สําหรับการกัดสแตนเลสยกเว้นดอกเอ็นมิลดอกเอ็นมิลและโลหะผสมแข็งบางชนิดเป็นวัสดุตัดกัดเครื่องตัดกัดประเภทอื่น ๆ ทําจากเหล็กความเร็วสูงโดยเฉพาะชุดทังสเตนโมลิบดีนัมและเหล็กความเร็วสูงวาเนเดียมซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดี ความทนทานอาจสูงกว่าเกรด W18Cr4V ซีเมนต์คาร์ไบด์ 1 ถึง 2 เท่าเหมาะสําหรับการทําหัวกัดสแตนเลสคือ YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 เป็นต้น
วิธีการทําความเย็นแบบสเปรย์มีผลที่สําคัญที่สุดซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานของหัวกัดได้มากกว่าครั้งแล้ว หากอิมัลชันทั่วไป 10% ใช้สําหรับระบายความร้อนควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของของเหลวในการตัดมีความเย็นเพียงพอ เมื่อโรงงานกัดคาร์ไบด์สแตนเลสใช้ Vc = 70 ~ 150m / นาทีและ Vf = 37.5 ~ 150mm / นาที ในเวลาเดียวกันทําการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมตามเกรดโลหะผสมและวัสดุชิ้นงาน
สแตนเลสมีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและฟิวชั่นและชิปได้อย่างง่ายดายยึดติดกับขอบตัดของเครื่องตัดกัดซึ่งทําให้สภาพการตัดแย่ลง เมื่อขึ้น- กัด, ตัดขอบภาพนิ่งบนพื้นผิวแข็งก่อน, ซึ่งจะเพิ่มแนวโน้มของการทํางานแข็ง; ผลกระทบในระหว่างการกัดการสั่นสะเทือนมีขนาดใหญ่ซึ่งทําให้คมตัดของเครื่องตัดกัดง่ายต่อการชิปและการสึกหรอ
เมื่อกัดสแตนเลสคมตัดจะต้องคมชัดและสามารถทนต่อแรงกระแทกได้และกระเป๋าชิปต้องมีขนาดใหญ่ หัวกัดมุมเกลียวขนาดใหญ่ (หัวกัดทรงกระบอก, สามารถใช้หัวกัดปลาย) ได้ มุมเกลียว b เพิ่มขึ้นจาก 20° เป็น 45° (gn=5°) ความทนทานของเครื่องมือสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 2 เท่า เนื่องจากการทํางานของหัวกัดในครั้งนี้คราดมุม g0e เพิ่มขึ้นจาก 11° เป็นมากกว่า 27° และการกัดจะเร็ว แต่ค่าของ b ไม่ควรใหญ่เกินไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับดอกเอ็นมิลที่มี b≤35 ° เพื่อที่จะไม่ทําให้ฟันอ่อนแอลง
การใช้ดอกเอ็นมิลขอบคลื่นเพื่อประมวลผลท่อสแตนเลสหรือชิ้นส่วนที่มีผนังบางการตัดจะเร็วการสั่นสะเทือนมีขนาดเล็กชิปมีความเปราะบางและชิ้นงานไม่ผิดรูป การกัดความเร็วสูงด้วยดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์ซีเมนต์และสแตนเลสที่มีดอกเอ็นมิลที่จัดทําดัชนีได้สามารถบรรลุผลดี
การกัด 1Cr18Ni9Ti พร้อมดอกเอ็นมิลชิปสีเงินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของ gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 °, ap = 5 °, kr = 55 °, k′r = 35 °, g01 = -30 ° , Bg = 0.4mm, re =6mm, เมื่อ Vc = 50 ~ 90m / นาที, Vf = 630 ~ 750mm / นาที, a′p = 2 ~ 6mm และฟีดต่อฟันถึง 0.4 ~ 0.8mm แรงกัดจะลดลง 10% ถึง 15% พลังงานกัดจะลดลง 44% และประสิทธิภาพจะดีขึ้นอย่างมาก หลักการคือการบดลบมุมบนคมตัดหลักและสร้างขอบที่สร้างขึ้นในระหว่างการกัดเพื่อให้สามารถเปลี่ยนคมตัดสําหรับการตัดได้ มุมคราด gb ของขอบที่สร้างขึ้นสามารถเข้าถึง 20 ~ 302 เนื่องจากมุมโก่งหลัก ด้วยเหตุนี้ขอบที่สร้างขึ้นจึงถูกแรงขับขนานกับคมตัดที่สร้างขึ้นบนใบหน้าคราดและกลายเป็นชิปรองที่ไหลออกมาจึงนําความร้อนในการตัดออกไปและลดอุณหภูมิการตัด
เมื่อกัดสแตนเลสควรใช้การกัดลงให้มากที่สุด วิธีการกัดแบบไม่สมมาตรสามารถมั่นใจได้ว่าขอบคมตัดจะถูกตัดออกจากโลหะได้อย่างราบรื่นและพื้นที่สัมผัสการยึดเหนี่ยวเศษมีขนาดเล็กและง่ายต่อการโยนออกภายใต้การกระทําของแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ชิปส่งผลกระทบต่อใบหน้าคราดเมื่อฟันตัดซ้ําเข้าไปในชิ้นงานปรากฏการณ์ของการ spalling และบิ่นช่วยเพิ่มความทนทานของเครื่องมือ
วัสดุสแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลายและพบได้ในการกลึงกัดเจาะและแตะ แต่เนื่องจากสแตนเลสมีลักษณะที่แตกต่างจากวัสดุทั่วไปอื่น ๆ การประมวลผลสแตนเลสได้กลายเป็นปัญหาใหญ่สําหรับช่างเทคนิค!
