01 วิธีการกัดด้วยเครื่องจักร
1) การกัดขั้นพื้นฐาน
ประกอบด้วย: การกัดระนาบ การกัดร่อง การกัดข้าง และการกัดคอนทัวร์
2) การกัดขั้นสูง
ประกอบด้วย: การกัดเอียง การกัดเกลียว การกัดไซโคลลอยด์ การกัดรูปร่างแบบผลัก- การกัดแนวดิ่ง การกัดโครงร่าง และการเจาะ
02 คำจำกัดความของกลยุทธ์การตัดเฉือน
(1) การตัดเฉือนทั่วไป
นี่เป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนตามวัตถุประสงค์ทั่วไป- อัตราส่วนความกว้างของการตัดต่อความลึกของการตัดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของการทำงาน
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: เครื่องมือนี้มีคมตัดค่อนข้างยาวและมีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเล็ก โดยไม่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง
2) ข้อกำหนดเครื่องมือเครื่องจักร: ไม่มีข้อกำหนดพิเศษ
3) พื้นที่ใช้งาน: จำเป็นต้องมีเทคโนโลยี CNC ขั้นพื้นฐาน วิธีการตัดเฉือนขั้นสูงที่มีความยากสูงไม่สามารถทำได้ อัตราการขจัดโลหะสามารถเข้าถึงได้เพียงระดับทั่วไปเท่านั้น โดยทั่วไปพื้นที่การใช้งานจะมีขนาดชุดเล็กและวัสดุที่หลากหลาย
(2) การตัดเฉือนความเร็วสูง-
นี่คือกลยุทธ์การตัดเฉือนที่ผสมผสานระยะกินลึกในแนวรัศมีขนาดเล็กเข้ากับความเร็วตัดและอัตราป้อนสูง ขึ้นอยู่กับวิธีการที่ใช้ จึงสามารถบรรลุอัตราการขจัดวัสดุที่สูงมากและค่า Ra ต่ำ คุณลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้ ได้แก่ แรงตัดต่ำ การถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องมือและชิ้นงานน้อยลง การเกิดเสี้ยนลดลง และความแม่นยำของขนาดชิ้นงานสูง การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง-โดยใช้ความเร็วตัดที่เร็วกว่าการตัดเฉือนแบบทั่วไป ทำให้ได้อัตราการขจัดโลหะสูงและความขรุขระของพื้นผิวที่ดี
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: มีความเสถียร (เส้นผ่านศูนย์กลางแกนใหญ่ขึ้นและความยาวตัดสั้นลง) มีช่องว่างของเศษที่ชัดเจน- ซึ่งเอื้อต่อการขจัดเศษและการเคลือบที่ดี
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือกล: การควบคุม CNC ความเร็วสูง- ตารางความเร็วสูง- และอัตราการป้อนที่รวดเร็ว
3) รูปแบบการใช้งาน: การตกแต่งกึ่ง-และการตกแต่งขั้นสุดท้ายของเหล็กชุบแข็ง (48~62HRC) ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ โดยมีระยะเวลาจัดส่งสั้น เมื่อใช้เครื่องมือที่ถูกต้องและวิธีการตัดเฉือนขั้นสูง เทคโนโลยีนี้สามารถนำไปใช้กับวัสดุอื่นๆ อีกมากมายได้
(3) การตัดเฉือนประสิทธิภาพสูง-
นี่เป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนที่สามารถบรรลุอัตราการขจัดเนื้อโลหะที่สูงมาก ลักษณะทั่วไปของกลยุทธ์นี้คือ ความกว้างของการตัด 1 เท่า Dc และความลึกของการตัด 1 ถึง 1.5 เท่า Dc ขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน ภายใต้การตัดเฉือนประสิทธิภาพสูง- โดยใช้วิธีการตัดเฉือนที่มีภาระเศษสูงกว่าการตัดเฉือนทั่วไป ทำให้สามารถบรรลุอัตราการขจัดโลหะที่สูงมากได้
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: เศษที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ-โครงสร้างการสะสมบนร่องเศษเศษเครื่องมือ 45 องศา ระนาบขนาดเล็กหรือการป้องกันส่วนโค้งของปลายเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเศษที่เรียบโดยเฉพาะ-การสะสมพื้นที่ การเคลือบ โดยมีหรือไม่มีด้ามยึดด้านข้าง
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือกล: ความเสถียรสูง ต้องการกำลังสูง และระบบจับยึดที่มีความแข็งแกร่งสูง-
3) รูปแบบการใช้งาน: การตัดเฉือนการผลิตจำนวนมากโดยที่ประสิทธิภาพการผลิตเป็นตัวบ่งชี้หลัก หรือการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว-ซึ่งต้องใช้อัตราการขจัดโลหะสูง
(4) การตัดเฉือนอัตราป้อนสูง
นี่เป็นกลยุทธ์การตัดเฉือนอัตราป้อนสูงที่รวมการตัดเต็ม-สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือทั้งหมดเข้ากับระยะกินลึกเล็กน้อย ภายใต้การตัดเฉือนอัตราป้อนสูง อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงและความหยาบผิวที่ดีสามารถทำได้โดยใช้อัตราการป้อนที่เร็วกว่าการตัดเฉือนทั่วไป
1) คุณลักษณะของเครื่องมือ: ปลายเครื่องมือที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ ความยาวในการตัดสั้นมาก การเคลือบผิว
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่องจักร: ความเสถียรสูง ความสามารถในการป้อนสูง
3) รูปแบบการใช้งาน: ตั้งแต่เหล็กเหนียวไปจนถึงเหล็กชุบแข็ง โลหะผสมไททาเนียม และเหล็กสแตนเลส เป็นเลิศสำหรับกระบวนการเตรียม-ก่อนการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง- และยังสามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนโพรงลึกได้ด้วย ข้อดีประการหนึ่งของเทคโนโลยีนี้คือสะดวกมากสำหรับผู้ใช้ในการตั้งโปรแกรมใน CAM ที่เรียบง่าย ปลอดภัย และรวดเร็ว การใช้สิ่งที่เรียกว่า-กลยุทธ์การกัดคอนทัวร์ ทำให้สามารถตั้งโปรแกรมรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย แม้ว่าจะไม่เคยมีประสบการณ์ในการเขียนโปรแกรมมาก่อนก็ตาม
(5) เครื่องจักรกลขนาดเล็ก
นี่เป็นแนวทางการตัดเฉือนที่ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือเล็กมาก
1) ลักษณะเครื่องมือ: ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ φ0.1~2.0 มม. ความยาวในการตัดสั้น การลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่หลากหลาย ความแม่นยำสูง การเคลือบ
2) ข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่องจักร: ความแม่นยำของแกนหมุนสูง ความเร็วสูง CNC ความเสถียรทางความร้อนเพื่อป้องกันการยืดตัวของแกนหมุน
3) พื้นที่การใช้งาน: การตัดเฉือนช่องต่างๆ บนวัสดุหลากหลายประเภท. 03 พารามิเตอร์การกัดและสูตรการคำนวณ
สูตรคำนวณพารามิเตอร์การตัด
04 สรุปการกัด
1) ตรวจสอบกำลังและความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดมีระยะยื่นที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้บนเครื่องมือกล
2) ใช้ฟันในจำนวนที่เหมาะสมบนหัวกัดเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดมีดไม่สัมผัสกับชิ้นงานพร้อมกันมากเกินไปในระหว่างการตัดเฉือน ทำให้เกิดการสั่นสะเทือน การกัดเม็ดมีดที่เพียงพอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกัดชิ้นงานหรือช่องที่มีขนาดแคบ
3) ใช้อัตราป้อนที่เหมาะสมต่อฟันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดีโดยมีเศษหนาเพียงพอ จึงช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือ ใช้เม็ดมีดมุมคายบวกเพื่อการตัดที่ราบรื่นและสิ้นเปลืองพลังงานน้อยที่สุด
4) ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดที่เหมาะกับความกว้างของชิ้นงาน
5) ใช้มุมนำที่ถูกต้อง (45 องศาเหมาะสำหรับการกัดทั่วไป)
6) ใช้ตำแหน่งเครื่องตัดกัดที่เหมาะสม
7) ใช้น้ำมันตัดกลึงเมื่อจำเป็นเท่านั้น โดยทั่วไปแล้ว การกัดแบบแห้งจะทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
