เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือจําเป็นต้องเลือกของเหลวงานโลหะที่เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับวัสดุที่ยากต่อการประมวลผล เมื่อตัดวัสดุที่ยากต่อการตัดจําเป็นต้องใช้น้ํามันตัดคุณภาพสูงและค่าใช้จ่ายของน้ํามันตัดนี้ยังค่อนข้างแพง อย่างไรก็ตามในกระบวนการตัดวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องจักรมักส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ดังนั้นจึงจําเป็นต้องเลือกน้ํามันตัดที่เหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนการประมวลผล สาเหตุโดยตรงของความเสียหายของเครื่องมือคือแรงตัดและความร้อนตัด ดังนั้นไม่ว่าจะใช้วิธีการประมวลผลแบบใดวัตถุประสงค์พื้นฐานคือการลดอุณหภูมิของปลายเครื่องมือของส่วนตัดและพื้นที่แปรรูปของชิ้นส่วนและป้องกันการแข็งตัวของพื้นผิวของส่วนที่ผ่านการประมวลผล และอุณหภูมิของปลายเครื่องมือสูงเกินไปเพื่อเพิ่มพื้นที่กระจายความร้อนและควบคุมแรงตัด
โซลูชัน:
1.อย่างถูกต้องควบคุมแรงตัดและความเร็วตัด
การควบคุมแรงตัดและความเร็วในการตัดของเครื่องมืออย่างถูกต้องเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการลดอุณหภูมิของพื้นที่การประมวลผลและยืดอายุการใช้งานของน้ํามันตัด เมื่อประมวลผลวัสดุที่ยากต่อการตัดคมตัดโดยทั่วไปจะบดละเอียดและความลึกในการตัดและความกว้างตัดไม่ควรใหญ่เกินไป เมื่อเลือกความเร็วในการตัดเชิงเส้นจําเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทวัสดุโครงสร้างชิ้นส่วนและอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปหากวัสดุการประมวลผลเป็นโลหะผสมนิกเกิลควรควบคุมความเร็วของเส้นที่ 20 ถึง 50 เมตรต่อนาที วัสดุการประมวลผลเป็นโลหะผสมไทเทเนียมและควรควบคุมความเร็วของสายที่ 30 ถึง 110 เมตรต่อนาที วัสดุการประมวลผลเป็นสแตนเลส PH และความเร็วของสายมันควรจะควบคุมภายในช่วงของ 50 ถึง 120 เมตรต่อนาที
2.เลือกวิธีการตัดที่เหมาะสม
สําหรับวัสดุที่ยากต่อการตัดการเลือกวิธีการตัดที่แตกต่างกันมีความแตกต่างอย่างมากในความเสียหายของน้ํามันตัด ไม่ว่าคุณจะเลือกวิธีการตัดแบบใดหลักการจะเหมือนกันนั่นคือเพื่อลดแรงตัดและอุณหภูมิในเขตตัดให้มากที่สุด วิธีการตัด Cycloidal สามารถลดพื้นที่ตัดและลดมุมตัดที่แท้จริงของน้ํามันตัดจึงยืดเวลาการกระจายความร้อนของแต่ละฟันของเครื่องมือและลดอุณหภูมิการตัด วิธี interpolation เกลียวสามารถทําให้ปริมาณการตัดของฟันแต่ละซี่ค่อนข้างสม่ําเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงแรงตัดที่เข้มข้นบนฟันไม่กี่ซี่และเร่งการสึกหรอผลกระทบนี้ชัดเจนที่สุดที่มุม; และวิธีการตัดฟีดสูงถูกนํามาใช้เพื่อลดการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยระยะกินลึกที่เล็กลงและอาหารขนาดใหญ่ แรงเพื่อให้ความร้อนตัดที่เล็กที่สุดถูกสร้างขึ้นในระหว่างการประมวลผลและพื้นที่การประมวลผลมีอุณหภูมิต่ําสุด
3.ให้แน่ใจว่าการแตกชิปอย่างถึงเวลาและมีประสิทธิภาพ
ในการแปรรูปโลหะโดยทั่วไปความร้อนในการตัดจํานวนมากจะถูกสร้างขึ้นบนชิปตัด หากสามารถควบคุมความยาวของชิปเพื่อให้แน่ใจว่าชิปแตกได้นานและมีประสิทธิภาพชิปส่วนนี้ของความร้อนในการตัดสามารถนํามาโดยชิป ดังนั้นการทําลายเศษคือการควบคุมอุณหภูมิการตัด วิธีที่มีประสิทธิภาพ เมื่อประมวลผลวัสดุที่ยากต่อการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการหยาบภายใต้สมมติฐานที่ว่าความแข็งแกร่งของระบบการประมวลผลช่วยให้พยายามที่จะทําให้มันทําลายชิปในระหว่างกระบวนการประมวลผลทั้งหมด ในเวลาเดียวกันให้ใช้น้ํามันตัดที่มีประสิทธิภาพการตะกอนที่ดีเพื่อชําระและปล่อยชิปตัดและอย่าปล่อยให้ชิปตัดถูกับพื้นผิวของชิ้นงานกลั่น
4.เลือกของเหลวตัดที่เหมาะสม
ควรเลือกน้ํามันตัดที่แตกต่างกันตามความต้องการของเงื่อนไขการตัดเฉือนและความแม่นยําในการตัดเฉือน สําหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงสามารถสร้างความร้อนจํานวนมากเช่นการตัดความเร็วสูงการขุดเจาะ หากความร้อนที่สร้างขึ้นไม่สามารถนําออกไปโดยของเหลวตัดในเวลาปรากฏการณ์ของการติดเครื่องมือจะเกิดขึ้นและขอบที่สร้างขึ้นจะได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง ความหยาบในการตัดเฉือนของชิ้นงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือและความร้อนยังสามารถเปลี่ยนรูปชิ้นงานซึ่งมีผลต่อความแม่นยําของชิ้นงานอย่างจริงจัง ดังนั้นทางเลือกของน้ํามันตัดจะต้องคํานึงถึงการหล่อลื่นและประสิทธิภาพการระบายความร้อนของตัวเอง สําหรับการตกแต่งมันเป็นเรื่องง่ายที่จะเลือกของเหลวตัดป้องกันการแข็งตัวของอิมัลชันหรือน้ํามันตัดความหนืดต่ํา สําหรับการตกแต่งกึ่งและการกัดหยาบคุณสามารถเลือกความเข้มข้นต่ํา ของเหลวตัดป้องกันแรงเสียดทานแบบอิมัลชันหรือน้ํามันตัดป้องกันแรงเสียดทานกึ่งสังเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี
สําหรับกระบวนการบดชิปบดมีขนาดเล็กมากและความร้อนจํานวนมากจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการบด ดังนั้นเมื่อเลือกน้ํามันตัดจําเป็นต้องพิจารณาไม่เพียง แต่ประสิทธิภาพการหล่อลื่นและการระบายความร้อน แต่ยังความสามารถในการกรองของน้ํามันตัด หากความหนืดในการตัดที่เลือกมีขนาดใหญ่เกินไปชิปจะไม่สามารถฝากหรือกรองออกได้ในเวลาพื้นผิวของชิ้นงานจะมีรอยขีดข่วนเนื่องจากของเหลวตัดไหลเวียนไปยังพื้นที่การประมวลผลและพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลจะได้รับผลกระทบ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะเลือกน้ํามันเจียรป้องกันแรงเสียดทานต่ําหรือน้ํามันตัดป้องกันแรงเสียดทานกึ่งสังเคราะห์สําหรับการบดละเอียดหรือการตกแต่งพิเศษและของเหลวตัดกึ่งสังเคราะห์ที่มีความเข้มข้นต่ําหรือน้ํามันตัดสังเคราะห์อย่างเต็มที่สําหรับการบดกึ่งละเอียดหรือหยาบ
ในการเลือกน้ํามันตัดนอกเหนือจากประสิทธิภาพของการหล่อลื่นและความเย็นของน้ํามันตัดแล้วควรพิจารณาประสิทธิภาพของความต้านทานสนิมของของเหลวตัดต้นทุนและการบํารุงรักษาง่าย น้ํามันตัดง่ายต่อการเลือกน้ํามันพื้นฐานที่มีความหนืดค่อนข้างต่ําเพื่อเพิ่มสารเติมแต่งป้องกันแรงเสียดทานเพื่อให้สามารถบรรลุการหล่อลื่นและป้องกันแรงเสียดทาน แต่ยังมีการระบายความร้อนที่ดีและการกรองที่ง่าย อย่างไรก็ตามปัญหาของการตัดน้ํามันคือจุดวาบไฟต่ําควันหนักในระหว่างการตัดความเร็วสูงจุดวาบไฟต่ําปัจจัยเสี่ยงสูงและความผันผวนอย่างรวดเร็วต้นทุนการใช้งานของผู้ใช้จะสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องดังนั้นลองใช้น้ําที่ละลายน้ําได้เมื่อเงื่อนไขอนุญาตให้ตัดของเหลว
สําหรับน้ํามันตัดที่ใช้น้ําเป็นสิ่งสําคัญกว่าที่จะต้องพิจารณาความต้านทานสนิม ปัจจุบันสารยับยั้งสนิมอลูมิเนียมที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ซิลิเกตและจาระบีฟอสเฟต สําหรับชิ้นงานที่ถูกเก็บไว้เป็นเวลานานระหว่างขั้นตอนมันเป็นเรื่องง่ายที่จะใช้ของเหลวตัดที่มีสารยับยั้งสนิมชนิดไขมันฟอสเฟตในระหว่างการประมวลผล
