การออกแบบฟิกซ์เจอร์โดยทั่วไปจะดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการบางอย่างหลังจากกำหนดกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนแล้ว ในการกำหนดกระบวนการทางเทคโนโลยี ควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ของการติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมด และเมื่อออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง เป็นไปได้ที่จะเสนอการแก้ไขกระบวนการทางเทคโนโลยีหากจำเป็น ควรวัดคุณภาพการออกแบบของเครื่องมือติดตั้งเครื่องมือโดยดูว่าสามารถรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงานได้อย่างเสถียรหรือไม่ ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ การกำจัดเศษที่สะดวก การทำงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน การผลิตที่ง่าย และการบำรุงรักษาง่าย
1. หลักการพื้นฐานของการออกแบบฟิกซ์เจอร์
1. ตอบสนองความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการใช้งาน
2. มีแรงกดหรือแรงหนีบเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประมวลผลชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์
3. ตอบสนองการทำงานที่ง่ายและรวดเร็วในกระบวนการจับยึด
4. ชิ้นส่วนที่เปราะบางต้องเป็นโครงสร้างที่สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว และไม่ควรใช้เครื่องมืออื่นเมื่อมีสภาวะเพียงพอ
5. ตอบสนองความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ซ้ำ ๆ ระหว่างการปรับหรือเปลี่ยน
6. หลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ซับซ้อนและค่าใช้จ่ายสูงให้มากที่สุด
7. เลือกชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นส่วนประกอบให้มากที่สุด
8. สร้างระบบและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ภายในบริษัท'
2. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการออกแบบฟิกซ์เจอร์
ฟิกซ์เจอร์เครื่องมือกลที่ดีต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:
1. เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน กุญแจสำคัญในการรับรองความถูกต้องของการตัดเฉือนคือการเลือก Datum ตำแหน่ง วิธีการกำหนดตำแหน่ง และส่วนประกอบการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้อง หากจำเป็น จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ตำแหน่งผิดพลาดด้วย ให้ความสนใจกับโครงสร้างของชิ้นส่วนอื่นๆ ในฟิกซ์เจอร์เพื่อความแม่นยำในการตัดเฉือน อิทธิพลของสิ่งนี้เพื่อให้แน่ใจว่าฟิกซ์เจอร์สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานได้
2. ความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์พิเศษเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตควรถูกปรับให้เข้ากับกำลังการผลิต และควรใช้กลไกการจับยึดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพต่างๆ ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานสะดวก ลดเวลาเสริม และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. โครงสร้างของฟิกซ์เจอร์พิเศษที่มีประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดีควรเรียบง่ายและสมเหตุสมผล ซึ่งสะดวกสำหรับการผลิต การประกอบ การปรับ การตรวจสอบ การบำรุงรักษา ฯลฯ
4. ประสิทธิภาพการใช้งานที่ดี ฟิกซ์เจอร์ควรมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ และการใช้งานควรเรียบง่าย ประหยัดแรงงาน ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ภายใต้สมมติฐานที่ว่าเงื่อนไขวัตถุประสงค์อนุญาตและมีความประหยัดและเหมาะสม ควรใช้อุปกรณ์จับยึดแบบใช้ลม ไฮดรอลิก และอุปกรณ์จับยึดแบบกลไกอื่นๆ ให้มากที่สุดเพื่อลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือควรสะดวกสำหรับการกำจัดเศษ เมื่อจำเป็น สามารถกำหนดโครงสร้างการขจัดเศษเพื่อป้องกันไม่ให้เศษทำอันตรายต่อตำแหน่งของชิ้นงานและทำให้เครื่องมือเสียหาย และป้องกันการสะสมของเศษจากการทำให้เกิดความร้อนสูงและทำให้ระบบกระบวนการเสียรูป
5. ฟิกซ์เจอร์พิเศษที่มีการประหยัดที่ดีควรใช้ส่วนประกอบมาตรฐานและโครงสร้างมาตรฐานให้ได้มากที่สุด และพยายามให้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและง่ายต่อการผลิต เพื่อลดต้นทุนการผลิตของฟิกซ์เจอร์ ดังนั้น การวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่จำเป็นของแผนการติดตั้งควรดำเนินการตามคำสั่งและกำลังการผลิตในระหว่างการออกแบบ เพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของฟิกซ์เจอร์ในการผลิต
3. ภาพรวมของมาตรฐานของการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์
1. วิธีการและขั้นตอนเบื้องต้นในการออกแบบฟิกซ์เจอร์
การเตรียมตัวก่อนการออกแบบ ข้อมูลดั้งเดิมของการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์มีดังต่อไปนี้:
ก) ประกาศการออกแบบ แบบร่างชิ้นส่วนสำเร็จรูป แบบเปล่าและเส้นทางกระบวนการ และข้อมูลทางเทคนิคอื่น ๆ ทำความเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคในการประมวลผลของแต่ละกระบวนการ รูปแบบการวางตำแหน่งและการจับยึด เนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้านี้ สภาวะคร่าวๆ เครื่องมือเครื่องจักรและเครื่องมือ ใช้ในการประมวลผล , การตรวจสอบเครื่องมือวัด, ค่าเผื่อการตัดเฉือนและปริมาณการตัด ฯลฯ ;
b) ทำความเข้าใจกับชุดการผลิตและความต้องการติดตั้ง
ค) ทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ความแม่นยำของเครื่องมือกลที่ใช้ และขนาดการเชื่อมต่อของโครงสร้างของส่วนเชื่อมต่อกับฟิกซ์เจอร์ ฯลฯ
d) สินค้าคงคลังวัสดุมาตรฐานของการแข่งขัน
2. ประเด็นที่พิจารณาในการออกแบบติดตั้ง
การออกแบบฟิกซ์เจอร์โดยทั่วไปมีโครงสร้างเดียว ซึ่งทำให้ผู้คนรู้สึกว่าโครงสร้างไม่ซับซ้อนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งตอนนี้ที่อุปกรณ์ติดตั้งระบบไฮดรอลิกได้รับความนิยม โครงสร้างทางกลดั้งเดิมนั้นเรียบง่ายมาก อย่างไรก็ตาม หากกระบวนการออกแบบไม่ได้รับการพิจารณาอย่างละเอียด ปัญหาที่ไม่จำเป็นจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้:
ก) ระยะขอบว่างของชิ้นงาน ขนาดของ th
ช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปและเกิดการรบกวน ดังนั้นจึงต้องเตรียมแบบคร่าวๆ ก่อนออกแบบ ปล่อยให้มีพื้นที่เพียงพอ
b) การถอดชิปที่ไม่ถูกบล็อกของฟิกซ์เจอร์ เนื่องจากข้อจำกัดของพื้นที่การตัดเฉือนของเครื่องมือกลในระหว่างการออกแบบ ฟิกซ์เจอร์จึงมักได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ในเวลานี้ มักถูกละเลยว่าตะไบเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดเฉือนจะถูกเก็บไว้ในมุมที่ตายของฟิกซ์เจอร์ ซึ่งรวมถึงการไหลออกของของเหลวของเศษที่ไม่ค่อยดี ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในอนาคต การประมวลผลทำให้เกิดปัญหามากมาย ดังนั้นในช่วงเริ่มต้นของสถานการณ์จริง เราควรพิจารณาปัญหาในกระบวนการประมวลผล ท้ายที่สุดแล้วฟิกซ์เจอร์นั้นขึ้นอยู่กับการปรับปรุงประสิทธิภาพและการใช้งานที่สะดวก
c) ความเปิดกว้างโดยรวมของการแข่งขัน การเพิกเฉยต่อความเปิดกว้างทำให้ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งการ์ดได้ยาก ใช้เวลานานและลำบาก และข้อห้ามในการออกแบบ
d) หลักการทางทฤษฎีพื้นฐานของการออกแบบฟิกซ์เจอร์ อุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องผ่านการหนีบและคลายจำนวนนับไม่ถ้วน ดังนั้นจึงอาจสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้' ในตอนเริ่มต้นได้ แต่อุปกรณ์ติดตั้งควรมีการรักษาความแม่นยำ ดังนั้นอย่า't ออกแบบสิ่งที่ขัดกับหลักการ แม้ว่าคุณจะโชคดีในตอนนี้ แต่ก็ไม่มีความยั่งยืนในระยะยาว การออกแบบที่ดีควรทนต่อกาลเวลา
จ) ความสามารถในการเปลี่ยนส่วนประกอบการจัดตำแหน่ง ส่วนประกอบการจัดตำแหน่งมีการสึกหรออย่างรุนแรง ดังนั้นควรพิจารณาเปลี่ยนอย่างรวดเร็วและสะดวก ทางที่ดีไม่ควรออกแบบเป็นส่วนที่ใหญ่ขึ้น
การสะสมประสบการณ์การออกแบบฟิกซ์เจอร์เป็นสิ่งสำคัญมาก บางครั้งการออกแบบก็เป็นสิ่งหนึ่ง แต่ในการใช้งานจริงเป็นอีกสิ่งหนึ่ง ดังนั้น การออกแบบที่ดีจึงเป็นกระบวนการของการสะสมและการสรุปอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์ตกแต่งที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ตามการใช้งาน:
01 แคลมป์
02เครื่องมือเจาะและกัด
03CNC หัวจับเครื่องมือ
04 เครื่องมือทดสอบแก๊สและน้ำ
05 เครื่องมือตัดแต่งและเจาะ
06 เครื่องมือเชื่อม
07 อุปกรณ์ขัดเงา
08 เครื่องมือประกอบ
09 การพิมพ์แผ่น, เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
01 แคลมป์
คำจำกัดความ: เครื่องมือสำหรับวางตำแหน่งและจับยึดกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์

จุดออกแบบ:
1. แคลมป์ชนิดนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับคีมจับ และสามารถตัดความยาวได้ตามความต้องการ
2. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมอื่น ๆ สามารถออกแบบได้บนแม่พิมพ์หนีบและโดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์หนีบจะเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม
3. ภาพด้านบนเป็นไดอะแกรมแบบง่าย และขนาดโครงสร้างโพรงถูกกำหนดโดยเงื่อนไขเฉพาะ
4. ติดหมุดกำหนดตำแหน่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 ตำแหน่งที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้แน่น และรูตำแหน่งที่ตำแหน่งที่สอดคล้องกันของสไลด์แม่พิมพ์คงที่เพื่อให้พอดีกับพินตำแหน่ง
5. ช่องประกอบต้องได้รับการชดเชยและขยายขนาด 0.1 มม. บนพื้นฐานของพื้นผิวโครงร่างของไฟล์รูปวาดเปล่าที่ไม่หดตัวระหว่างการออกแบบ
02เครื่องมือเจาะและกัด

จุดออกแบบ:
1. หากจำเป็น อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมบางตัวสามารถออกแบบได้บนแกนยึดตายตัวและแผ่นยึดอยู่กับที่
2. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพโครงสร้าง และสถานการณ์จริงต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์
3. กระบอกสูบถูกกำหนดตามขนาดของผลิตภัณฑ์และแรงระหว่างการประมวลผล SDA50X50 มักใช้;
03CNC หัวจับเครื่องมือ
หัวจับ CNC
หัวจับคานด้านใน

จุดออกแบบ:
1. ขนาดที่ไม่มีเครื่องหมายในรูปด้านบนขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูด้านในของผลิตภัณฑ์จริง
2. วงกลมด้านนอกที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์ควรทำขอบ 0.5 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่ง และติดตั้งบนเครื่องมือเครื่อง CNC แล้วจึงเสร็จสิ้นขนาดเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจาก กระบวนการดับ;
3. ขอแนะนำให้ใช้เหล็กสปริงเป็นวัสดุของชิ้นส่วนประกอบและส่วนก้านผูก 45 #;
4. เกลียว M20 ของส่วนก้านผูกเป็นเกลียวทั่วไป ซึ่งสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
หัวจับเครื่องมือ

จุดออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิง และขนาดและโครงสร้างการประกอบถูกกำหนดตามขนาดและโครงสร้างภายนอกของผลิตภัณฑ์จริง'
2. วัสดุใช้ 45 # ดับ
เครื่องมือหัวจับลำแสงภายนอก

จุดออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพอ้างอิง ขนาดจริงขึ้นอยู่กับโครงสร้างขนาดรูภายในของผลิตภัณฑ์
2. วงกลมด้านนอกที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์ควรทำขอบ 0.5 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่งและติดตั้งบนเครื่องกลึงเครื่องมือแล้วจึงปรับแต่งให้มีขนาดเพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจาก กระบวนการดับ;
3. วัสดุใช้ 45 # ดับ
04เครื่องมือทดสอบ

จุดออกแบบ:
1. ภาพด้านบนเป็นภาพอ้างอิงของเครื่องมือทดสอบแก๊ส โครงสร้างเฉพาะต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ แนวคิดคือการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีที่ง่ายที่สุด และเติมชิ้นส่วนที่จะทดสอบและปิดผนึกด้วยแก๊สเพื่อยืนยันความแน่น
2. ขนาดของกระบอกสูบสามารถปรับได้ตามขนาดที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ และจำเป็นต้องพิจารณาด้วยว่าจังหวะของกระบอกสูบสามารถตอบสนองความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์หรือไม่
3. พื้นผิวการซีลที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะทำจากวัสดุที่มีแรงอัดที่ดี เช่น ยาง NBR และวงแหวนยาง NBR ในเวลาเดียวกัน โปรดใส่ใจกับการใช้บล็อกพลาสติกสีขาวให้มากที่สุด หากมีบล็อกตำแหน่งที่สัมผัสกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ ปิดฝาครอบตรงกลางด้วยผ้าฝ้ายเพื่อป้องกันความเสียหายต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
4. ควรพิจารณาทิศทางการวางตำแหน่งของผลิตภัณฑ์เมื่อออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซภายในจากการถูกขังอยู่ในช่องผลิตภัณฑ์และการตรวจจับที่ผิดพลาด
05เครื่องมือเจาะ

จุดออกแบบ: ภาพด้านบนแสดงโครงสร้างทั่วไปของเครื่องมือเจาะ แผ่นด้านล่างใช้เพื่ออำนวยความสะดวกในการยึดกับโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะ บล็อกตำแหน่งใช้เพื่อแก้ไขผลิตภัณฑ์ โครงสร้างเฉพาะได้รับการออกแบบตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ และจุดศูนย์กลางอยู่รอบ ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกและปลอดภัยในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์ แผ่นกั้นเพื่ออำนวยความสะดวกผลิตภัณฑ์ที่จะแยกออกจากมีดเจาะ; เสาทำหน้าที่เป็นแผ่นกั้นคงที่ ตำแหน่งการประกอบและขนาดของชิ้นส่วนต่างๆ ข้างต้นสามารถออกแบบได้ตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์
06 เครื่องมือเชื่อม
เครื่องมือเชื่อมส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของแต่ละส่วนในชุดเชื่อม และควบคุมขนาดสัมพัทธ์ของแต่ละส่วนในชุดเชื่อม โครงสร้างส่วนใหญ่เป็นบล็อกกำหนดตำแหน่ง ซึ่งจำเป็นต้องออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อวางผลิตภัณฑ์ลงบนเครื่องมือเชื่อม ไม่อนุญาตให้สร้างช่องว่างระหว่างเครื่องมือเพื่อป้องกันแรงดันมากเกินไปในพื้นที่ปิดผนึกระหว่างกระบวนการเชื่อมและทำความร้อน ซึ่งส่งผลต่อขนาดของชิ้นส่วนหลัง การเชื่อม
07 อุปกรณ์ขัดเงา
08 เครื่องมือประกอบ
เครื่องมือประกอบส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์ช่วยในการกำหนดตำแหน่งในกระบวนการประกอบชิ้นส่วน แนวคิดในการออกแบบคือ สามารถหยิบและวางผลิตภัณฑ์ได้ง่ายตามโครงสร้างการประกอบของส่วนประกอบ ลักษณะของผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายระหว่างกระบวนการประกอบ และสามารถคลุมผ้าฝ้ายเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการใช้งาน ในการเลือกใช้วัสดุ พยายามใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว
09 การพิมพ์แผ่น, เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
จุดออกแบบ: ออกแบบโครงสร้างการวางตำแหน่งของเครื่องมือตามข้อกำหนดตัวอักษรที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ ให้ความสำคัญกับความสะดวกในการเข้าถึงผลิตภัณฑ์และการปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ บล็อกกำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ควรทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว ให้มากที่สุด .





