มักมีปัญหาบางอย่างพบในเครื่องจักรกลซีเอ็นซี หากคุณเชี่ยวชาญ 30 คะแนนนี้ผมเชื่อว่ามันจะเป็นประโยชน์กับงานตัดเฉือนของคุณ
1.ผลกระทบต่ออุณหภูมิตัด: ความเร็วตัด, อัตราป้อน, และกลับ- คว้าปริมาณของ
ผลกระทบต่อแรงตัด: ปริมาณการตัดกลับ, อัตราป้อน, ความเร็วตัด
ผลกระทบต่อความทนทานของเครื่องมือ: ความเร็วตัดอัตราป้อนงานปริมาณการคว้ากลับ
2.เมื่อปริมาณของกลับ- คว้าเป็นสองเท่า, แรงตัดสองเท่าของ
เมื่ออัตราป้อนงานเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าแรงตัดจะเพิ่มขึ้นประมาณ 70%
เมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นสองเท่าแรงตัดจะค่อยๆลดลง
กล่าวอีกนัยหนึ่งถ้าใช้ G99 ความเร็วในการตัดจะใหญ่ขึ้นและแรงตัดจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก
3.แรงตัดสามารถตัดสินตามการปล่อยของเหล็กยื่นและไม่ว่าอุณหภูมิการตัดอยู่ในช่วงปกติของ
4. เมื่อค่าจริงที่วัดได้ X และเส้นผ่านศูนย์กลางการวาด Y มากกว่า 0.8 เมื่อส่วนโค้งเว้าของรถมากกว่า 0.8 เครื่องมือกลึงที่มีมุมโก่งตัวรอง 52 องศา (นั่นคือเครื่องมือกลึงที่มีมุมนํา 35 องศาและ 93 องศาที่เราใช้กันทั่วไป) R จากรถอาจเช็ดมีดที่ตําแหน่งเริ่มต้น
5.อุณหภูมิที่แสดงโดยสีของเหล็กยื่น
สีขาวน้อยกว่า200องศา
สีเหลือง 220 ~ 240 องศา
สีน้ําเงินเข้ม 290 องศา
สีฟ้า320~350องศา
สีม่วงสีดํามากกว่า500องศา
สีแดงมากกว่า 800 องศา
6. โดยทั่วไปแล้ว FUNAC OI mtc จะเป็นค่าเริ่มต้นสําหรับคําสั่ง G
G69: ไม่ชัดเจนนัก
G21: อินพุตขนาดเมตริก
G25: การตรวจจับความผันผวนของความเร็วแกนหมุนถูกตัดการเชื่อมต่อ
G80: ยกเลิกวงจรกระป๋อง
G54: ค่าเริ่มต้นของระบบพิกัด
G18: การเลือกเครื่องบิน ZX
G96 (G97): การควบคุมความเร็วเชิงเส้นตรงคงที่
G99: ฟีดต่อการปฏิวัติ
G40: การชดเชยจมูกเครื่องมือยกเลิก (G41 G42)
G22: การตรวจจับจังหวะการจัดเก็บข้อมูลเปิดอยู่
G67: ยกเลิกการเรียกโมดอลของโปรแกรมแมโคร
G64: ไม่ชัดเจนนัก
G13.1: ยกเลิกโหมดการประมาณพิกัดเชิงขั้ว
7.ด้ายภายนอกโดยทั่วไปเป็น1.3p, และด้ายภายในเป็น1.08pของ
8.ด้ายความเร็วs1200/สนาม*ปัจจัยด้านความปลอดภัย( มักจะ0.8) ของ
9.คู่มือจมูกเครื่องมือrสูตรชดเชย: ลบมุมจากล่างขึ้นบน: z=r*( 1- tan( a/2)) x=r( 1- tan( a/2))*tan( a) ของ เปลี่ยนการลบมุมจากบนลงล่างและเปลี่ยนเครื่องหมายลบเป็นเครื่องหมายบวก
10. ทุกครั้งที่ฟีดเพิ่มขึ้น 0.05 ความเร็วจะลดลง 50 ถึง 80 รอบ นี่เป็นเพราะการลดความเร็วหมายความว่าการสึกหรอของเครื่องมือลดลงและแรงตัดจะเพิ่มขึ้นช้ากว่าเพื่อชดเชยการเพิ่มขึ้นของแรงตัดและอุณหภูมิเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของฟีด ผลกระทบ
11.ความเร็วตัดและแรงตัดเป็นสิ่งสําคัญมากกับเครื่องมือของ แรงตัดที่มากเกินไปเป็นเหตุผลหลักสําหรับการล่มสลายของเครื่องมือ
ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วตัดและแรงตัด: ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นฟีดจะไม่เปลี่ยนแปลงและแรงตัดจะลดลงอย่างช้าๆ ในเวลาเดียวกันความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นจะทําให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้นแรงตัดจะใหญ่ขึ้นและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นแรงตัดและความเครียดภายในที่สูงขึ้นเครื่องมือจะยุบตัวลงเมื่อแรงตัดและความเครียดภายในนั้นดีเกินกว่าที่ใบมีดจะทนต่อได้ (แน่นอนว่ายังมีเหตุผลสําหรับความเครียดและความแข็งที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ)
12.เมื่อการประมวลผลเครื่องกลึงซีเอ็นซี, จุดต่อไปนี้ควรจะให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:
(1)สําหรับเศรษฐกิจปัจจุบันเครื่องกลึงcncในประเทศของฉัน, สามัญสาม- เฟสมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสถูกนํามาใช้เพื่อให้บรรลุการเปลี่ยนแปลงความเร็ว stepless ผ่านตัวแปลงความถี่ของ หากไม่มีการชะลอตัวของกลไกแรงบิดเอาต์พุตแกนหมุนมักจะไม่เพียงพอที่ความเร็วต่ํา หากภาระการตัดมีขนาดใหญ่เกินไปมันง่ายที่จะเบื่อ อย่างไรก็ตามเครื่องมือเครื่องจักรบางอย่างมีเกียร์เพื่อแก้ปัญหานี้
(2)เท่าที่เป็นไปได้, เครื่องมือที่สามารถทําให้การประมวลผลของชิ้นส่วนหรือกะการทํางานของ ในการตกแต่งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องมือตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือสามารถประมวลผลได้ในคล้องเดียว
(3)เมื่อใช้cncหันเพื่อเปิดหัวข้อ, ความเร็วสูงควรจะใช้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้เพื่อให้บรรลุสูง- คุณภาพและมีประสิทธิภาพการผลิตของ
(4)ใช้g96มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ของ
(5)แนวคิดพื้นฐานของการตัดเฉือนความเร็วสูงคือการทําให้ฟีดเกินความเร็วในการนําความร้อนเพื่อให้ความร้อนในการตัดถูกปล่อยออกมาด้วยเหล็กยื่นเพื่อแยกความร้อนตัดออกจากชิ้นงานและเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่ร้อนขึ้นหรือไม่ร้อนขึ้น ดังนั้นการประมวลผลความเร็วสูงจึงถูกเลือกสูงมากความเร็วในการตัดจะจับคู่กับฟีดสูงและจํานวนการคว้าหลังที่เล็กลงจะถูกเลือกในเวลาเดียวกัน
(6)ใส่ใจกับการชดเชยของจมูกเครื่องมือrของ
13.บางรูปแบบที่ใช้กันทั่วไป:
ตารางการจําแนกความสามารถในการแปรรูปวัสดุชิ้นงาน
เวลาตัดเกลียวทั่วไปและเครื่องชั่งตัดด้านหลัง
สูตรการคํานวณทางเรขาคณิตที่ใช้กันทั่วไป
แปลงตารางนิ้วเป็นมิลลิเมตร
14.การสั่นสะเทือนและเบรกเครื่องมือมักจะเกิดขึ้นในระหว่างการเซาะร่องของ เหตุผลพื้นฐานสําหรับทั้งหมดนี้คือแรงตัดเพิ่มขึ้นและความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ ยิ่งความยาวของการขยายเครื่องมือสั้นลงมุมการกวาดล้างที่เล็กกว่าและพื้นที่ของใบมีดก็จะยิ่งมีความแข็งแกร่งมากขึ้น แรงตัดสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยแรงตัดที่มากขึ้น แต่ยิ่งความกว้างของเครื่องมือร่องมากขึ้นแรงตัดที่สามารถทนได้จะเพิ่มขึ้นตามนั้น แต่แรงตัดจะเพิ่มขึ้นเช่นกัน ในทางตรงกันข้ามเครื่องมือร่องที่เล็กกว่าแรงที่เล็กกว่าจะทนได้ แรงตัดของมันยังเล็ก ภาพ
15.เหตุผลสําหรับการสั่นสะเทือนในระหว่างรางรถ:
(1)ขยายความยาวของเครื่องมือที่ยาวเกินไป, ส่งผลให้การลดลงของความแข็งแกร่งของ
(2)อัตราป้อนงานช้าเกินไปซึ่งจะทําให้แรงตัดของหน่วยมีขนาดใหญ่ขึ้นและทําให้การสั่นสะเทือนขนาดใหญ่ สูตรคือ: P = F / กลับจํานวนเครื่องมือ * f P เป็นแรงตัดหน่วยและ F เป็นแรงตัดและความเร็วเร็วเกินไป จะเขย่ามีด
(3)เครื่องมือเครื่องไม่แข็งพอ, ซึ่งหมายความว่าเครื่องมือที่สามารถทนต่อแรงตัด, แต่เครื่องมือเครื่องไม่สามารถทนต่อมันของ หากต้องการพูดอย่างตรงไปตรงมาเครื่องมือเครื่องจะไม่เคลื่อนที่ โดยทั่วไปเครื่องใหม่ไม่มีปัญหาประเภทนี้ เครื่องที่มีปัญหาแบบนี้เก่า ทั้งนักฆ่าเครื่องจักรมักจะพบ
16. เมื่อฉันขับรถบรรทุกสินค้าฉันพบว่าขนาดโอเคในตอนแรก แต่หลังจากนั้นไม่กี่ชั่วโมงฉันพบว่าขนาดมีการเปลี่ยนแปลงและขนาดไม่เสถียร เหตุผลอาจเป็นเพราะแรงตัดใหม่ทั้งหมดเพราะเครื่องมือใหม่ในตอนแรก มันไม่มีขนาดใหญ่มาก แต่หลังจากหมุนเป็นระยะเวลาหนึ่งเครื่องมือจะสึกหรอและแรงตัดจะใหญ่ขึ้นซึ่งทําให้ชิ้นงานเลื่อนบนหัวจับดังนั้นขนาดจึงเก่าและไม่เสถียร
17. เมื่อใช้ G71 ค่าของ P และ Q ต้องไม่เกินหมายเลขลําดับของโปรแกรมทั้งหมดมิฉะนั้นจะมีการเตือนเกิดขึ้น: รูปแบบคําสั่ง G71 ~ G73 ไม่ถูกต้องอย่างน้อยใน FUANC
18. ระบบ FANUC มีโครตินย่อยอยู่สองรูปแบบ คือ
(1) ตัวเลขสามตัวแรกของ P000 0000 หมายถึงจํานวนรอบและตัวเลขสี่หลักสุดท้ายคือหมายเลขโปรแกรม
(2) ตัวเลขสี่หลักแรกของ P0000L000 คือหมายเลขโปรแกรม และตัวเลขสามหลักสุดท้ายของ L คือจํานวนรอบ
19. จุดเริ่มต้นของส่วนโค้งยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและจุดสิ้นสุดจะถูกชดเชยด้วยมม. ในทิศทาง Z และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของส่วนโค้งจะถูกชดเชยด้วย a / 2
20ของเจาะไม่บดร่องตัดเมื่อเจาะหลุมลึกเพื่ออํานวยความสะดวกในการกําจัดเศษของเจาะของ
21.ถ้าผู้ถือเครื่องมือที่ใช้สําหรับการเจาะหลุม, บิตเจาะสามารถหมุนเพื่อเปลี่ยนเส้นผ่าศูนย์กลางหลุมของ
22.เมื่อเจาะสแตนเลสหลุมศูนย์หรือหลุมสแตนเลส, บิตเจาะหรือศูนย์เจาะศูนย์จะต้องมีขนาดเล็ก, มิฉะนั้นจะไม่ย้ายของ อย่าบดร่องเมื่อเจาะด้วยดอกสว่านโคบอลต์เพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมดอกสว่านระหว่างการขุดเจาะ
23.ตามกระบวนการ, blankingโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสามประเภท: หนึ่งวัสดุเป็นหนึ่ง, สองสินค้าเป็นหนึ่ง, และบาร์ทั้งเป็นหนึ่งของ
24. เมื่อมีวงรีในระหว่างการทําเกลียวอาจอาจเป็นได้ว่ามีวัสดุหลวม ใช้มีดฟันเพื่อตัดอีกสองสามครั้ง
25. ในบางระบบที่สามารถใส่โปรแกรมแมโครได้
26.ถ้าบิตเจาะถูกนํามาใช้สําหรับการรีม, แต่หลุมกระโดดมาก, แบน- ด้านล่างเจาะสามารถนํามาใช้สําหรับการรีมในเวลานี้, แต่เจาะบิดจะต้องสั้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของ
27.ถ้าคุณใช้ดอกสว่านโดยตรงเพื่อเจาะหลุมบนเครื่องเจาะ, เส้นผ่าศูนย์กลางหลุมอาจจะเบี่ยงเบน, แต่ถ้าคุณรีมบนกดเจาะ, ขนาดโดยทั่วไปจะไม่ทํางานของ ตัวอย่างเช่นถ้าคุณใช้ดอกสว่าน 10 มม. เพื่อรีมบนเครื่องเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ขยายโดยทั่วไปจะเป็นทั้งหมด มันเป็นความอดทนต่อสายไฟประมาณ 3 เส้น
28.ในหลุมขนาดเล็ก( ผ่านหลุม) ของรถ, พยายามที่จะทําให้เศษอย่างต่อเนื่องดัดผมแล้วปล่อยออกมาจากหางของ
จุดสําคัญของเศษกลิ้ง:
(1)ตําแหน่งของมีดควรจะยกขึ้นอย่างถูกต้องของ
(2)เอียงใบมีดที่เหมาะสม, ปริมาณการตัดและอัตราการให้อาหาร, จําไว้ว่ามีดไม่ควรต่ําเกินไป, มิฉะนั้นมันจะง่ายต่อการทําลายชิปของ หากมุมโก่งตัวรองของมีดมีขนาดใหญ่แถบเครื่องมือจะไม่ถูกจับแม้ว่าชิปจะแตก หลังจากเศษแตกชิปจะติดอยู่ในแถบเครื่องมือและทําให้เกิดอันตรายได้ง่าย
29.ขนาดใหญ่ข้าม- ส่วนของมีดบาร์ในหลุม, มีโอกาสน้อยที่จะสั่นมีด, และแถบยางที่แข็งแกร่งสามารถแนบไปกับมีดบาร์, เพราะยางที่แข็งแกร่งวงสามารถมีบทบาทบางอย่างในการดูดซับการสั่นสะเทือนของ
30ของเมื่อเปลี่ยนหลุมทองแดง, ปลายrของมีดสามารถเหมาะสมขนาดใหญ่( r0.4~r0.8), โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเรียวอยู่ภายใต้การเลี้ยว, ชิ้นส่วนเหล็กอาจจะไม่มีอะไร, และชิ้นส่วนทองแดงจะติดขัดมากของ
