เรามักจะพูดว่า: "ทุกอย่างอยู่ภายใต้การควบคุม" ในการออกแบบกลไก ซึ่งมีความหมายสองประการ: ประการแรก รายละเอียดโครงสร้างทั้งหมดได้รับการคิดอย่างรอบคอบและแสดงออกอย่างเต็มที่ และไม่สามารถเดาความตั้งใจในการออกแบบได้ในระหว่างกระบวนการผลิต ออกแบบใหม่หรือ "เล่นฟรี"; ประการที่สอง การออกแบบทั้งหมดตั้งอยู่บนพื้นฐานและไม่สามารถเล่นโดยพลการโดยการ "ตบหัว" หลายคนไม่เห็นด้วยคิดว่าทำไม่ได้ ในความเป็นจริงพวกเขาไม่ได้เชี่ยวชาญวิธีการออกแบบและพัฒนานิสัยที่ดี
นอกจากนี้ยังมีหลักการออกแบบสำหรับการลบมุม/การปัดเศษที่มองข้ามได้ง่ายในการออกแบบ คุณรู้หรือไม่ว่ามุมควรอยู่ตรงไหน มุมไหนควรมน และมุมควรใหญ่แค่ไหน?
1 ภาพรวม
1.1 คำจำกัดความ
การลบมุมและการปัดเศษหมายถึงการตัดมุมของชิ้นงานให้เป็นพื้นผิวที่มีความลาดเอียง/กลม
1.2 วัตถุประสงค์
1.2.1 ลบเสี้ยนบนชิ้นส่วนเนื่องจากการตัดเฉือน เพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์มีความคมและไม่บาดผู้ใช้
1.2.2 อำนวยความสะดวกในการประกอบชิ้นส่วน
1.2.3 เมื่อวัสดุได้รับความร้อนจะเอื้อต่อการปลดปล่อยความเครียดและลบมุมไม่แตกง่ายซึ่งสามารถลดการเปลี่ยนรูปและแก้ปัญหาความเข้มข้นของความเครียด
2. ห้าหลักการออกแบบ
2.1 วงในและวงนอก (ชิ้นส่วนเครื่องจักร) หลักการ:
1) กลึงชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือโรตารี่ มุมด้านในของชิ้นงานโค้งมน และมุมด้านนอกเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
2) มุมสี่เหลี่ยมด้านนอกและมุมด้านในของลักษณะเฉพาะในชิ้นงานเดียวกันควรสอดคล้องกันมากที่สุดเพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือ
หมายเหตุบรรณาธิการ: "สี่เหลี่ยม" ที่นี่ควรหมายถึงการลบมุม
2.2 หลักการวงในและวงนอก (ชิ้นส่วนโลหะแผ่น)
1) ชิ้นส่วนโลหะแผ่นผ่านกระบวนการเลเซอร์ ซึ่งแตกต่างจากการตัดแบบดั้งเดิม
2) มุมโค้งมนภายในและภายนอกชิ้นงาน
3) ช่วงเนื้อ R=2-5
2.3 ประสานงานอย่างประณีตสวยงามตามหลักการ
1) การลบมุมทำให้ชิ้นส่วนประกอบเรียบร้อยและสวยงาม
2) ไม่มีเหลี่ยมคมที่ชัดเจน ปกป้องตัวเครื่องจากการหยิบจับ การประกอบ และการใช้งาน
3) ค่าเริ่มต้น C0.5 หากไม่ได้ระบุการลบมุม
ดังที่แสดงในรูปด้านล่าง ตัวที่ถูกทำเครื่องหมายหมายถึงการประกอบที่เรียบร้อย
หมายเหตุบรรณาธิการ: บางครั้งการที่ชิ้นส่วนต้องการลบมุมนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับตัวชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ของการประกอบกับชิ้นส่วนอื่นๆ ด้วย
2.4 หลักการคลายความเครียดภายในและเพิ่มความแข็งแกร่ง:
1) มีความเข้มข้นของความเค้นภายในในการอบชุบด้วยความร้อนของวัสดุ และมีการเพิ่มเนื้อเปลี่ยนรูปเพื่อกำจัดการเสียรูปและการแตกหักที่เกิดจากความเค้นภายใน
2) สำหรับชิ้นส่วนคานเสริมมุมโค้งมนสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้
2.5 หลักการชี้นำ:
1) ในการวางจุดฝังเข็มของผลิตภัณฑ์ เพื่อความสะดวกในการใส่ จำเป็นต้องลบมุมเพื่อเพิ่มไกด์
2) เพื่อความสะดวกในการประกอบ การจับคู่ชิ้นส่วนจำเป็นต้องลบมุม
ข้างต้นเป็นความรู้พื้นฐานบางประการเกี่ยวกับการลบมุมของชิ้นส่วนในการออกแบบกลไกที่ไม่ได้มาตรฐาน คุณมีข้อมูลเชิงลึกและความคิดเห็นอื่น ๆ หรือไม่?





