันในเยอรมนี และฝีมือของพวกเขาก็คล้ายกับของเรา มันแม่นยำกว่าของเรามาก บริษัทเยอรมันกำลังใช้แท่งเมตรเพื่อวัดความเรียบของแสงในแนวตั้งและแนวนอน ในขณะที่เราใช้ของเรา เพ่งดูแล้วก็จบ” หลายปีต่อมา Li Zhixuan ผู้สืบทอดตำแหน่งของฉันซึ่งเป็นผู้อำนวยการโรงงานได้เข้าใจ Wen Huan ซึ่งเป็นบริษัทการผลิตแบบลีนที่มี "สามกลเม็ดเด็ดพรายและหนึ่งความจริงจัง" กล่าวว่าผู้เชี่ยวชาญชาวเยอรมันเชื่อว่าคุณภาพของตัวถังรถของ Zhuzhou Machinery เหนือกว่าของเยอรมนี . ดูเหมือนว่าตราบใดที่มันเป็นเรื่องจริงจัง ก็ไม่มีอะไรที่จีนทำผิดได้
ให้วิศวกรจำนวนมากขึ้นที่หลงใหลในการผลิตและผลิตภัณฑ์เข้าสู่ทีมผู้บริหารทุกระดับ
ในช่วงทศวรรษที่ 1980 สินค้าของญี่ปุ่นกระจายไปทั่วโลก ในขณะที่สินค้าของอเมริกากำลังลดลง นักวิชาการบางคนทำการศึกษาเปรียบเทียบบริษัทญี่ปุ่นและอเมริกา และพบว่า 90 เปอร์เซ็นต์ของประธานบริษัทญี่ปุ่นเป็นวิศวกร และพวกเขาปฏิบัติต่อผลิตภัณฑ์ของบริษัทราวกับว่าพวกเขาเป็นลูกหลานของตนเอง ; ในขณะที่ 90 เปอร์เซ็นต์ของประธานบริษัทอเมริกันเป็นนักบัญชีและนักกฎหมาย และพวกเขาให้ความสำคัญกับข้อมูลและผลลัพธ์มากกว่า ทัศนคติทั้งสองนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันทำให้ผู้ประกอบการชาวอเมริกันสะท้อน ในงานเลี้ยงอาหารค่ำกว่า 10 ปีต่อมา Ms. Ke Ailun ประธานและซีอีโอของ DuPont, Fu Chengyu ประธาน Sinopec, Ning Gaoning ประธาน COFCO, Liu Shunda ประธาน Datang Power และ Song Lixin ประธาน Yingcai นิตยสาร ฯลฯ ทุกคนพูดคุยเกี่ยวกับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งที่สุดในการบริหารบริษัท สิ่งที่ทำให้ฉันประทับใจมากที่สุดคือคำพูดของคุณ Ke Ailun ที่ว่า "ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์ใหม่ของ DuPont ออกมาอย่างต่อเนื่อง และบริษัทก็พัฒนาไปอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ไม่เกี่ยวข้องกับอาชีพระยะยาวของฉันในฐานะวิศวกร.. "
ในไม่ช้า กลุ่มวิศวกรที่รักในผลิตภัณฑ์และหลงใหลในเทคโนโลยีก็ได้กลายมาเป็นผู้อำนวยการสาขาจูโจว พวกเขาเป็นผู้บริหารระดับสูงระดับกลางของโรงงาน Zhuzhou ในเวลานั้น สไตล์การใส่ใจในรายละเอียดและการแสวงหาความเป็นเลิศของพวกเขามีอิทธิพลต่อพนักงานระดับรากหญ้าจำนวนมาก
