จะเป็นผู้เชี่ยวชาญ CNC ตัวจริงได้อย่างไร?

จะเป็นผู้เชี่ยวชาญ CNC ได้อย่างไร ฉันเชื่อว่านี่เป็นปัญหาที่แก้ไม่ได้! เนื่องจากการตัดเฉือน CNC เกี่ยวข้องกับหลายด้าน จึงไม่เพียงต้องมีระดับทฤษฎีที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องมีประสบการณ์เชิงปฏิบัติที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการลงมือปฏิบัติจริงด้วย

โดยทั่วไปแล้ว หลังจากจบการศึกษาจากวิชาเอก CNC และเข้าสู่โรงงานแล้ว จะต้องใช้เวลาอย่างน้อย 6 ปีในการสร้างช่างเทคนิค CNC ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ไม่มีทักษะเริ่มต้นอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมนี้อย่างแน่นอน! ตอนนี้การแบ่งงานในโรงงานมีรายละเอียดมากขึ้นเรื่อย ๆ คุณต้องไม่คิดว่าคุณเชี่ยวชาญในทักษะบางอย่างและอย่าคิดที่จะก้าวหน้า โดยการติดตามความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการแสวงหาความเป็นเลิศอย่างต่อเนื่องเท่านั้นที่จะทำให้คุณตั้งหลักในองค์กรได้ในฐานะผู้เชี่ยวชาญ

01
ต้องเป็นช่างที่ฝีมือเยี่ยม

การตัดเฉือน CNC รวมเอาการเจาะ การกัด การคว้าน การรีม การต๊าป และกระบวนการอื่นๆ ซึ่งต้องอาศัยความรู้ด้านเทคนิคระดับสูงของช่างฝีมือ อันที่จริง เมื่อเราเลือกอาชีพการตัดด้วยเครื่องจักร หมายความว่าช่วงแรกของการจ้างงานนั้นยากและหยาบ ความรู้พื้นฐานเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เรียนรู้ในโรงเรียนนั้นเล็กน้อยอย่างน่าสมเพชเมื่อต้องเผชิญกับความต้องการในโรงงาน วิศวกรการประมวลผลเชิงกลเป็นวิศวกรที่มีประสบการณ์ในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงต้องใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับคนงาน การทำงานกับเครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจียร เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ฯลฯ หน้าผาก.

ด้วยวิธีนี้ หลังจากฝึกฝน 2-3 ปี คุณก็สามารถเป็นช่างฝีมือที่มีคุณภาพได้ คนรุ่นใหม่ที่เข้ามาทำงานต้องเปิดใจเรียนรู้จากคนทำงานต้นแบบ เมื่อพวกเขาสามารถส่งต่อประสบการณ์หลายสิบปีให้กับคุณได้ คุณก็จะสามารถหลีกเลี่ยงเส้นทางอ้อมได้มากมาย เนื่องจากประสบการณ์เหล่านี้ไม่สามารถเรียนรู้ได้จากหนังสือ ทางเลือกของกระบวนการจึงเป็นทางเลือกที่พิจารณาความสามารถของอุปกรณ์และความสามารถทางเทคนิคของบุคลากรอย่างครอบคลุม

รูปภาพ

หลังจากศึกษาและสั่งสมมาเป็นเวลานาน คุณควรปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคต่อไปนี้:

1) คุ้นเคยกับโครงสร้างและลักษณะกระบวนการของเครื่องเจาะ กัด คว้าน เจียรและไส

2) คุ้นเคยกับคุณสมบัติของวัสดุแปรรูป

3) ความรู้พื้นฐานทางทฤษฎีที่มั่นคงเกี่ยวกับเครื่องมือตัด เชี่ยวชาญปริมาณการตัดทั่วไปของเครื่องมือตัด ฯลฯ

4) ทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดกระบวนการของบริษัท แนวทางปฏิบัติ และข้อกำหนดทั่วไปที่สามารถทำได้โดยกระบวนการต่างๆ เส้นทางกระบวนการของชิ้นส่วนธรรมดา ปริมาณการใช้วัสดุที่เหมาะสม และโควต้าชั่วโมงทำงาน ฯลฯ

5) รวบรวมข้อมูลจำนวนหนึ่งเกี่ยวกับเครื่องมือตัด เครื่องมือกล และมาตรฐานทางกล โดยเฉพาะที่คุ้นเคยกับระบบเครื่องมือที่ใช้ในเครื่องมือกล CNC

6) ทำความคุ้นเคยกับการเลือกและการบำรุงรักษาน้ำหล่อเย็น

7) มีความเข้าใจโดยสามัญสำนึกเกี่ยวกับประเภทของงานที่เกี่ยวข้อง เช่น การหล่อ การแปรรูปทางไฟฟ้า การอบชุบด้วยความร้อน ฯลฯ

8) มีรากฐานการติดตั้งที่ดี

9) ทำความเข้าใจข้อกำหนดการประกอบและข้อกำหนดการใช้ชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล

10) มีพื้นฐานเทคโนโลยีการวัดที่ดี

02
มีความเชี่ยวชาญในการเขียนโปรแกรม CNC และโปรแกรมคอมพิวเตอร์

จุดนี้ค่อนข้างง่าย และมีคำแนะนำในการเขียนโปรแกรมเพียงสิบคำสั่งเท่านั้น ระบบต่างๆ มีความคล้ายคลึงกัน และโดยปกติจะใช้เวลา 1-2 เดือนในการทำความคุ้นเคยกับระบบเหล่านี้ ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม CAM นั้นซับซ้อนกว่าเล็กน้อยและต้องการการเรียนรู้การสร้างแบบจำลอง แต่ก็ไม่ใช่เรื่องยากสำหรับผู้ที่มีพื้นฐาน CAD ที่ดี นักวิชาการเหมาะสมที่สุดสำหรับการเรียนรู้ความรู้นี้

ในทางปฏิบัติ เกณฑ์สำหรับโปรแกรมที่ดีคือ:

1) ง่ายต่อการเข้าใจและจัดระเบียบ ยิ่งมีคำแนะนำในส่วนของโปรแกรมน้อยเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น จุดประสงค์คือเรียบง่าย ใช้งานได้จริง และเชื่อถือได้ จากมุมมองของการเขียนโปรแกรม คำสั่งหลักคือ G00 และ G01 และคำสั่งอื่นๆ คือคำสั่งเสริม ซึ่งตั้งค่าไว้เพื่อความสะดวกในการเขียนโปรแกรม

2) ง่ายต่อการปรับ เป็นการดีที่สุดที่จะไม่เปลี่ยนโปรแกรมเมื่อจำเป็นต้องปรับความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอย่างละเอียด ตัวอย่างเช่น หากเครื่องมือชำรุด หากต้องการปรับ เพียงเปลี่ยนความยาวและรัศมีในตารางออฟเซ็ตเครื่องมือ

3) ใช้งานง่าย ควรรวบรวมการเขียนโปรแกรมตามลักษณะการทำงานของเครื่องมือกล ซึ่งเอื้อต่อการสังเกต การตรวจสอบ การวัด ความปลอดภัย ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนเดียวกันและเนื้อหาการประมวลผลเดียวกันจะได้รับการประมวลผลแยกกันในศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนและขั้นตอนแตกต่างกัน

ในการตัดเฉือน วิธีที่ง่ายที่สุดคือวิธีที่ดีที่สุด ตราบใดที่คุณมีประสบการณ์จริงในอุตสาหกรรม คุณต้องเห็นด้วยกับประโยคนี้!

03
มีทักษะในการใช้เครื่องจักร CNC

การดำเนินการนี้ต้องใช้เวลาศึกษา 1-2 ปี และการดำเนินการเป็นเรื่องของความรู้สึก ผู้เริ่มต้นโดยเฉพาะนักเรียนรู้วิธีทำในใจ แต่มือของพวกเขาไม่ฟังพวกเขา ในกระบวนการนี้ คุณควรเรียนรู้: โหมดการทำงานของระบบ การติดตั้งฟิกซ์เจอร์ การจัดตำแหน่งชิ้นส่วน Datum การตั้งค่าเครื่องมือ การตั้งค่าออฟเซ็ตศูนย์ การตั้งค่าการชดเชยความยาวเครื่องมือ การชดเชยรัศมี การติดตั้งและการถอดเครื่องมือและด้ามเครื่องมือ และใบมีดของเครื่องมือ การเจียร, การวัดชิ้นส่วน (สามารถใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, ไดอัลเกจ, ไดอัลเกจ, ไดอัลเกจ, เกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน) เป็นต้น

การปฏิบัติต้องใช้ความเข้าใจ! บางครั้งมีแนวคิดทางศิลปะประเภทหนึ่งว่า "รู้อย่างสบาย ๆ ความงามนั้นยากที่จะบอกคุณ"! ในเวิร์กช็อป CNC คุณสามารถสงบสติอารมณ์และฝึกฝนอย่างหนัก! โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการตั้งแต่การประมวลผลของส่วนแรกไปจนถึงความแม่นยำในการประมวลผลที่ผ่านการรับรองนั้นจำเป็นต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคการเขียนโปรแกรม NC หากคุณไม่สามารถใช้งานเครื่องมือกลได้อย่างชำนาญ คุณจะไม่สามารถผ่านระดับนี้ได้

04
รากฐานการติดตั้งที่ดีและระดับเทคโนโลยีการวัด

เหตุผลที่ฉันแยกรายการฟิกซ์เจอร์เครื่องมือและเทคโนโลยีการวัดออกจากกัน เนื่องจากเทคโนโลยีนี้มีบทบาทสำคัญเท่าเทียมกันในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วน เช่นเดียวกับความแม่นยำของเครื่องจักร และเป็นหนึ่งในสัญลักษณ์ที่สะท้อนถึงระดับของช่างฝีมือ ระบบกระบวนการทั้งหมด: ความแม่นยำของเครื่องมือกลรับประกันโดยผู้ผลิตเครื่องมือกล ส่วนเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดนั้นจัดทำโดยผู้ผลิตเครื่องมือ โดยทั่วไปไม่มีปัญหาใหญ่ เฉพาะเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งเท่านั้นที่ออกแบบโดยช่างฝีมือโดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนในเครื่องมือกล CNC จะมีความยากในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงมักมีปัญหาที่คาดเดาไม่ได้ มีส่วนร่วมในการตัดและแก้จุดบกพร่องของชิ้นส่วนสำหรับผู้ใช้เครื่องมือเครื่องจักร CNC มีการติดตั้งน้อยมากที่ไม่จำเป็นต้องแก้ไข

ในระหว่างการตรวจแก้จุดบกพร่อง การประมวลผลของส่วนแรกไม่มีคุณภาพ และสาเหตุมากกว่าครึ่งเกิดจากการวางตำแหน่ง จุดหนีบ และแรงหนีบของฟิกซ์เจอร์ที่ไม่สมเหตุสมผล ความยากในการวิเคราะห์สาเหตุของฟิกซ์เจอร์คือสามารถวิเคราะห์ได้ในเชิงคุณภาพเท่านั้น และเป็นการยากที่จะหาจำนวน หากคุณไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบฟิกซ์เจอร์และการจับยึดชิ้นส่วน มันจะเป็นเรื่องยากมาก สำหรับการเรียนรู้ในด้านนี้ แนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคที่ทำเครื่องคว้านพิกัดละเอียด

ระดับการวัดที่แม่นยำเป็นหนึ่งในทักษะพื้นฐานในการตัดเฉือน จำเป็นต้องใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, ไดอัลเกจ, ไดอัลอินดิเคเตอร์, ไดอัลเกจ, ลิเวอร์เกจเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, คาลิปเปอร์ ฯลฯ ได้อย่างชำนาญ บางครั้งการประมวลผลชิ้นส่วน, เครื่องวัดพิกัดก็ไม่ได้คาดหวัง ต้องวัดด้วยมือ ลองนึกดูว่าถ้าวัดชิ้นส่วนไม่แม่นยำ อาจารย์คนไหนจะไว้ใจคุณ กว่าจะวัดเก่งได้ก็ใช้เวลานาน!

05
มีความเชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักร CNC

ก่อนอื่น คุณต้องคุ้นเคยกับเครื่องมือเครื่องจักร CNC และคุณควรทำดังนี้

1) คุ้นเคยกับส่วนประกอบไฟฟ้า CNC และหลักการควบคุม สามารถบอกชื่อและหน้าที่ของแต่ละส่วนประกอบในกล่องไฟฟ้าได้ และเข้าใจ แผนผังไฟฟ้าได้ ตามหมายเลขสัญญาณเตือนทางไฟฟ้า สามารถค้นหาเนื้อหาสัญญาณเตือนได้

2) เข้าใจโครงสร้างและหลักการส่งผ่านของบอลสกรู รู้ว่าปัจจัยใดมีผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องจักรมากกว่ากัน

3) ทำความเข้าใจโครงสร้างของตลับลูกปืนที่ปลายทั้งสองด้านของแกนสกรูของเครื่องมือกลและอิทธิพลที่มีต่อความแม่นยำของเครื่องมือกล

4) ทำความเข้าใจระบบหล่อลื่นของเครื่องจักร (ตลับลูกปืน สปินเดิล คู่จลนศาสตร์แต่ละคู่ กระปุกเกียร์ ฯลฯ) และทราบการกระจายของจุดหล่อลื่นแต่ละจุด ยี่ห้อของน้ำมันหล่อลื่นเครื่องจักรและปริมาณการใช้น้ำมันปกติประจำสัปดาห์หรือรายเดือน

5) ทำความเข้าใจเกี่ยวกับระบบระบายความร้อนของเครื่องจักร: การระบายความร้อนด้วยการตัด (น้ำ, อากาศ), การทำความเย็นแกนหมุน, การระบายความร้อนด้วยกล่องไฟฟ้า ฯลฯ

6) ทำความเข้าใจโครงสร้างการส่งผ่านหลักของเครื่องมือกล และลักษณะเฉพาะของข้อมูลระหว่างความเร็วและแรงบิดของเครื่องมือกลแต่ละชนิด

7) ทำความเข้าใจคุณลักษณะของรางนำเครื่องมือกล: รางเลื่อนหรือรางเลื่อนคืออะไร และความแข็งแกร่ง (ความสามารถในการรับน้ำหนัก) คืออะไร

8) สามารถกำจัดความล้มเหลวในการทำงานทั่วไป (เช่น: เกินขีดจำกัด ข้อผิดพลาดในหมายเลขเครื่องมือของนิตยสารเครื่องมือ ฯลฯ)

9) มีความเชี่ยวชาญในตัวบ่งชี้ความแม่นยำต่างๆ (คงที่, ไดนามิก) และวิธีการตรวจจับของเครื่องมือกล

10) ทำความคุ้นเคยกับกลไกของนิตยสารเครื่องมือและหลักการเปลี่ยนเครื่องมือ

เป็นเรื่องยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดข้างต้นโดยไม่ต้องออกกำลังกายเกิน 3 ปี และหลายบริษัทไม่มีเงื่อนไขในการเรียนรู้ ขอแนะนำให้ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในแผนกบำรุงรักษาอุปกรณ์

ฉันจะไม่ลงรายละเอียดเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องมือกล แต่ละบริษัทมีประสบการณ์และมาตรฐานของตนเอง ประเด็นสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องมือกลคือ "การบำรุงรักษา" ซึ่งควรให้ความสนใจในช่วงเวลาปกติ (ควรทำบันทึกระยะยาว):

1) สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงโหลดเริ่มต้นของแต่ละแกนของเครื่องมือตัดเฉือนเป็นปกติหรือไม่เมื่อเริ่มเดินเครื่องจักรทุกวัน หากโหลดเริ่มต้นเปลี่ยนแปลงอย่างผิดปกติ หมายความว่าความต้านทานของคู่ไคเนมาติกหรือคู่เกียร์มีการเปลี่ยนแปลง และจำเป็นต้องหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ มิฉะนั้น เมื่อเวลาผ่านไป ความเสียหายต่อเครื่องมือกลจะมาก

2) ให้ความสนใจกับการใช้น้ำมันหล่อลื่นตามปกติ ต้องตรวจสอบมากหรือน้อยเกินไป

3) ทำความสะอาดตัวกรองเครื่องปรับอากาศและตัวกรองช่องระบายอากาศของกล่องไฟฟ้าบ่อยๆ เมื่อแผงวงจรรวมของโมดูลพลังงานและโมดูลไดรเวอร์ภายในกล่องไฟฟ้าเปื้อนฝุ่นที่มีผงเหล็ก เครื่องมือกลจะส่งสัญญาณเตือนที่อธิบายไม่ได้ และไม่สามารถซ่อมแซมได้ รอขึ้นเครื่องเท่านั้น!

06
ปลูกฝังนิสัยที่ดีและปรับให้เข้ากับลักษณะของการตัดเฉือน CNC

ปรมาจารย์ที่เหมาะกับงาน CNC ควรเป็นคนที่อ่อนน้อมถ่อมตน เคร่งครัด ใจเย็น รอบคอบ มีระเบียบและเป็นอิสระ

1) การประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่บางชิ้นไม่เพียงแต่มีเนื้อหาการประมวลผลจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการแปลงพิกัดสามมิติในอวกาศด้วย การคำนวณวิถีการประมวลผลนั้นซับซ้อนและยากที่จะระบุ หากปัญหาไม่ได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบและครอบคลุม การคำนวณจะไม่ถูกต้อง และการปรับเปลี่ยนโปรแกรมจะวุ่นวายมากขึ้นในระหว่างการดีบัก และมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดสูง "คิดสองครั้งก่อนลงมือทำ" เหมาะสมที่สุดที่นี่

2) กระบวนการดีบั๊กชิ้นส่วนเป็นกระบวนการของความร่วมมือจากบุคคลหลายคน รวมถึงผู้ปฏิบัติงาน ผู้ตรวจสอบ ผู้ออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง ผู้ประกอบอุปกรณ์ติดตั้ง ฯลฯ เมื่อเกิดปัญหาขึ้น เราควรแสวงหาความคิดเห็นจากพวกเขาให้มากขึ้น ทำการทดลองให้มากขึ้น และหลีกเลี่ยงการสรุปตามอำเภอใจ อย่าโทษพนักงานที่ทำผิดมากเกินไป แต่จงมีจิตใจ "เมตตา"

3) การทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ถูกควบคุมโดยคำสั่ง เมื่อทำการดีบั๊ก คุณจะต้องมีความชัดเจนเกี่ยวกับเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลก่อนที่จะกดปุ่ม "เริ่ม" เข้มงวดและพิถีพิถัน อย่าปล่อยให้เครื่องมือกลเคลื่อนที่ก่อน เมื่อโปรแกรมผิดหรือพารามิเตอร์การชดเชยไม่ถูกต้อง หรือเลือกระบบพิกัดผิด ตั้งแต่เศษชิ้นส่วน อุบัติเหตุ ร้ายแรงเกิดขึ้นได้ ผู้ที่มีอารมณ์ฉุนเฉียวไม่มีเงื่อนงำในการทำสิ่งต่าง ๆ และปฏิเสธที่จะเปลี่ยนแปลงหลังจากได้รับคำตักเตือนซ้ำ ๆ ไม่เหมาะกับการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร CNC

4) หากมีปัญหาระหว่างการดีบั๊กและการประมวลผล คุณต้องสงบสติอารมณ์และอย่าตื่นตระหนก หากมีการผิดพลาดอีกคุณต้องมีสภาพจิตใจที่ดี

5) เมื่อชิ้นส่วนไม่ผ่านการทดสอบหลายครั้งต้องจัดการวิเคราะห์และความรับผิดชอบต้องอยู่บนพื้นฐาน บางหน่วยงานที่เกี่ยวข้องจะให้คำอธิบายที่หลากหลายด้วยเหตุผลต่างๆ ในเวลานี้คุณต้องกล้าแสดงออก จำไว้ว่า: ไม่สำคัญว่าคุณจะทำผิดสิ่งหนึ่งสิ่งใด แต่คุณไม่สามารถเลือกวิธีที่ผิดในการทำสิ่งต่างๆ ได้

6) สำหรับช่างฝีมือ เนื่องจากข้อจำกัดของสภาพแวดล้อม ความสามารถทางเทคนิคจึงถูกจำกัดอยู่เสมอ ควบคู่ไปกับการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี ยังมีช่องว่างสำหรับการปรับปรุงอยู่เสมอ เมื่อย่อยเทคโนโลยีภายในของโรงงานแล้ว จำเป็นต้องมองออกไปข้างนอกและติดตามเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศเพื่อเรียนรู้และแยกย่อย

จากบทความนี้ คุณควรรู้ว่าคุณจำเป็นต้องเรียนรู้ให้มากและทำสิ่งต่างๆ มากมายเพื่อทำ CNC ทุกคนไม่ใช่เรื่องง่าย และทุกคนต้องทำงานหนักด้วยตัวเอง และการทำงานหนักด้วยตัวเองเท่านั้นที่จะสามารถปรับปรุงได้