ไปที่โรงงานแม่พิมพ์ปั๊มโทรศัพท์มือถือเพื่อเรียนรู้เทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ สิ่งที่ฉันประทับใจมากที่สุดไม่ใช่ระดับการออกแบบแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยมและเทคโนโลยีการประมวลผลที่แม่นยำ แต่เป็นแนวคิดการพัฒนาแม่พิมพ์ที่แม่นยำ
ในวันที่สองหลังจากไปที่นั่น หัวหน้าทีมบอกกับเราว่าเขาจะปลูกฝังแนวคิดของแม่พิมพ์ที่แม่นยำให้กับเรา แนวคิดของแม่พิมพ์ที่แม่นยำคืออะไร? ฉันไม่คิดอย่างนั้น ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่นี่ทำจากวัสดุที่บาง ฉันเคยทำมาบ้างแล้ว จะไม่มีแนวคิดที่แม่นยำได้อย่างไร?
เมื่อการศึกษาดำเนินไปอย่างช้าๆ ฉันก็เริ่มตระหนักถึงความฉาบฉวยของตัวเอง!
จุดแรกของการศึกษาดูงานของเราคืออาคารโมดูลความเร็วสูง ในแง่ของความแม่นยำของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์เทอร์มินอลความเร็วสูงควรได้รับการพิจารณาว่าแม่นยำที่สุดที่นี่ วัสดุปั๊มขึ้นรูปโดยทั่วไปคือ 0.08~0.2 มม. เหล็กกล้าไร้สนิมและอะลูมิเนียม ช่องว่างในการเจาะมีขนาดเล็กเพียง 0.008 มม. และความกว้างต่ำสุด ขนาดรูเจาะ 0.25 มม. พั้นช์ดูบอบบาง จะเจาะรูเล็ก ๆ แบบนี้ได้อย่างไร? ช่องว่างเล็ก ๆ ดังกล่าวสามารถรับประกันความถูกต้องในการผลิตของแม่พิมพ์ได้อย่างไร? เป็นไปไม่ได้หากคุณไม่ได้เห็นด้วยตาของคุณเอง
พลิกดูแบบ ทำความเข้าใจเกี่ยวกับโครงสร้างแม่พิมพ์ การออกแบบและความทนทานของการผลิต ตลอดจนกระบวนการผลิตแบบพิเศษ ไม่ใช่เรื่องยากสำหรับเราที่จะรู้สึกถึงชีพจรของแม่พิมพ์นี้
ชิ้นส่วนเจาะทั้งหมดเรียงจากบนลงล่างเป็นบล็อกและเจาะ และคมมีดทำจากเหล็กทังสเตน เทมเพลตด้านบน แผ่นลอกออก รูเข้าของเทมเพลตด้านล่าง รูพินคงที่ การเจียร JG การเลื่อนระยะพอดี c บวก {{0}}.005~0.010 มม. การพอดีแบบไม่เลื่อน c บวก 0.003 มม. , ความแม่นยำในการประมวลผลบวก /-0.002 มม.; ตัวนำโครงสร้างหลัก ปลอกลูกปืนจับคู่กับคอลัมน์นำที่มีความแม่นยำ และโครงสร้างการเจาะรูขนาดเล็กใช้โครงสร้างบางส่วนที่แยกออกจากแม่พิมพ์ส่วนบน และล็อคแม่แบบด้านล่างด้วยปลอกรูปร่างเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำของการปั๊ม อุปกรณ์; ส่วนไกด์ของโครงสร้างบางส่วนเป็นไกด์ด้านในที่หล่อลื่นตัวเองด้วยกราไฟท์ที่มีความแม่นยำ คอลัมน์ แผ่นลอก และปลอกไกด์ด้านในของแม่แบบด้านล่างจะเต็มไปด้วยกาวเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในการประมวลผลของชิ้นส่วนไกด์และปรับปรุงการนำทาง ความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งถูกต้องของแม่แบบในระหว่างกระบวนการปั๊ม จังหวะการปั๊มที่เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ทำให้หัวเจาะมีความยาวควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และการเสริมแรงของหมัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของหมัดได้ สิ่งนี้สามารถสะท้อนถึงแนวคิดการออกแบบของนักออกแบบแม่พิมพ์ที่ต้องการความเที่ยงตรงสูงได้อย่างเต็มที่ และรับประกันคุณภาพและความต้องการที่สูงของแม่พิมพ์ให้ได้มากที่สุด
อุปกรณ์การประมวลผลที่ทันสมัยและเทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงทำให้สามารถใช้แนวคิดการออกแบบเหล่านี้ได้อย่างเต็มที่ หลังจากการอบชุบแม่แบบแล้ว เครื่องจะผ่านการบำบัดด้วยความเย็นเพื่อกำจัดความเครียดภายใน ป้องกันการเสียรูปของแม่แบบ และรับรองความเสถียรในการประมวลผลของแม่แบบ การเจียรระนาบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของแม่แบบ ความขนานคือ 0.005 มม. ความแม่นยำของ EDM ถูกควบคุมที่ ±0.002 มม. ความแม่นยำถูกควบคุมที่ ±0.0015mm.
เพิ่มรูปภาพใน WeChat: mvm9987 จะส่งบทช่วยสอน CNC
สำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง จะต้องไม่มองข้ามปัญหาอุณหภูมิ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิเป็นศัตรูของความแม่นยำ เนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวของวัสดุเนื่องจากความร้อน การขยายตัวเชิงเส้นของเหล็กจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลง 12μm ต่อเมตรของความยาวเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง 1 องศา นี่คือข้อเท็จจริงที่คงที่สำหรับทุกเครื่องในทุกมุมโลก ถ้าไม่สนใจประเด็นสำคัญเรื่องอุณหภูมิจะถกกันเรื่องความเที่ยงตรงได้อย่างไร? การควบคุมอุณหภูมิของโรงปฏิบัติงานมีความสำคัญมาก เนื่องจากความแม่นยำของชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูปมีส่วนเกี่ยวข้องอย่างมาก อุณหภูมิของการตัดเฉือนที่แม่นยำโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ 20 องศาคงที่ และความผันผวนของอุณหภูมิจะต้องน้อยกว่า 0.5 องศาต่อชั่วโมง และระบบปรับอากาศจะรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิคงที่ ±1 องศาตลอด วัน.
ฉันชื่นชมความประณีตของวิศวกรการประกอบแม่พิมพ์ ขั้นแรกให้ทำความเข้าใจการวาดภาพแม่พิมพ์อย่างรอบคอบ ทำความคุ้นเคยกับข้อมูลผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์โครงสร้างแม่พิมพ์ และทำความเข้าใจกับเจตนาการออกแบบ ตรวจสอบชิ้นส่วน ลบมุม ขัด สลักตัวอักษร ทำเครื่องหมายอย่างพิถีพิถัน ใช้เครื่องมือกำหนดตำแหน่งพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าแนวตั้ง มีการวัดความหนาที่แท้จริงของแม่แบบ และความแตกต่างระหว่างการวัดแบบสี่จุดจะอยู่ภายใน 0.005 มม. เครื่องฉายใช้สำหรับตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองระหว่างการปรับแม่พิมพ์ และความแม่นยำคือ 0.003 มม. เมื่อซ่อมแซมและใส่แม่พิมพ์ลงในบล็อก หากไม่มีแนวคิดเรื่องความเที่ยงตรง จะไม่สามารถพัฒนาคุณภาพสูงได้ และเป็นไปไม่ได้ที่จะติดตั้งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง
การพัฒนาแม่พิมพ์แบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหลัก: การออกแบบแม่พิมพ์ การประมวลผลแม่พิมพ์ การประกอบแม่พิมพ์ การทดสอบแม่พิมพ์ และการซ่อมแซม ทั้งสามสิ่งที่ขาดไม่ได้ ชุดแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงต้องมีการออกแบบที่แม่นยำ การประมวลผลที่แม่นยำ และการประกอบที่แม่นยำ
ผู้ออกแบบให้จิตวิญญาณแก่แม่พิมพ์ ผู้ประมวลผลหล่อหลอมตัวแม่พิมพ์ และผู้ประกอบทำให้แม่พิมพ์มีชีวิต แนวคิดเกี่ยวกับแม่พิมพ์ที่แม่นยำดำเนินไปตลอดกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมด แนวคิดถูกส่งต่อจากบนลงล่าง และจากอาจารย์สู่ผู้ฝึกหัด นิสัยที่ดีจะกลายเป็นเรื่องธรรมชาติ และไม่ใช่เรื่องยากที่จะจินตนาการถึงกระบวนการเกิดของบูติกราแต่ละแห่ง การปลูกฝังแนวคิดของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำควรกลายเป็นเนื้อหาหลักของการศึกษาของฉันในครั้งนี้ เรียนรู้นิสัยที่ดีของผู้อื่น พัฒนานิสัยที่ดีของฉันเอง สร้างแนวคิด และบูรณาการเข้ากับงาน
