1. ประโยชน์ของการลาด
ประโยชน์ที่ 1: ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
สำหรับการโม่กุญแจของวัสดุที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่คุณใช้สว่านเพื่อเจาะรูก่อนแล้วบดเป็นเลเยอร์ ในการกัดทางลาดเครื่องมือจะเข้าสู่วัสดุที่เป็นของแข็งโดยตรงเพื่อกำจัดวัสดุซึ่งจะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพ
ประโยชน์ที่ 2: เพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือ
ในการประมวลผลของวัสดุที่ยากลำบากการทำงานให้แข็งมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นส่งผลให้การสึกหรอของใบมีดเก่า ณ จุดหนึ่ง
รูปภาพ
แล้วจะแก้ปัญหานี้ได้อย่างไร? Qingfeng ฉันให้วิธีง่ายๆ: ปรับความลึก (AP) ของการตัดในพารามิเตอร์การประมวลผลนั่นคือไม่ปล่อยให้ใบมีดสัมผัสกับผิวที่แข็งตัวในที่เดียว เส้นทางเครื่องมือของการกัดทางลาดนั้นสอดคล้องกับสิ่งนี้
รูปภาพ
เพิ่ม WeChat: Yuki7557 เพื่อรับสำเนาของการสอนโปรแกรมมาโคร
ประการที่สองทำไมต้องใช้โปรแกรมแมโคร?
โปรแกรมการกัดทางลาดนั้นง่ายมาก เราสามารถทำได้โดยการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง ทำไมเราต้องใช้การเขียนโปรแกรมแมโคร?
ประโยชน์ที่ 1: ขั้นตอนที่มีความคล่องตัว
หากร่องค่อนข้างลึกไม่ว่าโปรแกรมจะดำเนินการโดยซอฟต์แวร์หรือการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองทั่วไปของคุณโปรแกรมจะยาวเกินไปในขณะที่โปรแกรมแมโครจะสั้นและรัดกุม
ประโยชน์ที่ 2: สะดวกสำหรับคนงานในการดีบักในเว็บไซต์
ฉันรู้ว่าโปรแกรมที่ถูกต้องที่เขียนโดยโปรแกรมเมอร์จะมีปัญหามากหรือน้อยในระหว่างการดีบักในสถานที่ ตัวอย่างเช่นความลึกของการตัดนั้นไม่มีเหตุผลและความลึกของการตัดจะต้องลดลง จากนั้นโปรแกรมแมโครจะต้องกำหนดค่าให้กับตัวแปรให้เสร็จสมบูรณ์เท่านั้น ในโปรแกรมสามัญต้องมีการแก้ไขค่าจำนวนมาก
ประโยชน์ที่ 3: โปรแกรมมีความเก่งกาจที่ดี
คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดของโปรแกรมแมโครคือความสามารถรอบตัวที่ดี ตัวอย่างเช่นอาจมีหลายส่วนในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีรูปร่างที่คล้ายกันและขนาดที่แตกต่างกันดังนั้นการเขียนหนึ่งโปรแกรมสามารถตอบสนอง n ผลิตภัณฑ์มากมาย
3. วิธีการโปรแกรม [การกัดทางลาด]?
รูปภาพ
1. คำนวณความลึกการตัดของแต่ละเครื่องมือ #30
รูปภาพ
ดังที่แสดงในแผนภาพด้านบนตามทฤษฎีบทพีทาโกรัส Tan [#2] =#30/#7
ความลึกของมีดแต่ละใบสามารถคำนวณได้#30=#7*tan [#2]
2. คำนวณจำนวนเครื่องมือผ่าน #31
ความลึกทั้งหมดคือ #11 จากนั้นจำนวนเครื่องมือที่ผ่านสามารถคำนวณได้นั่นคือ #31= #11/ #30 ซึ่งเป็นความลึกทั้งหมดหารด้วยความลึกของเครื่องมือแต่ละตัว
ปัญหาคือหากผลของการแบ่งมีทศนิยมเช่น 5.6 เท่าเช่น 5.1 เท่า ฯลฯ ดังนั้นจำนวนเครื่องมือจะต้องคำนวณเป็น 6 ครั้ง
ดังนั้น#31= fup [#11/#30]
คำพูด:
FUP หมายถึงการแปลงส่วนทศนิยมเป็นจำนวนเต็ม 1 และเพิ่มลงในส่วนจำนวนเต็ม
ตัวอย่างเช่น #31=5. 06 ค่าหลังจากการดำเนินการ FUP [ #31] คือ 6
#31=0. 01 จากนั้นค่าหลังจากการทำงานของ FUP [#31] คือ 1
3. คำนวณความลึกการตัดที่แท้จริง #32
เมื่อคำนวณจำนวนเครื่องมือผ่านส่วนทศนิยมจะถูกนำมาเป็นจำนวนเต็ม หากคำนวณตาม #30 จะมีการตัดมากเกินไป วิธีการคำนวณความลึกจริงของการตัด #32 สำหรับแต่ละมีด?
คำตอบคือ: ความลึกทั้งหมดหารด้วยจำนวนบัตรผ่านคือความลึกการตัดที่แท้จริง นั่นคือ #32= #11/ #31
4. ชุดมีดคะแนน #24 และ #25
#24 ค่าพิกัด X ของศูนย์ตัดในระบบพิกัดชิ้นงาน
#25 ค่าพิกัด y ของศูนย์ตัดในระบบพิกัดชิ้นงาน
5. คิดว่าทำไมคุณต้องคำนวณตัวแปรเหล่านี้ในสี่ขั้นตอนแรก?
ตัวอย่างเช่นความลึกของการตัดต่อการตัดคำนวณเป็น #30 ด้วยความลึกของการตัดต่อการตัดฉันสามารถแบ่งความลึกทั้งหมดของ #11 ด้วยความลึกของการตัดแต่ละครั้งเพื่อคำนวณจำนวนเวลาการประมวลผล
ด้วยจำนวนเวลาการประมวลผลเราสามารถใช้คำสั่งโปรแกรมมาโครเพื่อกำหนดเงื่อนไขและให้รอบโปรแกรมผ่านการประมวลผลจนกว่าจะถึงขนาด
อย่างไรก็ตามเราปัดส่วนทศนิยมของจำนวนเครื่องจักรที่คำนวณได้ หากคำนวณตามความลึกของการตัด #30 ต่อเครื่องมือจะมีการตัดมากเกินไปดังนั้นการตัดจริงต่อเครื่องมือจะคำนวณโดยการหารความลึกทั้งหมดด้วยจำนวนเวลาการตัดเฉือน ความลึก.
ขั้นตอนมีดังนี้:
%
#24=0
#25=0
#11=30
#2=5
#7=60
g 0 x#24y#25 (เครื่องมือตัดอย่างรวดเร็วของเครื่องมือ)
Z2.0
G01Z0.F200
#30= tan [#2]*#7 (ความลึกของการตัดแต่ละครั้ง)
#31= FUP [#11/#30] (ความลึกทั้งหมดจะถูกหารด้วยความลึกแต่ละครั้งเพื่อคำนวณจำนวนรอบ [ปัดขึ้น])
#32=#11/#31 (ความลึกการตัดจริงในแต่ละครั้ง)
#{{0}} (ตัวแปรนับค่านี้เริ่มนับตั้งแต่ 0)
n10#33=#33+1 (ตัวแปรเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติและค่าการนับเพิ่มขึ้น 1 สำหรับการดำเนินการแต่ละครั้ง)
G91G01X#7Z-#32F#9
X-#7
ถ้า [#33LT#31] GOTO10 (เมื่อค่าของตัวแปรนับน้อยกว่าจำนวนเวลาประมวลผลข้ามไปที่บล็อกบรรทัด N10)
G0Z150.
M30
%
การจำลองโปรแกรมมีดังนี้:
