การตัดโลหะผสมไททาเนียมเป็นเรื่องยากมากในการประมวลผลเนื่องจากมีพลาสติกต่ำ การสปริงกลับขนาดใหญ่ มีฤทธิ์ทางเคมีสูงที่อุณหภูมิสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ และมีค่าการนำความร้อนต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบกังหันการบิน วัสดุโลหะผสมไททาเนียมอาจทำให้พื้นผิวไหม้บนชิ้นงานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการเจียรแบบคืบ ซึ่งจะลดคุณภาพพื้นผิวและความแข็งลงอย่างมาก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
เบื้องหลังความท้าทายนี้ Xiamen Jinlu มุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ซีรีส์ทังสเตนในสาขาการบินและอวกาศ เช่น ดอกเอ็นมิลล์ ST300, การกัดบ่าฉาก ADGT เป็นต้น และได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมอย่างมากผ่านความเป็นเลิศในการออกแบบ . ในเวลาเดียวกัน Unitech มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องเจียรขึ้นรูปพื้นผิว โดยจัดหาโซลูชั่นสำหรับชิ้นงานโลหะผสมไทเทเนียม
☞คลิกที่นี่เพื่อขอข้อมูล
รูปภาพ
เซียะเหมินนกกระสาทองคำ
โลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ำ ทนต่อการกัดกร่อน และคุณสมบัติอื่นๆ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ พลังงาน การแพทย์ และสาขาอื่นๆ ในด้านการบิน ชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมส่วนใหญ่จะใช้ในส่วนสำคัญ เช่น ลำตัวเครื่องบินและปีก และเป็น "โครงกระดูกที่สำคัญ" ของสนามการบิน Xiamen Jinlu มีประสบการณ์หลายปีในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และโซลูชั่นชิ้นส่วน ตามความต้องการของตลาด บริษัทให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชันชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไททาเนียมที่เป็นผู้ใหญ่และมีประสิทธิภาพ โดยการเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชันกระบวนการและพัฒนาเครื่องมือตัดคุณภาพสูง
01
การแนะนำโซลูชัน
Xiamen Jinlu มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอาคารผู้โดยสารและสั่งสมความแข็งแกร่งในด้านการบินและอวกาศมาเป็นเวลาหลายปี โดยนำเสนอโซลูชันการประมวลผลชิ้นส่วนที่หลากหลายแก่ลูกค้า ต่อไปนี้คือโซลูชันการประมวลผลชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมที่เป็นผู้ใหญ่ของ Jinlu
รูปภาพ
02
การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ไฮไลท์
รูปภาพ
(1) ดอกเอ็นมิลล์ Yinque ซีรีส์ ST300
ดอกเอ็นมิลล์ประสิทธิภาพสูงโลหะผสมไทเทเนียม ST300 ใหม่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมได้อย่างมาก เพื่อตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน จึงได้มีการเปิดตัวเครื่องมือสามประเภท: 4-หัวกัดขอบ, 4-หัวกัดขอบ และ 5-หัวกัดขอบ มีทั้งหมด 7 รุ่น และสเปค 325 โดยมีคุณสมบัติการออกแบบดังต่อไปนี้:
รูปภาพ
(2) การกัดปาดฉาก ADGT ซีรีส์ Yinque
เม็ดมีดปาดฉาก ADGT ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งสำเร็จและการเก็บผิวละเอียดของชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการบินและอวกาศ พวกเขาสามารถปรับปรุงความแม่นยำในแนวตั้งและคุณภาพพื้นผิวของการประมวลผลพื้นผิวด้านล่างได้อย่างมีนัยสำคัญ ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วย AD10/12/18 พร้อมการตั้งค่าฟิลเลต์ที่สมบูรณ์และแกนที่ตรงกัน ตัวหัวกัดมีสามประเภท: แบบเพลา, แบบด้ามตรงทรงกระบอก และหัวกัดแบบเปลี่ยนได้ ซึ่งสามารถตอบสนองเงื่อนไขการประมวลผลของการกัดปาดหน้า การกัดโพรง การกัดข้าง การกัดแนวดิ่ง ฯลฯ และมีคุณสมบัติการออกแบบดังต่อไปนี้:
รูปภาพ
(3) Yinque ซีรีส์ SOE (M) T การกัดฟีดอย่างรวดเร็ว
เม็ดมีดป้อนเร็ว SOE(M)T ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบป้อนเร็วของชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เม็ดมีดมีข้อมูลจำเพาะสองประการ ได้แก่ SO09/12 ซึ่งมาพร้อมกับรูปทรงสำหรับงานทั่วไปของ SM และรูปทรงเฉพาะของการกัดร่อง ST SM รูปทรงได้รับการติดตั้งพร้อมกับเกรดการเจียรที่แม่นยำ SOET รูปทรงทั้งสองมีตัวหัวกัดสามประเภทติดตั้งไว้: แบบแมนเดรล, แบบด้ามตรงทรงกระบอก และหัวคัตเตอร์แบบถอดเปลี่ยนได้ ซึ่งสามารถให้ครอบคลุมสภาพการทำงานป้อนเร็วได้เต็มรูปแบบ และตอบสนองความต้องการของการกัดปาดหน้า, สภาวะการประมวลผล เช่น การกัดคาวิตี้, การกัดร่อง, และการไล่ระดับมีคุณสมบัติการออกแบบดังต่อไปนี้:
รูปภาพ
03
การประมวลผลตัวอย่างและข้อสรุป
เฟรมโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการบินและอวกาศ -TC4 - การตัดเฉือนหยาบผนังด้านข้าง
รูปภาพ
รูปภาพ
พื้นผิวข้อต่อของโครงปีกการบิน -TC4-การกัดกึ่งแม่นยำบนผนังด้านข้าง
รูปภาพ
รูปภาพ
การกัดหยาบแบบโพรงด้วยลำแสงโลหะผสมไทเทเนียม-TC4-
รูปภาพ
รูปภาพ
04
ข้อดีและผลกระทบของเครื่องมือตัด
โซลูชันชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมใหม่ของ Xiamen Jinlu ถือเป็นการปรับปรุงและความก้าวหน้าอีกประการหนึ่งสำหรับ Xiamen Jinlu ในด้านการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม รวมถึงดอกกัดประสิทธิภาพสูงโลหะผสมไทเทเนียม Yinque ST300, เม็ดมีดไหล่สี่เหลี่ยม ADGT, เม็ดมีดป้อนเร็ว SOE ( M)T ด้วยการออกแบบโครงสร้างที่ประณีตและเกรดโลหะผสมไทเทเนียมใหม่ที่ชาญฉลาด ทำให้มีประสิทธิภาพการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมที่มีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูงเป็นเลิศ ช่วยให้ลูกค้ามีปีกที่แข็งแกร่งสำหรับการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียมที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้พวกเขาทะยานไปสู่ระดับที่สูงขึ้น ต่อไปในอนาคต
☞คลิกที่นี่เพื่อขอข้อมูล
รูปภาพ
รวมกัน
01
เทคโนโลยีการประมวลผลและโซลูชั่น
โดยปกติแล้ว เครื่องมือกลจะติดตั้งโต๊ะทำงานสำหรับกำหนดดัชนี อุปกรณ์จับยึด ชุดล้อเจียร และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ และใช้เทคโนโลยีการบดแบบรีดท่อเพื่อประมวลผลส่วนประกอบของกังหัน เช่น ใบพัดเคลื่อนที่ของกังหัน ใบพัดนำกังหัน และบล็อกซีล
รูปภาพ
02
ความยากในการประมวลผลชิ้นงาน
วัสดุส่วนประกอบกังหันการบินส่วนใหญ่ โดยเฉพาะวัสดุโลหะผสมไททาเนียม ทำให้เกิดการไหม้ที่พื้นผิวของชิ้นงานได้ง่ายมากในระหว่างกระบวนการบดแบบคืบ การไหม้ที่พื้นผิวจะลดคุณภาพพื้นผิวและความแข็งผิวของชิ้นงานลงอย่างมาก ซึ่งจะช่วยลดคุณภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ในเวลาเดียวกัน รอยไหม้เล็กๆ บนพื้นผิวจำนวนมากไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า และสามารถตรวจพบได้ด้วยเครื่องมือทางสายตาระดับมืออาชีพเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ในการผลิตจริง การวัดชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลด้วยการมองเห็นทุกชิ้นนั้นไม่สมจริง ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างมาก
03
วิธีการประมวลผล
แกน X แนวนอนของเครื่องเจียรซีรีส์ PLANOMAT XT, PROFIMAT XT และ PROKOS XT ใหม่ที่เพิ่งพัฒนาโดย Borning ประเทศเยอรมนี สามารถขับเคลื่อนโดยตรงด้วยมอเตอร์เชิงเส้นตรง ด้วยวิธีนี้ จึงได้มีการพัฒนากระบวนการบดแบบลูกสูบความเร็วสูงแบบใหม่
เมื่อใช้กระบวนการเจียรแบบลูกสูบความเร็วสูง อัตราป้อนต่อการตัดของล้อเจียรจะลดลงเล็กน้อย แต่ความเร็วของล้อเจียรแบบลูกสูบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อรวมกับระบบหัวฉีดน้ำหล่อเย็นต่อเนื่องอันทรงพลังของ Boring จากเยอรมนี ความร้อนที่เกิดจากพื้นผิวการเจียรจะถูกขจัดออกไปอย่างรวดเร็ว ความเสี่ยงของการไหม้บนพื้นผิวโลหะผสมไทเทเนียมจะลดลงอย่างมากโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง
รูปภาพ
04
การประมวลผลตัวอย่างและข้อสรุป
▶ชื่อชิ้นส่วน: ใบพัดกังหันการบิน
▶วัสดุชิ้นส่วน: โลหะผสมไทเทเนียม
▶เครื่องมือเครื่องจักร: PROFIMAT XT 612 จาก Borning ประเทศเยอรมนี
▶วิธีการทำความเย็น: ระบบน้ำหล่อเย็น + ระบบหัวฉีดน้ำหล่อเย็นติดตามผล
▶ประเภทการประมวลผล: การบดแบบลูกสูบความเร็วสูง
▶เครื่องมือ: ล้อเจียรคอรันดัม
▶ผลลัพธ์การเจียร: ประสิทธิภาพการเจียรสูงกว่ากระบวนการเจียรแบบคืบเล็กน้อยพร้อมฟังก์ชั่นการแต่งแบบต่อเนื่อง ซึ่งสูงกว่ากระบวนการเจียรแบบคืบธรรมดาอย่างมาก ในขณะที่ช่วยลดความเสี่ยงของการไหม้ที่พื้นผิวได้อย่างมาก
รูปภาพ
05
การแนะนำอุปกรณ์
รูปภาพ
▶ขนาดเครื่องมือเครื่องจักร: ห้าขนาดพื้นที่การประมวลผลคือ 400x800 มม. 400x1200 มม.; 600x800 มม.; 600x1200มม. และ 600x2000มม.
▶ฮาร์ดแวร์เครื่องมือเครื่องจักร: ติดตั้งแผง CORE ที่พัฒนาขึ้นใหม่โดย United Grinding Group เครื่องมือกลได้รับการออกแบบแบบแยกส่วนอย่างสมบูรณ์ มีข้อดีคือมีความแข็งแกร่งสูง ดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม และลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน รางนำเชิงเส้นที่มีความแม่นยำสูงและสกรูลูกกลิ้งหมุนเวียน สามารถใช้วิธีขับเคลื่อนมอเตอร์เชิงเส้นได้ ฯลฯ
▶ซอฟต์แวร์เครื่องมือเครื่องจักร: ระบบปฏิบัติการ CORE OS; อินเตอร์เฟซคำแนะนำการดำเนินงานที่ใช้งานง่าย โปรแกรมการบดตามเมนูและฟังก์ชันการแก้ไขโปรแกรมการตกแต่ง สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์เครื่องมือเครื่องจักรที่สำคัญแบบเรียลไทม์ได้ สามารถบรรลุข้อกำหนดของอุตสาหกรรม 4.0 ได้อย่างง่ายดาย ฯลฯ
06
ข้อดีและผลกระทบ
เมื่อใช้กระบวนการบดแบบลูกสูบความเร็วสูงในการประมวลผลชิ้นงานโลหะผสมไททาเนียมกังหันการบิน:
▶ลดความเสี่ยงของการไหม้ที่พื้นผิวบนชิ้นงานกังหันได้อย่างมาก โดยเฉพาะชิ้นงานโลหะผสมไททาเนียม
▶ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
▶เทคโนโลยีการประมวลผลมีเสถียรภาพมากขึ้น
▶ล้อเจียรสึกหรอน้อยลงและลดต้นทุนการผลิต
▶ความเครียดในการบดต่ำ
▶เหมาะมากสำหรับการเจียรชิ้นงานโลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ
