โดยทั่วไปการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือจะดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการบางอย่างหลังจากกำหนดกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนแล้ว เมื่อกำหนดกระบวนการ ควรพิจารณาความเป็นไปได้ของการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดให้ครบถ้วน เมื่อออกแบบอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือ คุณยังสามารถเสนอการปรับเปลี่ยนกระบวนการได้หากจำเป็น คุณภาพการออกแบบของอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือควรวัดได้จากว่าสามารถรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงานได้อย่างเสถียร ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ การขจัดเศษที่สะดวก การทำงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน รวมถึงการผลิตและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
1. หลักการพื้นฐานของการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ
1. พบกับความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการใช้งาน
2. มีกำลังรับน้ำหนักหรือแรงยึดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์
3. ตอบสนองการทำงานที่ง่ายและรวดเร็วในระหว่างกระบวนการจับยึด
4. ชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้ต้องเป็นโครงสร้างที่สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ใช้เครื่องมืออื่นเมื่อมีเงื่อนไขเพียงพอ
5. พบกับความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ซ้ำระหว่างการปรับหรือเปลี่ยน
6. หลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้นทุนที่มีราคาแพงให้มากที่สุด
7. ใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นส่วนประกอบให้มากที่สุด
8. จัดระบบและมาตรฐานผลิตภัณฑ์ภายในของบริษัท
2. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง
อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกลที่ดีเยี่ยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:
1. เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน สิ่งสำคัญในการรับรองความถูกต้องแม่นยำของเครื่องจักรอยู่ที่การเลือกการอ้างอิงการกำหนดตำแหน่ง วิธีการกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบการวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง หากจำเป็น จำเป็นต้องดำเนินการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งด้วย นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงผลกระทบของโครงสร้างของชิ้นส่วนอื่นๆ ในฟิกซ์เจอร์ที่มีต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนด้วย มีอิทธิพลเพื่อให้แน่ใจว่าฟิกซ์เจอร์สามารถตอบสนองความต้องการความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นงานได้
2. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ควรปรับความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์พิเศษให้เข้ากับกำลังการผลิต ควรใช้กลไกการจับยึดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพต่างๆ ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้มั่นใจว่าใช้งานได้ง่าย ลดระยะเวลาเสริม และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. โครงสร้างของอุปกรณ์จับยึดพิเศษที่มีประสิทธิภาพกระบวนการที่ดีควรเรียบง่ายและสมเหตุสมผลเพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิต การประกอบ การปรับแต่ง การตรวจสอบ การบำรุงรักษา ฯลฯ
4. อุปกรณ์ติดตั้งที่มีสมรรถนะดีควรมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ และควรใช้งานง่าย ประหยัดแรงงาน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ในการใช้งาน ตราบเท่าที่เงื่อนไขวัตถุประสงค์เอื้ออำนวยและมีความประหยัดและใช้งานได้ ควรใช้อุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก ไฮดรอลิก และแบบกลไกอื่นๆ ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์จับยึดเครื่องมือควรช่วยอำนวยความสะดวกในการขจัดเศษด้วย หากจำเป็น สามารถตั้งค่าโครงสร้างการถอดเศษเพื่อป้องกันไม่ให้เศษทำลายตำแหน่งของชิ้นงานและทำให้เครื่องมือเสียหาย และเพื่อป้องกันไม่ให้เศษสะสมนำความร้อนจำนวนมากและทำให้ระบบกระบวนการเสียรูป
5. อุปกรณ์ติดตั้งพิเศษที่มีการประหยัดที่ดีควรใช้ส่วนประกอบมาตรฐานและโครงสร้างมาตรฐานให้มากที่สุด และมุ่งมั่นที่จะมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและการผลิตง่ายเพื่อลดต้นทุนการผลิตของอุปกรณ์ติดตั้ง ดังนั้น การวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่จำเป็นของโซลูชันฟิกซ์เจอร์จึงควรดำเนินการตามลำดับและกำลังการผลิตในระหว่างการออกแบบ เพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของฟิกซ์เจอร์ในการผลิต
3. ภาพรวมของมาตรฐานการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง
1. วิธีการและขั้นตอนพื้นฐานในการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้ง
การเตรียมการก่อนการออกแบบ ข้อมูลเดิมสำหรับการออกแบบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งมีดังต่อไปนี้:
ก) ประกาศการออกแบบ ภาพวาดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ภาพวาดคร่าวๆ และเส้นทางกระบวนการ และข้อมูลทางเทคนิคอื่นๆ เข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคในการประมวลผลของแต่ละกระบวนการ การวางตำแหน่งและแผนการจับยึด เนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้า สภาพหยาบ เครื่องมือกลและเครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูป , เครื่องมือวัดการตรวจสอบ, ค่าเผื่อการตัดเฉือนและปริมาณการตัด ฯลฯ ;
b) ทำความเข้าใจขนาดชุดการผลิตและความจำเป็นในการติดตั้ง
c) ทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ความแม่นยำ และขนาดที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างของส่วนเชื่อมต่อฟิกซ์เจอร์ของเครื่องมือกลที่ใช้
d) สินค้าคงคลังวัสดุมาตรฐานของอุปกรณ์ติดตั้ง
2. ประเด็นที่ต้องพิจารณาในการออกแบบส่วนควบของเครื่องมือ
การออกแบบแคลมป์โดยทั่วไปจะมีโครงสร้างเดียว ซึ่งทำให้รู้สึกว่าโครงสร้างไม่ซับซ้อนมากนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปัจจุบันความนิยมของแคลมป์ไฮดรอลิกทำให้โครงสร้างทางกลดั้งเดิมง่ายขึ้นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม หากไม่พิจารณาอย่างละเอียดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ปัญหาที่ไม่จำเป็นจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้:
ก) ระยะขอบว่างของชิ้นงานที่จะประมวลผล ขนาดของช่องว่างใหญ่เกินไปและเกิดการรบกวน ดังนั้นจึงต้องเตรียมแบบคร่าวๆก่อนการออกแบบ เว้นพื้นที่ไว้มากมาย
b) การถอดฟิกซ์เจอร์ชิปออกอย่างราบรื่น เนื่องจากพื้นที่การประมวลผลที่จำกัดของเครื่องมือกลในระหว่างการออกแบบ ฟิกซ์เจอร์จึงมักได้รับการออกแบบในพื้นที่ที่ค่อนข้างกะทัดรัด ในเวลานี้ มักถูกมองข้ามไปว่าตะไบเหล็กที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูปสะสมอยู่ที่มุมที่ตายแล้วของฟิกซ์เจอร์ รวมถึงการไหลออกของน้ำมันตัดที่ไม่ดี ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในอนาคต การประมวลผลนำมาซึ่งปัญหามากมาย ดังนั้นควรพิจารณาปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลตั้งแต่เริ่มฝึก ท้ายที่สุดแล้ว จุดประสงค์ของฟิกซ์เจอร์คือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและอำนวยความสะดวกในการทำงาน
c) ความเปิดกว้างโดยรวมของฟิกซ์เจอร์ การเพิกเฉยต่อการเปิดกว้างทำให้ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งการ์ดได้ยาก ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมาก และเป็นข้อห้ามในการออกแบบ
ง) หลักการทางทฤษฎีพื้นฐานของการออกแบบฟิกซ์เจอร์ ฟิกซ์เจอร์แต่ละชุดต้องผ่านการหนีบและคลายจำนวนนับครั้งไม่ถ้วน ดังนั้นจึงอาจสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้ตั้งแต่เริ่มต้น แต่ฟิกซ์เจอร์ควรรักษาความแม่นยำเอาไว้ ดังนั้น อย่าออกแบบสิ่งที่ขัดต่อหลักการ แม้ว่าจะทำได้ตอนนี้ก็อยู่ได้ไม่นาน การออกแบบที่ดีควรทนทานต่อกาลเวลา
e) ความสามารถในการเปลี่ยนส่วนประกอบการวางตำแหน่ง ส่วนประกอบการวางตำแหน่งมีการสึกหรออย่างรุนแรง ดังนั้นจึงควรพิจารณาการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ง่ายและรวดเร็ว เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ออกแบบให้เป็นชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้น
การสะสมประสบการณ์การออกแบบฟิกซ์เจอร์เป็นสิ่งสำคัญมาก บางครั้งการออกแบบก็อย่างหนึ่งและการประยุกต์ในทางปฏิบัติก็เป็นอีกอย่างหนึ่ง ดังนั้น การออกแบบที่ดีจึงเป็นกระบวนการของการสะสมและสรุปอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์จับยึดที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามการใช้งานดังนี้:
01 แม่พิมพ์หนีบ
02เครื่องมือเจาะและกัด
03CNC หัวจับเครื่องมือ
04 เครื่องมือทดสอบแก๊สและทดสอบน้ำ
05เครื่องมือตัดแต่งและเจาะ
06เครื่องมือเชื่อม
07จิ๊กขัด
08เครื่องมือประกอบ
09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
01 แม่พิมพ์หนีบ
ความหมาย: เครื่องมือสำหรับวางตำแหน่งและจับยึดตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1. แคลมป์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้กับปากกาจับชิ้นงาน และสามารถตัดความยาวได้ตามต้องการ
2. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมอื่น ๆ สามารถออกแบบบนแม่พิมพ์จับยึดและโดยทั่วไปแม่พิมพ์จับยึดจะเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม
3. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพแบบง่าย และขนาดของโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยสถานการณ์เฉพาะ
4. ติดตั้งหมุดระบุตำแหน่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 ในตำแหน่งที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ และรูตำแหน่งในตำแหน่งที่สอดคล้องกันของสไลด์แม่พิมพ์คงที่เพื่อให้พอดีกับหมุดระบุตำแหน่ง
5. ช่องการประกอบจะต้องชดเชยและขยายขึ้น 0.1 มม. โดยขึ้นอยู่กับพื้นผิวโครงร่างของภาพวาดเปล่าที่ไม่หดตัวเมื่อออกแบบ
02เครื่องมือเจาะและกัด
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1. หากจำเป็น อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมบางตัวสามารถออกแบบบนแกนคงที่และแผ่นคงที่
2. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพโครงสร้างอย่างง่าย สถานการณ์จริงต้องมีการออกแบบที่สอดคล้องกันตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์
3. กระบอกสูบขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และความเค้นระหว่างการประมวลผล มักใช้ SDA50X50;
03CNC หัวจับเครื่องมือ
หัวจับ CNC
หัวจับแบบเขย่ง
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1. ขนาดที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายไว้ในภาพด้านบนจะขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูในของผลิตภัณฑ์จริง
2. วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่งระหว่างการผลิต และสุดท้ายจะถูกติดตั้งบนเครื่องมือกล CNC และหมุนให้ได้ขนาดอย่างประณีต เพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์กลางที่เกิดจากกระบวนการดับ
3. ขอแนะนำให้ใช้เหล็กสปริงเป็นวัสดุสำหรับชิ้นส่วนประกอบและ 45 # สำหรับส่วนก้านผูก
4. เกลียว M20 บนส่วนก้านผูกเป็นเกลียวที่ใช้กันทั่วไปซึ่งสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
หัวจับนิ้วเท้าของเครื่องมือ
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1. รูปภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิง ขนาดและโครงสร้างการประกอบขึ้นอยู่กับขนาดและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์จริง
2. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว
ที่หนีบเครื่องมือภายนอก
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1.ภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิงและขนาดจริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูด้านในของผลิตภัณฑ์
2. วงกลมด้านนอกที่อยู่ในตำแหน่งที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์จะต้องเว้นระยะขอบไว้ 0.5 มม. ในด้านหนึ่งระหว่างการผลิต และสุดท้ายจะถูกติดตั้งบนเครื่องกลึงเครื่องมือและหมุนให้มีขนาดอย่างประณีต ป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจากกระบวนการดับ
3. วัสดุคือ 45# และดับแล้ว
04 เครื่องมือทดสอบแก๊ส
รูปภาพ
คะแนนการออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นภาพอ้างอิงของเครื่องมือทดสอบแก๊ส โครงสร้างเฉพาะต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างจริงของผลิตภัณฑ์ แนวคิดคือการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีที่ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และเติมชิ้นส่วนที่ต้องปิดผนึกด้วยแก๊สเพื่อยืนยันความแน่นหนา
2. ขนาดของกระบอกสูบสามารถปรับได้ตามขนาดที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องพิจารณาว่าจังหวะของกระบอกสูบสามารถตอบสนองความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่
3. พื้นผิวซีลที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะทำจากวัสดุที่มีความสามารถในการอัดที่ดี เช่น กาว Uni และแหวนยาง NBR ในเวลาเดียวกัน โปรดทราบว่าหากมีบล็อกวางตำแหน่งที่สัมผัสกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ให้ลองใช้บล็อกพลาสติกกาวสีขาวและใช้ในระหว่างการใช้งาน ปิดฝาตรงกลางด้วยผ้าฝ้ายเพื่อป้องกันความเสียหายต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
4. ทิศทางการวางตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซไม่ให้ติดอยู่ภายในช่องผลิตภัณฑ์และทำให้เกิดการตรวจจับที่ผิดพลาด
05เครื่องมือเจาะ
รูปภาพ
จุดออกแบบ: รูปภาพด้านบนแสดงโครงสร้างทั่วไปของเครื่องมือเจาะ แผ่นด้านล่างใช้เพื่อยึดโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะได้อย่างง่ายดาย บล็อกตำแหน่งใช้เพื่อยึดผลิตภัณฑ์ โครงสร้างเฉพาะได้รับการออกแบบตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ จุดศูนย์กลางล้อมรอบด้วยจุดศูนย์กลางเพื่ออำนวยความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัยและสะดวก แผ่นกั้นใช้เพื่ออำนวยความสะดวกในการแยกผลิตภัณฑ์ออกจากมีดเจาะ ; เสาทำหน้าที่เป็นแผ่นกั้นคงที่ ตำแหน่งการประกอบและขนาดของชิ้นส่วนข้างต้นสามารถออกแบบได้ตามเงื่อนไขที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์
06เครื่องมือเชื่อม
เครื่องมือเชื่อมจะกำหนดตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบในชุดเชื่อมเป็นหลัก และควบคุมขนาดสัมพัทธ์ของแต่ละส่วนประกอบในชุดเชื่อม โครงสร้างส่วนใหญ่เป็นบล็อกตำแหน่งซึ่งจำเป็นต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อวางผลิตภัณฑ์บนเครื่องมือเชื่อม จะต้องไม่สร้างช่องว่างที่ปิดผนึกระหว่างเครื่องมือ เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันมากเกินไปในพื้นที่ปิดผนึกส่งผลกระทบต่อขนาดของชิ้นส่วนหลังการเชื่อมระหว่างกระบวนการเชื่อมและทำความร้อน
07จิ๊กขัด
รูปภาพ
รูปภาพ
รูปภาพ
08เครื่องมือประกอบ
เครื่องมือประกอบส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์เพื่อช่วยในการวางตำแหน่งในระหว่างกระบวนการประกอบส่วนประกอบ แนวคิดในการออกแบบคือสามารถหยิบและวางผลิตภัณฑ์ได้ง่ายตามโครงสร้างการประกอบของส่วนประกอบต่างๆ ลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างกระบวนการประกอบ สามารถคลุมผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าฝ้ายเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการใช้งาน ในการเลือกใช้วัสดุควรลองใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวขาว
09 การพิมพ์แพด เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
รูปภาพ
จุดออกแบบ: ออกแบบโครงสร้างการวางตำแหน่งของเครื่องมือตามความต้องการในการแกะสลักของผลิตภัณฑ์จริง ใส่ใจกับความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์และการปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ บล็อกกำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ควรทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว ให้มากที่สุด
