ประเภทและการเลือกประตูแม่พิมพ์ฉีด

ประตูของแม่พิมพ์พลาสติกหมายถึงทางวิ่งสั้นและบางที่เชื่อมต่อทางวิ่งกับโพรง ซึ่งเป็นทางเข้าสำหรับฉีดเรซินเข้าไปในโพรง รูปร่าง ปริมาณ ขนาด และตำแหน่งของเกทในแม่พิมพ์จะมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติก ดังนั้นการเลือกประตูจึงเป็นหนึ่งในหัวใจสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก ต่อไปนี้จะแนะนำประตูผ่านหลายแง่มุม

1. หน้าที่หลักของประตูคือ:

1. หลังจากเติมโพรงแล้ว สารหลอมเหลวจะควบแน่นที่ประตูก่อนเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ

2. ง่ายต่อการถอดหางปลา

3. สำหรับแม่พิมพ์หลายช่อง ใช้เพื่อควบคุมตำแหน่งของรอยเชื่อม

2. ประเภทประตู

โดยทั่วไปประตูจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประตูที่ไม่ จำกัด และประตูที่ จำกัด ประตูจำกัดถูกแบ่งออกเป็นสามชุดเพิ่มเติม: ประตูด้านข้าง ประตูจุด และประตูแหวนดิสก์

2.1 ประตูไม่จำกัด

เกทไม่จำกัดเรียกอีกอย่างว่าสเตรทเกท (ดังแสดงใน รูปที่ 1) ลักษณะเฉพาะของมันคือพลาสติกละลายไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์โดยตรง การสูญเสียแรงดันมีน้อย ความเร็วในการป้อนรวดเร็ว และการขึ้นรูปก็ง่าย และเหมาะสำหรับพลาสติกชนิดต่างๆ มีข้อดีของการส่งผ่านแรงดันที่ดี การยึดและการป้อนแรงดันที่แข็งแกร่ง โครงสร้างแม่พิมพ์ที่เรียบง่ายและกะทัดรัด และการผลิตที่สะดวก อย่างไรก็ตาม ยากที่จะถอดเกทออก และร่องรอยของเกทก็ชัดเจน ความเข้มข้นของความร้อนใกล้ประตูจะควบแน่นช้า และง่ายต่อการสร้างความเครียดภายในขนาดใหญ่ และยังง่ายต่อการเกิดหลุมหดตัวหรือการหดตัวของพื้นผิว เหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนพลาสติกผนังหนา ฯลฯ

2.2 ประตูจำกัด

ช่องและทางวิ่งเชื่อมต่อกันด้วยช่องที่มีระยะทางสั้น ๆ ที่ปลายด้านหนึ่งและส่วนเล็ก ๆ ช่องนี้เรียกว่าประตูจำกัด ซึ่งสามารถจำกัดความหนาและการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของประตู ประตูหวงห้ามประเภทหลักคือ:

2.2.1 ประตูจุด

ประตูจุดเป็นประตูกลมที่มีขนาดหน้าตัดเล็กมาก (ดังรูปที่ 2)

ลักษณะของพอยต์เกทคือ:

1. ตำแหน่งประตูมีจำกัด

2. หลังจากถอดเกทออกแล้ว ร่องรอยที่เหลือจะมีขนาดเล็ก ซึ่งไม่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติก

3. ประตูสามารถหักได้โดยอัตโนมัติเมื่อเปิดแม่พิมพ์ซึ่งเอื้อต่อการทำงานอัตโนมัติ

4. ความเครียดที่เกิดจากการป้อนอุปกรณ์เสริมประตูมีขนาดเล็ก

จุดอ่อนคือ:

1. การสูญเสียแรงดันมีขนาดใหญ่ แม่พิมพ์ต้องใช้โครงสร้างแม่พิมพ์แบบสามแผ่น โครงสร้างแม่พิมพ์มีความซับซ้อน และต้องมีกลไกการแยกส่วนแม่พิมพ์ตามลำดับ และยังสามารถนำไปใช้กับโครงสร้างแม่พิมพ์แบบสองแผ่นโดยไม่ต้องใช้ตัวรอง .

2.2.2 ประตูแฝง

ประตูแฝงนั้นพัฒนามาจากประตูจุด ทางวิ่งถูกเปิดขึ้นบนพื้นผิวที่แยกส่วน ประตูแอบอยู่ใต้พื้นผิวที่แยกจากกันและเข้าไปในโพรงตามทิศทางเฉียง นอกจากคุณลักษณะของพอยต์เกตแล้ว เกตแฝงยังมีคุณลักษณะของพอยต์เกตอีกด้วย , ประตูฟีดมักจะซ่อนอยู่บนพื้นผิวด้านในหรือด้านข้างของชิ้นส่วนพลาสติก ดังนั้นจึงไม่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติก ชิ้นส่วนพลาสติกและรันเนอร์มีกลไกผลักออกตามลำดับ ประตูจะถูกตัดออกโดยอัตโนมัติเมื่อเปิดแม่พิมพ์ และช่องทางการไหลจะควบแน่นโดยอัตโนมัติ

2.2.3 ประตูด้านข้าง

ประตูด้านข้างเรียกอีกอย่างว่าประตูขอบซึ่งโดยทั่วไปจะเปิดบนพื้นผิวของการแยกส่วนและป้อนจากด้านนอกของโพรง (ชิ้นส่วนพลาสติก) (ดังแสดงในรูปที่ 5) ประตูด้านข้างเป็นประตูหน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไป ซึ่งสามารถปรับอัตราการเฉือนและเวลาปิดประตูได้อย่างง่ายดายระหว่างการเติมแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าประตูมาตรฐาน ลักษณะของประตูด้านข้างคือรูปร่างของส่วนประตูนั้นเรียบง่าย การประมวลผลสะดวก และขนาดของประตูสามารถประมวลผลได้อย่างแม่นยำ สามารถเลือกตำแหน่งของประตูได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อปรับปรุงสภาพการบรรจุ สามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องฉีดพลาสติก ปากสะดวกและร่องรอยมีขนาดเล็ก ประตูด้านข้างเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์หลายช่องแบบสองแผ่น อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนพลาสติกมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยเชื่อม รูกุญแจ และรอยกด และการสูญเสียแรงดันในการฉีดมีมาก และการระบายออกของชิ้นส่วนพลาสติกรูปทรงเปลือกไม่ดี

2.2.4 ประตูที่ทับซ้อนกัน

ประตูที่ทับซ้อนกันเรียกอีกอย่างว่าประตูตักซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับประตูด้านข้าง แต่ประตูไม่ได้อยู่ที่ด้านข้างของโพรง แต่อยู่ที่ด้านหนึ่งของโพรง (ดังแสดงในรูปที่ 6) เป็นประตูกระแทกทั่วไปซึ่งสามารถป้องกันการไหลของพลาสติกละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากเงื่อนไขการขึ้นรูปไม่เหมาะสม จะเกิดหลุมบนพื้นผิวที่ประตู ถอดเกทออกได้ยาก และจะทิ้งรอยเกทไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก

2.2.5 ประตูพัดลม

ประตูพัดลมเป็นประตูที่ค่อยๆ ขยายตัว ซึ่งเป็นรูปแบบหนึ่งของประตูด้านข้าง และมักใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกรูปจานกว้าง (ดังแสดงในรูปที่ 7) ประตูจะค่อยๆ กว้างขึ้นตามทิศทางการป้อน และความหนาจะค่อยๆ ลดลงจนบางที่สุด พลาสติกละลายจะกระจายอย่างสม่ำเสมอในทิศทางความกว้าง ซึ่งสามารถลดความเครียดภายในของชิ้นส่วนพลาสติกและลดการเสียรูปบิดเบี้ยว ช่องมีปริมาณอากาศที่ดีและหลีกเลี่ยงอากาศโดยรอบ อย่างไรก็ตามการถอดเกททำได้ยากและมีร่องรอยชัดเจน

2.2.6 ประตูตะเข็บเรียบ

เรียกอีกอย่างว่าชีทเกท ซึ่งเป็นรูปแบบหนึ่งของเกทด้านข้าง และมักใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกแบนพื้นที่ขนาดใหญ่ (ดังแสดงในรูปที่ 8) ช่องจ่ายของประตูขนานกับด้านข้างของช่อง เรียกว่าช่องขนาน และความยาวอาจมากกว่าหรือเท่ากับความกว้างของชิ้นส่วนพลาสติก พลาสติกละลายจะกระจายอย่างสม่ำเสมอในช่องทางการไหลแบบขนานก่อน จากนั้นจึงไหลแบบขนานด้วยความเร็วเชิงเส้นที่ต่ำกว่า และเข้าสู่โพรงอย่างเท่าเทียมกัน ดังนั้นความเค้นภายในของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีขนาดเล็ก ซึ่งช่วยลดการเสียรูปแปรปรวนที่เกิดจากการวางแนว และช่องระบายอากาศได้ดี อย่างไรก็ตาม ภาระงานการถอดเกทมีจำนวนมากและร่องรอยก็ชัดเจน

2.2.7 ประตูดิสก์

เกทดิสก์ใช้สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทรงกระบอกที่มีรูด้านในขนาดใหญ่กว่า หรือชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูด้านในทรงสี่เหลี่ยมขนาดใหญ่กว่า (ดังแสดงในรูปที่ 9) ประตูอยู่ในขอบเขตทั้งหมดของเจาะ พลาสติกที่หลอมละลายเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วที่ใกล้เคียงกันโดยประมาณจากรอบนอกของรูใน ชิ้นส่วนพลาสติกจะไม่สร้างรอยเชื่อม แกนกลางมีความเค้นเท่ากัน และอากาศจะถูกระบายออกตามลำดับ แอปพลิเคชันเกทดิสก์นั้นหายากสำหรับผลิตภัณฑ์ของเรา

2.2.8 ประตูวงแหวน

ประตูรูปวงแหวนตั้งอยู่ที่จุดศูนย์กลางด้านนอกพร้อมกับช่องทรงกระบอก นั่นคือ ประตูตั้งอยู่รอบ ๆ ช่อง ดังนั้นจึงสามารถเรียกว่าประตูรูปวงแหวนด้านนอก และตำแหน่งประตูจะตรงกับประตูดิสก์ด้านใน (ดังแสดงในรูปที่ 10). เหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกของท่อยาวที่มีผนังบาง เนื่องจากการละลายของชิ้นส่วนพลาสติกล้อมรอบแกนและเข้าไปในโพรงอย่างสม่ำเสมอ แม่พิมพ์จึงเต็มอย่างสม่ำเสมอ ผลไอเสียจึงดี และชิ้นส่วนพลาสติกไม่มีรอยเชื่อม อย่างไรก็ตาม เป็นเรื่องยากที่จะถอดเกทออกและทิ้งร่องรอยเกทที่ชัดเจนไว้ที่ด้านนอกของชิ้นส่วนพลาสติก ประตูวงแหวนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็กหลายช่อง

2.2.9 ประตูซี่และประตูกรงเล็บ

ขอบเขตการใช้งานของเกทซี่ล้อนั้นคล้ายกับเกทดิสก์ และยังเหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูด้านในเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า มันเปลี่ยนฟีดอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมดเป็นส่วนโค้งหรือเส้นตรงขนาดเล็กหลายเส้น ดังนั้นจึงถือได้ว่าเป็นประตูด้านใน ประตูชนิดนี้ง่ายต่อการตัด ช่องทางการไหลมีมวลรวมน้อยกว่า และส่วนบนของแกนอยู่ในตำแหน่ง เพื่อเพิ่มความมั่นคงของแกน แต่รอยเชื่อมบนชิ้นส่วนพลาสติกจะส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณภาพรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติก (ดังรูปที่ 11 )

ประตูก้ามปูเป็นรูปแบบหนึ่งของประตูซี่ล้อ และทางวิ่งจะเปิดที่ส่วนเรียวของแกนกลาง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกท่อยาวที่มีรูด้านในขนาดเล็กหรือชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการความร่วมแกนสูง

3. การเลือกตำแหน่งประตู

ตำแหน่งและปริมาณของประตูมักจะกำหนดคุณภาพรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเมื่อเลือกตำแหน่งและปริมาณของประตู ควรปฏิบัติตามประเด็นต่อไปนี้:

1. ควรตั้งประตูในตำแหน่งที่สามารถเติมทุกมุมของช่องได้ในเวลาเดียวกัน

2. พลาสติกที่ฉีดเข้าไปในโพรงควรรักษาอัตราการไหลที่สม่ำเสมอและคงที่ในทุกขั้นตอนของกระบวนการฉีดขึ้นรูป

3. ควรตั้งเกทที่ส่วนที่หนากว่าของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้การหลอมไหลจากส่วนที่หนาไปยังส่วนที่บาง เพื่ออำนวยความสะดวกในการป้อนและให้แน่ใจว่าการเติมแม่พิมพ์สมบูรณ์

4. การเลือกตำแหน่งประตูควรทำให้กระบวนการเติมแม่พิมพ์พลาสติกสั้นที่สุดเพื่อลดการสูญเสียแรงดัน

5. ควรเลือกตำแหน่งของประตูในตำแหน่งที่เอื้อต่อการกำจัดก๊าซในช่อง;

6. ประตูไม่ควรทำให้วัสดุหลอมเหลวไหลเข้าไปในโพรงโดยตรง มิฉะนั้นจะเกิดการหมุนวนและรอยหมุนจะทิ้งไว้บนชิ้นส่วนพลาสติก โดยเฉพาะประตูแคบมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องดังกล่าว

7. ควรพิจารณาการเกิดรอยเชื่อม ฟองอากาศ การกด ตำแหน่งว่าง การฉีดและการฉีดพ่นไม่เพียงพอ

8. ควรเลือกตำแหน่งของประตูเพื่อหลีกเลี่ยงเส้นฟิวชั่นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ เมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดเส้นฟิวชันได้ การเลือกตำแหน่งเกตควรคำนึงถึงว่าตำแหน่งของฟิวชันไลน์เหมาะสมหรือไม่

9. ควรเลือกตำแหน่งของเกตเพื่อป้องกันรอยเย็บบนพื้นผิวพลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทรงกลมหรือทรงกระบอก และควรเพิ่มบ่อน้ำเย็นที่จุดหลอมเหลวของพื้นผิวเกต

10. การตั้งค่าของประตูควรหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของการแตกหักละลาย

11. เมื่อพื้นที่คาดการณ์ของผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่ หลีกเลี่ยงการเปิดประตูด้านใดด้านหนึ่งเพื่อป้องกันแรงฉีดที่ไม่สม่ำเสมอ

12. ประตูควรตั้งในตำแหน่งที่ไม่กระทบต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

13. ห้ามตั้งเกทในส่วนของสินค้าที่รับแรงดัดหรือรับแรงกระแทก โดยทั่วไปแล้ว ความแข็งแรงใกล้กับประตูของผลิตภัณฑ์จะแย่ที่สุด

14. ตำแหน่งประตูของแม่พิมพ์ฉีดที่มีแกนเรียวควรอยู่ห่างจากแกนขึ้นรูป เพื่อไม่ให้แกนขึ้นรูปเปลี่ยนรูปจากการไหลของวัสดุ

15. เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่หรือแบน สามารถใช้ประตูสองบานเพื่อป้องกันการบิดงอ การเสียรูป และการขาดแคลนวัสดุ

16. พยายามทำให้การทำงานของพอร์ตกำจัดน้ำง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยควรเป็นการทำงานอัตโนมัติ

4. การจับคู่ประเภทประตูและพลาสติก

ประตูที่ใช้ได้สำหรับวัสดุพลาสติกต่างๆ นั้นไม่เหมือนกัน ตารางต่อไปนี้แสดงชุดประตูที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุต่างๆ:

แบบประตูพลาสติก

พีวีซีความแข็ง

วิชาพลศึกษา

พี.พี

พีซี

P.S.

ป

ปอม

เช่น

เอบีเอส

พม

พลาสติกขนาดสั้น

ป่วง

ประตูจุด

ประตูแฝง

ประตูด้านข้าง

ประตูทับซ้อน

ประตูพัดลม

ประตูช่องแบน

ประตูดิสก์

5. ประเภทประตูที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตของเรา

ในการผลิตของเรา มีการใช้เกทประเภทต่อไปนี้ตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ:

1. ป่วงตรง

ในกล่องหมุนเวียนพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปของเรา ฯลฯ เนื่องจากขนาดโครงสร้างที่ใหญ่ จึงไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับประตูลักษณะภายนอก ฯลฯ ดังนั้นจึงใช้ประตูตรงที่มีโครงสร้างประตูเรียบง่ายและการประมวลผลที่ง่าย แต่เป็นการยากที่จะถอด ที่จับวัสดุ ดังแสดงในรูปที่ 12:

รูปภาพ รูปที่ 12 ตัวอย่างการใช้งาน sprue (กล่องหมุนเวียน)

2. ประตูด้านข้าง

ในผลิตภัณฑ์ของเรา ชิ้นส่วนที่โปร่งใสบางส่วน เช่น TZ-C1041, TZ-C1051, เลนส์ T-C1061 ฯลฯ ไม่ได้รับอนุญาตให้มีตำแหน่งเกททั้งสองด้าน ดังนั้นจึงใช้ประเภทของเกทด้านข้าง (ดังแสดงในรูป 13 ที่แสดงไว้) แต่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตแบบอัตโนมัติได้ และจำเป็นต้องมีการตัดแต่งด้วยตนเอง

รูปภาพ

รูปที่ 13 ตัวอย่างการใช้งานตำแหน่งประตูด้านข้าง

3. ประตูใต้น้ำ

ประตูจมอยู่ใต้น้ำเป็นประเภทประตูที่ใช้บ่อยที่สุดในแม่พิมพ์ฉีดของเรา ชิ้นส่วนการทำงานส่วนใหญ่ของเรา เฟรมยึดสวิตช์ ฯลฯ เลือกใช้ประเภทเกทแฝงโดยมีเกทอยู่ด้านนอกดังแสดงในรูปที่ 14 และเปลือกผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ล้วนใช้ประเภทเกทแฝงอยู่ด้านในดังแสดงในรูปที่ 15 ประตูชนิดนี้สามารถปิดโดยอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการของระบบอัตโนมัติและไม่มีร่องรอยของประตูบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

รูปภาพ

รูปภาพ

ประตูที่ใช้กันทั่วไปในผลิตภัณฑ์ของเราเป็นประเภทข้างต้น แต่ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน มีการใช้งานประตูประเภทพิเศษบางประเภท เช่น ประตูวงเดือนในแม่พิมพ์เปลือกบนและล่างของ TZ-CON01 (ดังแสดงในรูปที่ 16 ) รอสักครู่ โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ควรพิจารณาข้อกำหนดในด้านต่างๆ อย่างครบถ้วนเมื่อกำหนดประเภทของเกท ในชุดแม่พิมพ์ สามารถใช้เกทเดียวหรือหลายเกทรวมกันได้ (เช่น แม่พิมพ์เปลือกบนและล่างของ TZ-CON01 มีทั้งเกทรูปพระจันทร์เสี้ยวและเกทแฝง ดังแสดงในรูปที่ 17) เป้าหมายสูงสุดคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ