มีเงื่อนไขพื้นฐานสามประการสำหรับการเจาะและการเลือกดอกสว่าน: วัสดุ การเคลือบ และลักษณะทางเรขาคณิต
วิธีการเลือกวัสดุของดอกสว่าน
วัสดุสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นสามประเภท: เหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ และคาร์ไบด์ซีเมนต์แข็ง
เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS):
ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2453 มีการใช้เหล็กกล้าความเร็วสูงเป็นเครื่องมือตัดมานานกว่าศตวรรษ ปัจจุบันเป็นวัสดุเครื่องมือตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและราคาถูกที่สุด ดอกสว่านเหล็กความเร็วสูงสามารถใช้กับสว่านไฟฟ้าหรือในสภาพแวดล้อมที่เสถียรกว่า เช่น เครื่องเจาะ อีกเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เหล็กกล้าความเร็วสูงมีความทนทานอาจเป็นเพราะเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงสามารถเจียรใหม่ได้ ด้วยราคาที่ต่ำ ไม่เพียงแต่ใช้ในการเจียรให้เป็นดอกสว่านเท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือกลึงอีกด้วย
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ (HSSE):
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์มีความแข็งและความแข็งสีแดงที่ดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง และความแข็งที่เพิ่มขึ้นยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ แต่ในขณะเดียวกัน ก็ยังเสียสละส่วนหนึ่งของความแข็งแกร่ง เช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง: ทั้งหมดนี้สามารถบดใหม่เพื่อเพิ่มจำนวนการใช้งาน
คาร์ไบด์ (คาร์ไบด์):
ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุผสมที่ทำจากโลหะ ในหมู่พวกเขา ทังสเตนคาร์ไบด์ถูกใช้เป็นเมทริกซ์ และวัสดุบางชนิดของวัสดุอื่น ๆ ถูกใช้เป็นสารยึดเกาะที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการที่ซับซ้อนหลายชุด เช่น การเผาผนึกโดยการกดไอโซสแตติกแบบร้อน เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูงในแง่ของความแข็ง ความแข็งสีแดง ความต้านทานการสึกหรอ ฯลฯ มีการปรับปรุงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ต้นทุนของเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ก็แพงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงเช่นกัน ซีเมนต์คาร์ไบด์มีข้อดีมากกว่าวัสดุเครื่องมือรุ่นก่อนๆ ในแง่ของอายุการใช้งานเครื่องมือและความเร็วในการประมวลผล ในการเจียรเครื่องมือซ้ำ ๆ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเจียรแบบมืออาชีพ
02
วิธีการเลือกการเคลือบดอกสว่าน
การเคลือบสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้ 5 ประเภทดังนี้ ตามขอบเขตการใช้งาน
โดยไม่ต้องเคลือบ:
เครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวมีราคาถูกที่สุด และมักใช้ในการประมวลผลวัสดุที่นุ่มกว่า เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
เคลือบแบล็กออกไซด์:
การเคลือบออกซิเดชันสามารถให้การหล่อลื่นได้ดีกว่าเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว และยังดีกว่าในแง่ของการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานความร้อน และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้มากกว่า 50%
การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์:
ไททาเนียมไนไตรด์เป็นวัสดุเคลือบทั่วไปและไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งในการประมวลผลสูงและอุณหภูมิในการประมวลผลสูง
การเคลือบไททาเนียมคาร์บอนไนไตรด์:
ไททาเนียมคาร์บอไนไตรด์ได้รับการพัฒนาจากไททาเนียมไนไตรด์และมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ ซึ่งมักจะเป็นสีม่วงหรือสีน้ำเงิน ใช้สำหรับแปรรูปชิ้นงานเหล็กหล่อในโรงงาน Haas
อลูมิเนียมไนไตรด์เคลือบไททาเนียม:
อะลูมิเนียม ไททาเนียม ไนไตรด์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงกว่าสารเคลือบด้านบนทั้งหมด ดังนั้นจึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่สูงขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น การแปรรูปโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง เช่นเดียวกับการแปรรูปเหล็กและสแตนเลส แต่เนื่องจากประกอบด้วยองค์ประกอบอลูมิเนียม ปฏิกิริยาเคมีจะเกิดขึ้นเมื่อแปรรูปอะลูมิเนียม ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีอลูมิเนียม
โดยทั่วไปแล้ว เพชรที่มีโคบอลต์และการเคลือบไททาเนียมคาร์บอนไนไตรด์หรือการเคลือบไททาเนียมไนไตรด์เป็นวิธีที่ประหยัดกว่า
ลักษณะทางเรขาคณิตของดอกสว่าน
ลักษณะทางเรขาคณิตสามารถแบ่งออกเป็น 3 ส่วนดังต่อไปนี้
ระยะเวลา
อัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเรียกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเส้น และยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเส้นเล็กลง ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งดีขึ้น การเลือกดอกสว่านที่มีความยาวคมตัดเฉพาะสำหรับการขจัดเศษและความยาวระยะยื่นที่สั้นที่สุดจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ ความยาวใบมีดไม่เพียงพออาจทำให้สว่านเสียหายได้
มุมจุด
มุมของดอกสว่าน 118° น่าจะเป็นมุมที่ใช้บ่อยที่สุดในการตัดเฉือน และมักใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะอ่อน เช่น เหล็กอ่อนและอะลูมิเนียม การออกแบบมุมประเภทนี้มักจะไม่มีฟังก์ชันตั้งศูนย์กลางในตัวเอง ซึ่งหมายความว่าจะต้องตัดเฉือนรูตรงกลางก่อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ มุมปลายดอกสว่าน 135 องศามักมีฟังก์ชันปรับศูนย์กลางตัวเอง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลาง จึงไม่เป็นกระบวนการที่จำเป็นในการเจาะรูตรงกลางแบบแยกส่วนอีกต่อไป ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาได้มาก
มุมเกลียว
มุมเกลียว 30° เป็นตัวเลือกที่ดีมากสำหรับวัสดุส่วนใหญ่ แต่สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการการขจัดเศษที่ดีกว่าและความแข็งแรงของคมตัดที่สูงขึ้น สามารถเลือกดอกสว่านที่มีมุมเกลียวที่เล็กกว่าได้ สำหรับวัสดุที่แปรรูปได้ยาก เช่น สแตนเลส สามารถเลือกการออกแบบที่มีมุมเกลียวที่ใหญ่ขึ้นเพื่อส่งแรงบิดได้
