เครื่องกลึง CNC กลึงเป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่อง CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนโรตารี่สมมาตร เช่น ชิ้นส่วนเพลา พื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอกของชิ้นส่วนดิสก์ พื้นผิวทรงกรวยด้านในและด้านนอกที่มีมุมกรวยตามอำเภอใจ พื้นผิวโค้งด้านในและด้านนอกที่ซับซ้อนหมุนวน และเกลียวทรงกระบอก เกลียวทรงกรวย และกระบวนการตัดอื่นๆ .
แม้แต่รูปทรงการกลึงทั่วไปส่วนใหญ่ก็มีกระบวนการที่แตกต่างกัน ในระบบ SINUMERIK CNC ตัวเลือกกระบวนการทั้งหมดนี้จะครอบคลุมใน"การหมุนตามขวาง","การเลี้ยวตามยาว (เรียกอีกอย่างว่า"การหมุนลูกสูบ")" และ"การตัดร่อง". ในบรรดาชั้นเรียนให้เราทำความเข้าใจร่วมกันด้านล่าง
1. การหมุนด้านข้าง
คุณสมบัติของการหมุนตามขวาง:
• ในการเลี้ยวตามขวาง ทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลึงจะขนานกับแกนหมุนของชิ้นงาน
• หากเป็นแกนหมุนหลัก ทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือจะเป็นจากขวาไปซ้าย หากเครื่องมีสปินเดิลย่อย ทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือจะมาจากซ้ายไปขวา
• การกลึงตามขวางสามารถใช้ตัดเฉือนวงกลมด้านนอกและรูด้านในได้ อย่างไรก็ตาม ในการประมวลผลรูใน รูด้านล่างจะต้องเจาะล่วงหน้าก่อน
• นอกจากการประมวลผลวงกลมรอบนอกแล้ว การประมวลผลส่วนปลายก็สามารถทำได้เช่นกัน
2. การกลึงตามยาว การตัดร่องและการกลึงตัด
ลักษณะการกลึงตามยาวของหน้าตัดด้านข้างและปลาย (เรียกอีกอย่างว่า"การตัดแบบลูกสูบ"):
• เมื่อทำการกลึงตามยาวที่ด้านข้างของชิ้นงาน ทิศทางการป้อนของเครื่องมือกลึงตัดจะตั้งฉากกับแกนหมุนของชิ้นงาน
• ในการกลึงตามยาวของหน้าตัดปลายของชิ้นงาน ทิศทางป้อนของเครื่องมือกลึงแนวตัดจะขนานกับแกนของชิ้นงาน
• เครื่องมือกลึงกรีดมีสามคมตัด เพื่อให้กระบวนการกำจัดวัสดุในทิศทางแนวรัศมีและแนวแกนเป็นไปอย่างต่อเนื่องที่สุด (เพราะจังหวะการเคลื่อนที่เร็วจะลดขนาดลง)
• รูปร่างของใบมีดและรูปร่างของตัวมีดของมีดเซาะร่องและมีดกรีดนั้นแตกต่างกัน
คุณสมบัติของการตัดร่องที่ด้านข้างและปลายด้าน:
• ในการกลึงร่อง ให้ตัดตามทิศทางป้อนตามขวางเท่านั้น
• กระบวนการตัดเฉือนร่องด้านข้างจะตั้งฉากกับทิศทางของแกนหมุน
• กระบวนการตัดเฉือนร่องหน้าขนานกับทิศทางของแกนหมุน
• เครื่องมือเซาะร่องสามารถทนต่อแรงกระทำในแนวตั้งฉากกับแกนของเครื่องมือเท่านั้น
• กระบวนการตัดร่องส่วนใหญ่จะใช้ในการกลึงร่อง โดยปกติ (ไม่ทั้งหมด) ร่องที่จะตัดเฉือนจะมีความกว้างเท่ากันกับเครื่องมือเซาะร่อง
คุณสมบัติของการตัดการประมวลผล:
• เมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดเฉือน ชิ้นงานจะถูกตัดด้วยมีดตัด
• รอบการตัดยอดรวมถึง"ช่วยตัดใน" และกระบวนการปิดรับจริง การตัดเสริมช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการคายเศษที่ดีขึ้น
• การกลึงตัดต้องใช้การป้อนเครื่องมือเกินจุดศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงาน
• โดยปกติจำเป็นต้องลดความเร็วของแกนหมุนก่อนตัดเพื่อควบคุมชิ้นส่วนที่จะตัดระหว่างการหมุนได้ดีขึ้น
ข้อดีและข้อเสียของการกลึงแนวนอนและการกลึงตามยาว
การหมุนด้านข้าง:
+ สามารถป้อนข้ามขนาดใหญ่ได้ นั่นคือ พื้นที่หน้าตัดเศษขนาดใหญ่
+ สามารถป้อนอัตราป้อนสูงได้ในระหว่างการกัดหยาบ
+ เอฟเฟกต์การคายเศษที่สมบูรณ์แบบ
-ไม่สามารถแปรรูปรูปร่างทั้งหมดได้ด้วยเครื่องมือที่จำกัดสำหรับการกลึงด้านข้าง และอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือเพิ่มเติมในระหว่างการประมวลผล
การกลึงตามยาว:
+ หลีกเลี่ยงจังหวะการตัดที่ว่างเปล่า
+ ลดการดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือ
+ มีความยืดหยุ่นสูงในการใช้งาน
-เนื่องจากข้อจำกัดของเครื่องมือ จึงไม่สามารถตัดเฉือนรูปทรงทั้งหมดได้
- เอฟเฟกต์การปล่อยชิปบางครั้งไม่เหมาะ (ชิปอาจติดค้าง)
เมื่อใดควรใช้กระบวนการใด
โดยทั่วไปจะใช้การกลึงตามยาว: ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีร่องลึกและโครงสร้างมุม 90° การตัดเฉือนโครงสร้างเหล่านี้สามารถทำได้โดยกระบวนการนี้เท่านั้น
โดยทั่วไปแล้วการกลึงด้านข้างจะใช้สำหรับโครงสร้างรูปร่างที่เพรียวบางพร้อมการเปลี่ยนส่วนโค้ง
