เราทราบดีว่าข้อผิดพลาดเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการทดสอบอัตราการประมวลผลชิ้นงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งซีเอ็นซี 1165 ความแม่นยำส่วนใหญ่แสดงโดยขนาดของข้อผิดพลาด และความแม่นยำเฉพาะแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ ความแม่นยำคงที่และความแม่นยำแบบไดนามิก ความแม่นยำสถิตหมายถึงการตรวจจับเมื่อแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ไม่ทำงานและไม่ตัด ตัวชี้วัดหลักคือความแม่นยำทางเรขาคณิตและความแม่นยำในการวางตำแหน่งของศูนย์เครื่องจักรกล ความแม่นยำนี้สามารถแสดงความแม่นยำของ Machining Center สำหรับการตรวจจับความแม่นยำของ Machining Center เท่านั้น ความถูกต้องดั้งเดิม ตามชื่อที่แนะนำ ความแม่นยำแบบไดนามิกคือความแม่นยำที่ตรวจพบและทำได้โดยศูนย์เครื่องจักรกลในระหว่างกระบวนการตัด การวัดค่าความแม่นยำนี้รวมถึงความแม่นยำดั้งเดิมของศูนย์เครื่องจักรกลและการแสดงความแม่นยำหลังจากผลกระทบของปัญหาสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน รวมถึงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเลือกเครื่องมือ ชิ้นงาน การสั่นสะท้าน ฯลฯ ระหว่างกระบวนการตัดเฉือน . ในกระบวนการผลิตของ Machining Center ไม่สามารถควบคุมความแม่นยำแบบไดนามิกของ Machining Center ได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งที่สามารถรับประกันได้คือความแม่นยำคงที่ของศูนย์เครื่องจักรกล ความแม่นยำของการผลิตดั้งเดิม และความแม่นยำในการตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เนื้อหาการสนทนาหลักด้านล่าง
ปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของ CNC Machining Center
ข้อผิดพลาดของ Machining Center นั้นแสดงอยู่ในข้อมูลและสถิติจำนวนมากซึ่งมากกว่า 65.7% ของ Machining Center ไม่ตรงตามมาตรฐานดัชนีที่เกี่ยวข้องอย่างเต็มที่ในระหว่างการติดตั้ง และ 90% ของ CNC Machining Center อยู่ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ไม่ถูกต้อง ระหว่างทำงาน ในสถานะเดียวกัน สถานการณ์นี้จะกำหนดความสำคัญของการตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ การทดสอบความแม่นยำของ Machining Center เป็นพื้นฐานที่จำเป็นสำหรับการรับประกันความแม่นยำของ Machining Center ซึ่งสามารถรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนได้ดียิ่งขึ้น
นอกจากข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกลแล้ว การทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลในสภาพแวดล้อมของโรงงานก็จะได้รับผลกระทบด้วย ซึ่งรวมถึงความผันผวนของอุณหภูมิของโรงงาน ความร้อนของมอเตอร์ แรงเสียดทานของการเชื่อมต่อและการขนถ่าย และ อิทธิพลของสื่อ ปัญหาเหล่านี้จะส่งผลต่อศูนย์เครื่องจักรกลทั้งหมด รูปร่างและความแม่นยำมีอิทธิพลในระดับหนึ่ง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของศูนย์เครื่องจักรกลจะทำให้สูญเสียความแม่นยำในการปรับ ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกลและขนาดและความแม่นยำของชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นยังเปลี่ยนระยะห่างของตลับลูกปืน ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน ในทางกลับกัน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทำให้การกระจายอุณหภูมิไม่เท่ากัน ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความสัมพันธ์ตำแหน่งร่วมกันระหว่างชิ้นส่วนหรือส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วน จึงทำให้เกิดการเคลื่อนตัวหรือบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน
ค่าเบี่ยงเบนย้อนกลับ ค่าเบี่ยงเบนย้อนกลับที่เรียกว่าหมายถึงปรากฏการณ์ข้อผิดพลาดที่เกิดจากโซนตายย้อนกลับหรือฟันเฟืองที่เกิดจากแกนพิกัดในกระบวนการส่งในการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี นอกจากนี้ยังอาจเป็นฟันเฟืองหรือการสูญเสียโมเมนตัม สำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้ระบบเซอร์โวกึ่งวงปิด การมีอยู่ของการเบี่ยงเบนย้อนกลับจะส่งผลต่อความถูกต้องของตำแหน่งและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของศูนย์เครื่องจักรกล ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของผลิตภัณฑ์
ข้อผิดพลาดในการกวาดล้าง จำเป็นต้องใช้โซ่ส่งกำลังในกระบวนการตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การทำงานของโซ่ส่งกำลังจะสร้างช่องว่างบางส่วน ช่องว่างเหล่านี้ทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อศูนย์เครื่องจักรกลไม่เคลื่อนที่ระหว่างการทำงานของมอเตอร์ ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสั่นของศูนย์หรือปัญหาข้อผิดพลาดขนาดใหญ่
มาตรการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของ CNC Machining Center
การเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์นั้นแตกต่างกันเนื่องจากความแม่นยำของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ซึ่งทำให้เราต้องใส่ใจกับการเลือกรุ่นของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และความแม่นยำในการเลือกแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ปัจจุบันการตรวจสอบความถูกต้องของตำแหน่งของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมักจะใช้มาตรฐานสากล ISO230-2 หรือระดับประเทศ มาตรฐาน GB10931-89 เป็นต้น ในการเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ควรให้ความสนใจกับมาตรฐาน เนื่องจากความแตกต่างของมาตรฐานจะทำให้เกิดความแตกต่างในด้านความแม่นยำด้วย
ศูนย์เครื่องจักรกลของแบริ่งเลื่อนควบคุมของชิ้นส่วนสามารถเลือกแบริ่งที่มีความต้านทานการสึกหรอได้ดีขึ้น เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกล
การควบคุมสภาพแวดล้อมในโรงงานช่วยลดแหล่งความร้อน: โฟกัสอยู่ที่ความเร็วในการหมุนของตลับลูกปืนแกนหมุน การปรับช่องว่าง และพรีโหลดที่เหมาะสม สำหรับตลับลูกปืนกันรุนและตลับลูกปืนเม็ดกลมเรียว เนื่องจากสภาพการทำงานไม่ดีจึงทำให้เกิดความร้อนมากขึ้น หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนได้ด้วยตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมแบบแรงขับ เพื่อลดแรงเสียดทานและการเกิดความร้อนของชิ้นส่วนบางชิ้น ฉนวนกันความร้อน: เก็บแหล่งความร้อนให้ห่างจากแกนหลัก เช่น การแยกมอเตอร์และเกียร์ โดยใช้เกียร์แยก ฯลฯ การกระจายความร้อน: เสริมการหล่อลื่นและระบายความร้อน ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน การระบายความร้อนด้วยอากาศ ฯลฯ เพื่อเพิ่มความเร็วในการกระจายความร้อน . ลดอิทธิพลของการเปลี่ยนรูปจากความร้อน: ไม่ว่าจะใช้วิธีใดก็ตาม สามารถลดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนได้เท่านั้น และเป็นการยากที่จะขจัดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนโดยสิ้นเชิง ดังนั้นจึงควรใช้มาตรการเพื่อลดผลกระทบของการเปลี่ยนรูปจากความร้อน
การควบคุมค่าเบี่ยงเบนย้อนกลับจะทำให้ความแม่นยำของอุปกรณ์ลดลงเนื่องจากการเบี่ยงเบนย้อนกลับ และยิ่งเวลาใช้งานศูนย์เครื่องจักรนานขึ้นเท่าใด การสึกหรอก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และข้อผิดพลาดที่มากขึ้น ซึ่งต้องใช้เครื่องจักร ศูนย์กลาง. การตรวจจับและการชดเชยส่วนเบี่ยงเบนย้อนกลับเป็นระยะจะดำเนินการเพื่อลดข้อผิดพลาดให้มากที่สุดและปรับปรุงความแม่นยำของศูนย์การตัดเฉือน
การชดเชยข้อผิดพลาด การชดเชยข้อผิดพลาดหมายถึงการบันทึกตำแหน่งของแกนคงที่ในการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่สอดคล้องกัน นอกจากนี้ ข้อมูลที่บันทึกที่เกี่ยวข้องจะถูกเปรียบเทียบกับผลการวัดจริงเพื่อทำความเข้าใจค่าความผิดพลาดและอยู่บนแกนระหว่างการทำงาน เลือกจุดอ้างอิงสำหรับการวัด บันทึกค่าความผิดพลาดระหว่างการทำงาน และป้อนลงในระบบควบคุมที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้สามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของแกนและเวลาผิดพลาดที่จุดต่างๆ ได้ดี หากจำนวนจุดที่วัดได้มากกว่า เอฟเฟกต์ข้อผิดพลาดที่ต้องชดเชยสำหรับระดับเสียงจะชัดเจนยิ่งขึ้น สมมติฐานของเทคโนโลยีการชดเชยข้อผิดพลาดนี้ขึ้นอยู่กับระบบพิกัดของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและพารามิเตอร์ที่สำคัญของระบบพิกัดของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นข้อมูลอ้างอิง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าความผิดพลาดของจุดอ้างอิงที่เลือกนั้นเป็นศูนย์
การชดเชยข้อผิดพลาดฟันเฟือง เนื่องจากผลกระทบจากข้อผิดพลาดฟันเฟืองในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี จึงจำเป็นต้องให้ความสนใจอย่างเต็มที่กับข้อผิดพลาดฟันเฟืองในการออกแบบศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหา แต่ก็ปฏิเสธไม่ได้ว่าช่องว่างนั้นมีอยู่จริง ดังนั้นสิ่งที่เราต้องทำคือการบันทึกฟันเฟืองของแต่ละจุดระหว่างการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลผ่านเทคโนโลยีการชดเชยความผิดพลาดระดับพิทช์ และควบคุมการเคลื่อนที่ย้อนกลับโดยตรงผ่านระบบควบคุมของ CNC ศูนย์เครื่องจักรกล ดำเนินการชดเชยข้อผิดพลาด โดยใช้การตั้งค่าพารามิเตอร์และการตั้งค่าระบบควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อลดข้อผิดพลาด
การปรับปรุงทางเทคนิค ความเที่ยงตรงของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีการปรับปรุงและก้าวหน้าไปพร้อมกับการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ดีขึ้นจากระดับไมครอนดั้งเดิมเป็นระดับนาโน จำเป็นต้องมีการวิจัยและพัฒนาเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเทคโนโลยีตลับลูกปืน การหลีกเลี่ยงฮิสเทรีซิสของเทคโนโลยีแบริ่งเป็นหนึ่งในปัญหาของการพัฒนา ปรากฏการณ์ฮิสเทรีซิสมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของการวางตำแหน่ง ในการวิจัยพบว่าเทคโนโลยีแบริ่งอุทกสถิตสามารถแก้ปัญหาฮิสเทรีซิสของเครื่องได้ ดังนั้นจึงถูกประมวลผลในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง ได้รับใบสมัครจำนวนมาก
โดยสรุป มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในงานตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เราต้องวิเคราะห์ผลกระทบเหล่านี้อย่างครอบคลุมและลดข้อผิดพลาดให้มากที่สุดจากหลายๆ ด้านเพื่อให้ได้รับการปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพในความแม่นยำในการตัดเฉือน
