1. การเขียนโปรแกรมด้วยตนเองของเครื่องกลึง CNC
ป้อนโปรแกรมประมวลผลที่ตั้งโปรแกรมไว้ในระบบควบคุมเชิงตัวเลขวิธีการดำเนินการเฉพาะคือขั้นแรกเริ่มต้นเครื่องมือเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขผ่านแผงการทำงานเชิงกลจากนั้นป้อนโปรแกรมประมวลผลจากแผง CRT / MDI จากนั้นเรียกใช้โปรแกรมประมวลผล
1) เริ่มการทำงานของเครื่อง CNC ①ปุ่มสตาร์ทเครื่องเปิด②ปุ่มล็อคโปรแกรมปิด
2) การแก้ไขการดำเนินการ①เลือกโหมด MDI หรือโหมดแก้ไข②กดปุ่ม (PRGRM) ③ป้อนคีย์ชื่อโปรแกรมในที่อยู่โปรแกรมและอักขระหมายเลขโปรแกรมจากนั้นกดปุ่ม (INSRT) ④เข้าสู่ส่วนของโปรแกรม ⑤ป้อนหมายเลขเซกเมนต์ของโปรแกรมและรหัสคำสั่งการใช้งานจากนั้นกดปุ่ม (INPUT)
3) เรียกใช้การทำงานของโปรแกรม①ปุ่มล็อคโปรแกรมเปิด②เลือกโหมดรอบอัตโนมัติ
2. เรียกโปรแกรมการทำงานของเครื่องกลึง CNC
ในการเรียกโปรแกรมเครื่องจักรกลที่จัดเก็บไว้ในระบบ CNC วิธีการทำงานเฉพาะคือการเริ่มต้นเครื่องมือเครื่องจักร CNC ผ่านแผงการทำงานเชิงกลจากนั้นเรียกโปรแกรมการตัดเฉือนในระบบจากนั้นเรียกใช้โปรแกรม
1) เริ่มการทำงานของเครื่อง CNC ①ปุ่มสตาร์ทเครื่องเปิด②ปุ่มล็อคโปรแกรมปิด
2) การทำงานของโปรแกรมการโทร①เลือกโหมด MDI หรือโหมดแก้ไข②กดปุ่ม (PRGRM) ③ปุ่มโปรแกรมโทรในอักขระที่อยู่โปรแกรมและอักขระหมายเลขโปรแกรมแล้วกดปุ่ม (INPUT)
3) เรียกใช้การทำงานของโปรแกรม①ปุ่มล็อคโปรแกรมเปิดอยู่②เลือกโหมดรอบอัตโนมัติ③กดปุ่มรอบอัตโนมัติ
3. การตั้งค่าเครื่องมือของเครื่องกลึง CNC
วิธีการตั้งค่าเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึง CNC มีสามวิธี ได้แก่ การตั้งค่าเครื่องมือตัดแบบทดลองการตั้งค่าเครื่องมือกลและการตั้งค่าเครื่องมือออปติก
1) หลักการตั้งค่าเครื่องมือตัดแบบทดลอง
สมมติว่าเสาเครื่องมือถูกแทนที่ด้วยมีดตัดที่ตำแหน่งของมีดวงกลมภายนอก แม้ว่าโพสต์เครื่องมือจะไม่เคลื่อนที่และตำแหน่งพิกัดของเครื่องมือไม่เปลี่ยนแปลง แต่ปลายเครื่องมือทั้งสองจะไม่อยู่ในตำแหน่งเดียวกัน หากคุณไม่กำจัดมีดที่สร้างขึ้นหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือนี้ข้อผิดพลาดของตำแหน่งหัวทิปจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ
การคำนวณตำแหน่งจมูกเครื่องมือผิดพลาดหลังเปลี่ยนเครื่องมือ: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2
ตามหลักการของการตั้งค่าเครื่องมือระบบควบคุมเชิงตัวเลขจะบันทึกข้อผิดพลาดตำแหน่งจมูกของเครื่องมือΔX, ΔZหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ หากใช้วิธีการชดเชยตำแหน่งเครื่องมือเพื่อกำหนดตำแหน่งประสานจมูกของเครื่องมือหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือจะสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดของเครื่องมือบนชิ้นงาน
2) การดำเนินการตั้งค่าเครื่องมืออ้างอิง
①ตัดส่วนปลายของชิ้นงานด้วยเครื่องมือกลึงภายนอกและป้อนพิกัด Z ของตำแหน่งปลายเครื่องมือไปยังระบบ CNC
②ตัดวงกลมด้านนอกของชิ้นงานด้วยเครื่องมือกลึงแบบ excircle วัดเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านนอกของชิ้นงานและป้อนค่าที่วัดได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านนอกของชิ้นงานไปยังระบบ CNC นั่นคือพิกัด X ของปลายเครื่องมือ ตำแหน่ง.
3) การทำงานของเครื่องมือต่อเครื่องมือทั่วไป
จัดตำแหน่งจุดตัดของส่วนปลายของชิ้นงานให้ตรงกับยีนด้านข้างด้วยปลายมีดตัดและป้อนพิกัด Z และ X ของตำแหน่งของปลายตัดไปยังระบบ CNC ด้วยวิธีนี้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขจะบันทึกค่าพิกัดที่แตกต่างกันของจมูกเครื่องมือทั้งสองที่ตำแหน่งเดียวกันคำนวณค่าเบี่ยงเบนตำแหน่งของตำแหน่งจมูกเครื่องมือของเครื่องมือทั่วไปและเครื่องมืออ้างอิงหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือและกำจัดตำแหน่งของเครื่องมือ การเบี่ยงเบนหลังจากการเปลี่ยนเครื่องมือผ่านการชดเชยการเบี่ยงเบนตำแหน่งเครื่องมือระบบซีเอ็นซีส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งคำแนะนำ
4. การปรับเปลี่ยนและการใช้ค่าออฟเซ็ตตำแหน่งเครื่องมือ
หากหมุนวงกลมด้านนอกของชิ้นงานเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมด้านนอกของชิ้นงานจะใหญ่ขึ้น 0.30 มม. สิ่งนี้สามารถแก้ไขได้โดยการแก้ไขค่าออฟเซ็ตตำแหน่งเครื่องมือโดยไม่ต้องแก้ไขโปรแกรมนั่นคือการลดค่าออฟเซ็ตตำแหน่งเครื่องมือในทิศทาง X ลง 0.30 มม. ซึ่งสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดได้อย่างง่ายดาย
