หัวหน้าแต่ละรายมีมูลค่าผลผลิตต่อปีมากกว่า 6 ล้านหยวน แต่ปริมาณการใช้เครื่องมือต่อปีคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 8% ของมูลค่าผลผลิต ซึ่งหมายความว่าปริมาณการใช้เครื่องมือต่อปีสูงถึง 500000
ตอนนี้ตลาดไม่ดี ต้นทุนการประมวลผลก็ลดลงเรื่อยๆ เขาต้องการประหยัดค่าเครื่องมือและถามฉันว่าฉันมีไอเดียดีๆ บ้างไหม?
ฉันแนะนำให้เขาเริ่มจากสองด้านต่อไปนี้:
1. การกำหนดค่าเครื่องมือที่เหมาะสม
ให้เขาประหยัดเงินผ่านการจัดสรรทรัพยากรที่มีจำกัดอย่างสมเหตุสมผล ซึ่งสามารถวัดปริมาณได้จาก 3 ด้านต่อไปนี้
1. ลดจำนวนเครื่องมือในสต็อก
2. ลดต้นทุนการซื้อเครื่องมือ
3. ปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มมูลค่าผลผลิตอย่างต่อเนื่อง
โดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนของบริษัทของเขาผลิตเป็นชุดเล็กๆ และหลายประเภท ซึ่งเกี่ยวข้องกับเครื่องมือหลายประเภท ไม่ต้องพูดถึงการบริโภคที่ผิดปกติ เป็นเรื่องง่ายที่จะเสียค่าใช้จ่ายหลายแสนเครื่องมือที่ไม่ได้ใช้งานและสิ้นเปลือง
ขั้นตอนการดำเนินการตามสามประเด็นข้างต้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดค่าเครื่องมือจากด้านการจัดการข้อมูลไม่อยู่ในขอบเขตของการแบ่งปันในปัจจุบัน เพื่อนๆ สามารถฝากข้อความและสนับสนุนภูมิปัญญาของคุณได้
2. การใช้งานเครื่องมือตัดโดยเฉพาะ
ในกระบวนการตัดโลหะ เครื่องมือตัดต่างๆ จะยังคงถูกใช้ต่อไป เครื่องมือตัดมีการสึกหรอตามปกติและการสึกหรอผิดปกติ
การสึกหรอที่ผิดปกติ อุตสาหกรรมเครื่องมือได้ทำการตรวจสอบมากมาย และสรุปการสึกหรอ 9 ประเภทที่มักเกิดขึ้น
สำหรับสถานการณ์การสึกหรอแต่ละครั้ง ฉันเคยให้วิธีแก้ปัญหาและมาตรการรับมือที่เฉพาะเจาะจงในหลักสูตรย่อยเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือ เพื่อนที่ได้เรียนรู้มันตะโกนว่ามันมีค่าเกินไปและช่วยโรงงานได้อย่างน้อย 100,000+ ค่าเครื่องมือ!
555 วันนี้ผมจะมาแชร์แอพพลิเคชั่นโค้ด 3G ที่ใครๆ ก็คุ้นเคยจากมุมมองของการเขียนโปรแกรม CNC ครับ ช่วยให้คุณประหยัดค่าเครื่องมือได้
รหัส G ทั้งสามนี้ที่ทุกคนคุ้นเคยคือ:
1. คำสั่ง G97 ที่ระบุความเร็วของสปินเดิล
2. คำสั่ง G96 ระบุความเร็วเชิงเส้นคงที่
3. คำสั่ง G50 ระบุความเร็วสูงสุด
ก่อนที่จะแชร์แอปพลิเคชัน G code เรามาดูพารามิเตอร์การตัดของชุดเครื่องมือกันก่อน:
รูปภาพ
มีพารามิเตอร์อ้างอิงสามตัว Vc, Ap และ Fn ที่ทำเครื่องหมายไว้บนกล่องเบลด
1. อัตราป้อน Fn
2. ความเร็วเชิงเส้น Vc
3. ระยะกินลึก Ap
ผู้ผลิตเครื่องมือได้ทำการตรวจสอบความถูกต้องหลายครั้งเพื่อพิจารณาผลกระทบของพารามิเตอร์การตัดทั้งสามนี้ที่มีต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ
พารามิเตอร์การตัดทั้งสามนี้ ได้แก่ ความเร็ว อัตราป้อน และระยะกินลึก ล้วนส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ
ระยะกินลึก (Ap) มีผลกระทบน้อยที่สุด และอัตราการป้อน (Fn) มีผลกระทบมากกว่าระยะกินลึก ความเร็วเชิงเส้นของการตัด (Vc) มีผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเม็ดมีดมากที่สุด
เพื่ออายุการใช้งานเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด:
1. เพิ่ม Ap- สูงสุด เพื่อลดจำนวนการผ่านของเครื่องมือ
2. เพิ่ม Fn- สูงสุดเพื่อลดระยะเวลาในการตัดให้สั้นลง
3. ลด Vc- เพื่ออายุการใช้งานเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด
หากเครื่องมือหมดเร็วเกินไป...
วัตถุประสงค์คือเพื่อลดความเร็วเชิงเส้น Vc เพื่อให้ได้อายุการใช้งานเครื่องมือที่ดีที่สุด
ทำอย่างไรโดยเฉพาะ?
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการใช้รหัส G สามตัวรวมกันในการเขียนโปรแกรม CNC
1. คำสั่ง G97 ระบุความเร็วสปินเดิล
คำสั่งนี้อ้างอิงถึงจำนวนรอบต่อนาทีที่สปินเดิลของเครื่องมือกลและชิ้นงานหมุน มีหน่วยเป็น รอบ/นาที (รอบ/นาที)
การเขียน G97 S1000 ลงในโปรแกรมจะบอกเครื่องมือกลว่าสปินเดิลจะหมุน 1,000 รอบต่อนาที
ใช่ คนส่วนใหญ่จะระบุความเร็วของสปินเดิลในลักษณะนี้เมื่อตั้งโปรแกรม
ข้อสรุปข้างต้นที่ได้จากการตรวจสอบในทางปฏิบัติจำนวนมากในอุตสาหกรรมเครื่องมือก็คือ พารามิเตอร์ที่มีผลกระทบมากที่สุดต่ออายุการใช้งานของเม็ดมีดคือ: การตัดความเร็วเชิงเส้น (Vc) มากกว่าความเร็วในการหมุน n
แล้วความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วการหมุน n กับความเร็วเชิงเส้น Vc คืออะไร?
2. คำสั่ง G96 ระบุความเร็วเชิงเส้นคงที่
คำสั่งนี้หมายถึงความเร็วพื้นผิวของจุดใดจุดหนึ่งบนชิ้นงาน มีหน่วยเป็น เมตร/นาที (เมตรต่อนาที)
เป็นที่เข้าใจได้ว่าเมื่อตัดชิ้นงาน ความเร็วของจุดใดๆ บนวงกลมด้านนอกหรือพื้นผิวของชิ้นงานคือระยะทางที่จุดนี้บนพื้นผิวของชิ้นงานเคลื่อนที่ต่อหน่วยเวลา (1 นาที) (ความเร็ว=ระยะทาง/เวลา)
ตัวอย่างเช่น G96S100 หมายความว่าจุดหนึ่งหมุนและเคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 100 เมตรต่อนาที
รูปภาพ
สูตร Vc ความเร็วเชิงเส้น (ความเร็ว=ระยะทาง/เวลา):
รูปภาพ
ข้อสังเกต:
D: หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน (หากงานกัด D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ)
n: หมายถึงความเร็วในการหมุน
สามารถคำนวณความเร็วในการหมุนได้:
รูปภาพ
นี่คือความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วในการหมุน n และความเร็วเชิงเส้น Vc
หากเครื่องมือหมดเร็วเกินไป...
วัตถุประสงค์คือเพื่อลดความเร็วเชิงเส้น Vc เพื่อให้ได้อายุการใช้งานเครื่องมือที่ดีที่สุด
เมื่อตั้งโปรแกรม คนส่วนใหญ่จะใช้ G97 เพื่อระบุความเร็วของสปินเดิลแทนความเร็วเชิงเส้น อะไรจะเกิดขึ้น?
ตัวอย่างเช่น: การจบวงกลมรอบนอก (D1-D2)
รูปภาพ
หากระบุ G97S1500 ในโปรแกรม
เส้นผ่านศูนย์กลาง D1=50 มม
เส้นผ่านศูนย์กลาง D2=80 มม
ผ่านสูตร:
รูปภาพ
สามารถคำนวณได้:
ความเร็วเชิงเส้น Vc ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง D1=235.5 ม./นาที
ความเร็วเชิงเส้น Vc ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง D2=376.8 ม./นาที
หากใช้ G97 ในโปรแกรม ความเร็วเชิงเส้นจะเปลี่ยนไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลง
ให้ฉันพูดสิ่งที่สำคัญอีกครั้ง:
1). ใช้ G97 ระบุความเร็วในการหมุนในโปรแกรม เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนเปลี่ยนไป ความเร็วเชิงเส้นก็จะเปลี่ยนไป
2). ความเร็วเชิงเส้นของการตัด (Vc) มีผลกระทบต่ออายุการใช้งานของใบมีดมากที่สุด
ตัวอย่างเช่น ในตัวอย่างข้างต้น คุณสามารถเขียนผลลัพธ์ที่คำนวณโดย G97S1500 ในโปรแกรมได้:
ความเร็วเชิงเส้น Vc ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง D1=235.5 ม./นาที
ความเร็วเชิงเส้น Vc ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง D2=376.8 ม./นาที
รูปภาพ
ในบรรดาความเร็วเชิงเส้น Vc=376.8 ม./นาที เกินช่วง Vc สูงสุดของใบมีด (ช่วง Vc ของใบมีดในภาพด้านบน: 140~320) ดังนั้นการสึกหรอของใบมีดจึงเร็วมาก !
3. คำสั่งระบุความเร็วสปินเดิลสูงสุด (G50)
ความหมายของคำสั่งนี้คือการควบคุมความเร็วสูงสุดของสปินเดิล
เช่น เขียน G50 S3000 ในโปรแกรม แสดงว่าสปินเดิลหมุนเร็วไม่เกิน 3000 rpm
เพื่อนบางคนอาจถามว่า: ทำไมเราต้องใช้คำสั่งนี้?
1). โปรแกรมใช้วิธี G96 เพื่อระบุความเร็วเชิงเส้น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนเล็กลง ความเร็วของสปินเดิลก็จะเพิ่มขึ้น มันสามารถมีขนาดใหญ่ขึ้นอย่างไม่สิ้นสุดในทางทฤษฎีด้วยซ้ำ
รูปภาพ
2). เครื่องมือกลมีความเร็วสูงสุด หากความเร็วของสปินเดิลเพิ่มขึ้น (เช่น พื้นผิวด้านท้ายของเครื่องกลึงสามารถเพิ่มได้อย่างไม่จำกัดตามทฤษฎี) เกินความเร็วสูงสุดของเครื่องมือกล จะทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมคำสั่งความเร็วแกนหมุนสูงสุด G50
ตัวอย่างเช่น: (การตกแต่งวงกลมด้านนอกและด้านท้ายเป็นไปตามที่แสดงด้านล่าง)
วัสดุชิ้นส่วน: เหล็ก (P)
ใบมีด: CCMT 120404…
1.ในส่วนของชิ้นส่วน
ส่วนนี้ต้องหมุนวงกลมด้านนอกและด้านท้าย หากโปรแกรมใช้ G97 เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนแปลง ความเร็วเชิงเส้นก็จะเปลี่ยนไปด้วย ด้วยวิธีนี้ พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปจะไม่เรียบ ซึ่งจะส่งผลต่อการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วน ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ G96 และ G50 ในการเขียนโปรแกรม
2. ในส่วนของเครื่องมือตัด
ความเร็วเชิงเส้นของใบมีด Vc: 140-320 (ข้อมูลอ้างอิงนี้สามารถพบได้ในกล่องใบมีดหรือตัวอย่างเครื่องมือสำหรับใบมีดเกือบทั้งหมด)
ในบรรดาองค์ประกอบทั้งสามของการตัด (ความเร็วในการหมุน ความลึกของการตัด และความเร็วเชิงเส้น) ความเร็วเชิงเส้นมีผลกระทบต่อการสึกหรอของเครื่องมือมากที่สุด
ดังนั้น เมื่อประมวลผลและแก้ไขจุดบกพร่อง Vc ควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยเริ่มจากค่าที่ต่ำกว่า เช่น Vc=140
ขั้นตอนมีดังนี้:
(แทรก: CCMT120404)
T0101
N1(หน้าเปลี่ยน)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (กำหนดความเร็วสูงสุด)
G96S140 (การตั้งค่าความเร็วสาย)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
เมื่อหมุนหน้าปลาย เส้นผ่านศูนย์กลาง D50 จะถูกหมุนไปที่ศูนย์กลางของชิ้นส่วน 0 โดยใช้ความเร็วเชิงเส้นคงที่ที่ Vc=140 เสมอ นั่นคือความเร็วแกนหมุนค่อยๆเพิ่มขึ้นจาก S892 เป็น S3000
