ในอุปกรณ์เครื่องจักรกลจริงและโครงสร้างที่สำคัญ สลักเกลียวสีดำที่โดดเด่นมักเป็นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- ทำไมเป็นเช่นนี้? มันเพื่อความสวยงามเหรอ?
ลักษณะสีดำของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-ไม่ได้มีไว้สำหรับความสวยงาม แต่สำหรับการพิจารณาการใช้งานที่สำคัญกว่า: สีดำไม่ได้แสดงถึงความแข็งแรงสูง แต่เป็นข้อกำหนดในการผลิตความแข็งแรงสูง ทำให้ "สีดำ" (โดยปกติแล้วเป็นการทำให้สีดำคล้ำ) เป็นตัวเลือกการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดและปลอดภัยที่สุด ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน
เหตุผลหลัก
1. ทรีทเม้นต์ทำให้ดำคล้ำ (Oxidation Treatment)
โดยทั่วไปแล้ว โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง-จะผ่านกระบวนการบลูนิ่ง/การทำให้ดำคล้ำ (หรือที่เรียกว่าการบำบัดด้วยออกซิเดชั่น) ซึ่งเป็นวิธีรักษาพื้นผิวด้วยสารเคมี: โบลต์จะถูกจุ่มลงในสารละลายร้อนที่มีโซเดียมไฮดรอกไซด์ โซเดียมไนไตรท์ ฯลฯ (ประมาณ 135 องศา ~145 องศา ) ทำให้เกิดชั้นของเหล็ก (II,III) ออกไซด์ (Fe₃O₄) บนพื้นผิวเหล็ก ฟิล์มนี้จะปรากฏเป็นสีดำหรือสีน้ำเงิน-และมีความหนาประมาณ 0.5~1.5 ไมโครเมตร
2. การป้องกันการกัดกร่อน
แม้ว่าฟิล์มออกไซด์จะบาง แต่ก็แยกอากาศและความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยชะลอการเกิดสนิม เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กเปลือย มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นอย่างมาก และคุ้มค่า- ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
3. การลดแรงเสียดทานและความต้านทานการสึกหรอ
พื้นผิวฟิล์มออกไซด์มีการดูดซับน้ำมันในระดับหนึ่ง ลดการเสียดสีระหว่างเกลียว ช่วยให้กระชับ และให้การหล่อลื่นระหว่างการประกอบ
4. คุณสมบัติป้องกันแสงสะท้อน- (รอง)
ในโครงการกลางแจ้ง เช่น สะพานและอาคาร สีดำจะไม่สะท้อนแสง จึงช่วยลดมลภาวะทางแสง อย่างไรก็ตาม นี่เป็นผลประโยชน์รอง ไม่ใช่วัตถุประสงค์หลัก
ทำไมไม่ใช้สีอื่น?
ต่อไปนี้เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวต่างๆ สำหรับสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-
เหตุผลหลักในการไม่ใช้สีอื่นก็คือสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- (โดยเฉพาะเกรด 10.9S และ 12.9S) มีความไวต่อการเปราะของไฮโดรเจนอย่างมาก การชุบด้วยไฟฟ้า (เช่น การชุบสังกะสี) อาจทำให้เกิดอะตอมของไฮโดรเจน ส่งผลให้สลักเกลียวหักกะทันหันระหว่างการใช้งาน ก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยอย่างมาก ดังนั้น โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง-สำหรับโครงสร้างเหล็กจึงควรใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การดำคล้ำหรือฟอสเฟต ซึ่งไม่เสี่ยงต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจน
ดังนั้น สีดำของ-สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงจริงๆ จึงเป็นตัวบ่งชี้ที่มองเห็นได้ของกระบวนการผลิตที่ปลอดภัย- โดยเป็นการสื่อข้อความที่ชัดเจนถึงวิศวกรและผู้ใช้ว่า: สลักเกลียวได้ผ่านการบำบัดพื้นผิวซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแตกตัวของไฮโดรเจน
สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง-ไม่ใช่สีดำทั้งหมด
และระดับความแข็งแกร่งของสลักเกลียวก็ไม่สามารถตัดสินจากสีเพียงอย่างเดียวได้
ตัวอย่างเช่น:
สลักเกลียวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: พื้นผิวสีขาวเงิน- มักใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น สะพานและหอคอยกลางแจ้ง
สลักเกลียวเคลือบ Dacromet-: มีให้เลือกหลายสี เช่น สีเงิน-สีเทา สีเงิน- สีขาว และสีดำ โดยมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่าการทำให้ดำคล้ำแบบเดิมๆ โดยได้รับการทดสอบสเปรย์เกลือนานกว่า 200 ชั่วโมง
สลักเกลียว-ชุบนิกเกิลหรือเทฟล่อน-: อาจเป็นสีเงิน หลากสี หรือแม้กระทั่งหลายสี- มักใช้ในสาขาเฉพาะทาง เช่น เครื่องจักรอาหารและอวกาศ
มาตรฐานที่แท้จริงในการพิจารณาว่าสลักเกลียวมีความแข็งแรงสูง-หรือไม่คือเกรดประสิทธิภาพที่ทำเครื่องหมายไว้ที่ส่วนหัว เช่น 8.8, 10.9 และ 12.9 เฉพาะสลักเกลียวเกรด 8.8 ขึ้นไปเท่านั้นที่ถือว่าเป็นสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- โดยทั่วไปทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ-หรือเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง- และผ่านกระบวนการให้ความร้อน
