ยิ่งใช้เครื่องมือ CNC ในแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เร็วเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้นใช่หรือไม่ เหตุใดพวกเขาจึงต้องมีพาสซีฟ? ในความเป็นจริง การทำทู่ของเครื่องมือไม่ใช่สิ่งที่ทุกคนเข้าใจตามตัวอักษร แต่เป็นวิธีเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ปรับปรุงคุณภาพของเครื่องมือผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การทำให้เรียบ การขัดเงา และการลบคม นี่เป็นกระบวนการปกติหลังจากที่เครื่องมือถูกบดละเอียดและก่อนการเคลือบ
ทู่เครื่องมือคืออะไร?
โดยการขัด การทำให้เรียบ และขัดเงาเครื่องมือตัด จะทำให้คุณภาพของเครื่องมือตัดและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ชื่อของกระบวนการหลังจากการเจียรเครื่องมืออย่างละเอียดและก่อนการเคลือบจะไม่เหมือนกันทั้งในประเทศและต่างประเทศ มันถูกเรียกว่า "การสร้างทู่ขอบ", "การเสริมความแข็งแกร่งของขอบ", "การตัดขอบ", "การเตรียมขอบ" หรือ "การเตรียมขอบ" การประมวลผล ER (Edge Radiusing)" ฯลฯ
เหตุใดจึงควรทำการสร้างทู่ด้วยเครื่องมือ?
คมตัดของเครื่องมือหลังจากลับคมด้วยล้อเจียรธรรมดาหรือล้อเจียรเพชร จะมีช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ (เช่น การบิ่นขนาดเล็กและขอบเลื่อย) ในระดับที่แตกต่างกัน ในระหว่างกระบวนการตัด รอยบากขนาดเล็กบนขอบเครื่องมือสามารถขยายออกได้ง่าย ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอและเสียหายเร็วขึ้น
การประมวลผลการตัดด้วยความเร็วสูงสมัยใหม่และเครื่องมือกลอัตโนมัติทำให้มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านประสิทธิภาพและความเสถียรของเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องมือที่ผ่านการเคลือบจะต้องผ่านกระบวนการทู่ของคมตัดก่อนการเคลือบ เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาและอายุการใช้งานของการเคลือบ
วัตถุประสงค์ของทู่เครื่องมือ
วัตถุประสงค์ของเทคโนโลยีการสร้างทู่ขอบคือการแก้ไขข้อบกพร่องรอยบากขนาดเล็กของขอบเครื่องมือที่ลับคม ลดหรือกำจัดความคม และบรรลุวัตถุประสงค์ของความเรียบ เรียบ คม แข็งแรงและทนทาน
ผลกระทบหลักของทู่เครื่องมือ
การปัดเศษขอบ: ขจัดเสี้ยนที่ขอบและให้การปัดเศษที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
รูปภาพ
ครีบที่ขอบทำให้เครื่องมือสึกหรอและพื้นผิวของชิ้นงานจะหยาบ หลังจากผ่านกระบวนการทู่แล้ว ขอบจะเรียบมาก ซึ่งช่วยลดการบิ่นของขอบได้อย่างมาก และปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นงาน
ขัดรักษาร่อง
ขัดร่องเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการตัด
ยิ่งพื้นผิวร่องเรียบและเรียบเนียนมากขึ้นเท่าใด การคายเศษก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ทำให้สามารถตัดด้วยความเร็วสูงขึ้นได้ ในขณะเดียวกัน คุณภาพพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงยังช่วยลดความเสี่ยงที่เครื่องมือและวัสดุในการผลิตจะติดขัดอีกด้วย และสามารถลดแรงตัดได้ 40% ทำให้การตัดนุ่มนวลขึ้น
การขัดเคลือบ
กำจัดหยดที่ยื่นออกมาที่เกิดขึ้นหลังการเคลือบเครื่องมือ ปรับปรุงพื้นผิวและเพิ่มการดูดซับน้ำมันหล่อลื่น
พื้นผิวเครื่องมือที่เคลือบจะทำให้เกิดหยดเล็กๆ ที่ยื่นออกมา ซึ่งจะเพิ่มความหยาบของพื้นผิว ทำให้เครื่องมือมีแนวโน้มที่จะสร้างความร้อนจากการเสียดสีมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด และลดความเร็วในการตัด หลังจากการขัดเงาแบบทู่ หยดจะถูกเอาออก เหลือรูเล็กๆ จำนวนมาก ซึ่งสามารถดูดซับของเหลวในการตัดได้มากขึ้นในระหว่างการประมวลผล ช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดได้อย่างมาก และเพิ่มความเร็วในการตัดอย่างมาก
