การตัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นต้องการความเร็วในการขจัดวัสดุสูง คุณภาพพื้นผิวสูง ความทนทานที่เข้มงวด และกระบวนการตัดเฉือนที่เชื่อถือได้ ซึ่งต้องการระบบ CNC ที่ชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพสูงขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
ในฐานะที่เป็นระบบซีเอ็นซีระดับโลก ระบบซีเอ็นซี HEIDENHAIN ของเยอรมันมีฟังก์ชันมากมายและตัวเลือกซอฟต์แวร์มากมาย ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมได้อย่างเต็มที่ วันนี้เราจะมาดู5-ฟังก์ชันการตัดเฉือนแกนอันทรงพลังของระบบ HEIDENHAIN TNC CNC
01
แฝดดิจิตอล
ฟังก์ชันการจำลองที่เหมือนจริงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการผลิต
บนสถานีการตั้งโปรแกรม Digital Twin ให้รุ่นเครื่องมือกลในเวอร์ชันดิจิทัลที่แม่นยำ ซึ่งสามารถใช้คุณลักษณะทางจลนศาสตร์ที่แท้จริง พารามิเตอร์เครื่องจักร และฟังก์ชันของเครื่องมือกลในการออกแบบและการตั้งโปรแกรมส่วนหน้าได้อย่างเต็มที่ ผู้ใช้สามารถใช้สถานีการเขียนโปรแกรมและเอาต์พุตโปรแกรมโดย CAM ได้อย่างปลอดภัย และเรียกใช้โปรแกรม NC ได้อย่างราบรื่นในการประมวลผลจริง
ผลิตได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้:
1) ตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ
2) หลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของโปรแกรม
3) หลีกเลี่ยงการชน;
4) ใช้พื้นที่การประมวลผลอย่างเต็มที่
5) ทดสอบการเคลื่อนที่ของแกนที่ซับซ้อน 5-;
6) ตรวจสอบและปรับตำแหน่งการจับยึดชิ้นงานให้เหมาะสม
02
ดี.ซี.เอ็ม
การตรวจสอบการชนแบบไดนามิก
การเคลื่อนที่ของการตัดเฉือนแบบห้าแกนนั้นซับซ้อนและแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะคาดเดาได้ เพื่อลดอุบัติเหตุของเครื่องมือกลและการบาดเจ็บของผู้ควบคุมเครื่องจักร Dynamic Collision Monitoring (DCM) จะตรวจสอบพื้นที่การตัดเฉือนทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันระหว่างเครื่องมือ อุปกรณ์จับยึด และส่วนประกอบของเครื่องจักร ในโหมดทดสอบการทำงาน จะตรวจพบการชนกันก่อนที่โปรแกรมจะทำงาน ดังนั้นหลีกเลี่ยงการขัดจังหวะโปรแกรมและการหนีบซ้ำ
การปกป้องเครื่องสูงสุด:
1) แสดงส่วนประกอบเครื่องมือเครื่องจักรอย่างสมจริง
2) ระยะถอยที่เชื่อถือได้
3) จอแสดงผลกราฟิกที่ใช้งานง่ายและข้อความโต้ตอบเสริม;
4) ตรวจสอบมีด มีดและอุปกรณ์ติดตั้ง
5) ใช้พื้นที่การประมวลผลอย่างเต็มที่
03
KinematicsOpt
วงจรอัตโนมัติทั้งหมดช่วยปรับปรุง5-ความแม่นยำของแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชัน KinematicsOpt ตรวจสอบความถูกต้องของแกนหมุนหรือแกนหมุน และชดเชยค่าชดเชยในจุดศูนย์กลางของการหมุน ค่าออฟเซ็ตจะถูกส่งไปยังโมเดลจลนศาสตร์โดยอัตโนมัติและนำมาพิจารณาที่นั่น
การบำรุงรักษาการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงในระยะยาว:
1) ง่ายต่อการทำการสอบเทียบรองและรักษาความแม่นยำสูงเป็นเวลานาน
2) การสำรองข้อมูลเพื่อจัดการกับการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบลักษณะการเคลื่อนไหว;
3) กู้คืนการกำหนดค่าที่กำหนดได้อย่างง่ายดาย
4) ฟังก์ชันบันทึกการวัดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านเอกสารที่เข้มงวด
04
อสม
การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและลดการสึกหรอของเครื่องมือ
"การกัดแบบ Contour Milling ที่ยอดเยี่ยม" วนรอบอย่างมีประสิทธิภาพและกัดหยาบและเก็บผิวสำเร็จหลุมและเดือยทุกรูปทรงได้อย่างมีประสิทธิภาพและเป็นมิตรกับเครื่องมือ ระบบ CNC จะคำนวณการเคลื่อนไหวของการกัดไซโคลลอยด์ที่ซับซ้อนโดยอัตโนมัติ และเครื่องคำนวณพารามิเตอร์การตัดในตัวนั้นสะดวกและใช้งานง่ายเพื่อกำหนดพารามิเตอร์การประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
OCM มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้เป็นทางลัดในการเพิ่มการผลิต:
1) สภาพการตัดที่สม่ำเสมอ
2) พารามิเตอร์การตัดที่สูงขึ้น
3) ประสิทธิภาพการกำจัดชิปที่ยอดเยี่ยม
4) ลดความร้อนของเครื่องมือ
5) ลดการสึกหรอของเครื่องมือลงอย่างมาก
6) เวลาสั้นลงและมีปริมาณการตัดมากขึ้น
05
เครื่องจักร 5 แกน
ฟังก์ชั่นอันทรงพลังเพื่อตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่เรียกร้อง
ระหว่าง 5-การตัดเฉือนแกน แกนเชิงเส้นมักจะทำการชดเชยไดนามิกสูง ดังนั้น ข้อกำหนดสำหรับอัตราป้อนงานสูงและความเร่งสูงอาจทำให้เกิดการสั่นสะท้านหรือแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดอื่นๆ ได้ ฟังก์ชันการควบคุมการเคลื่อนไหวอันทรงพลังของ TNC สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการชดเชยการเคลื่อนที่ของแกนเชิงเส้นแต่ละแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ มอบโซลูชันที่เหมาะสำหรับการลดการสั่นสะเทือนและบรรลุประสิทธิภาพไดนามิกสูงในการตัด
ระบบควบคุม TNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของแกนหมุนที่ราบรื่นและมีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็วระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน
ฟังก์ชันสำหรับความแม่นยำสูงและไดนามิกสูงในการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ:
1) ความแม่นยำสูงแบบไดนามิก: ปรับปรุงความแม่นยำของแกนในการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกสูง
2) TCPM: การตั้งค่าที่เรียบง่ายและใช้งานได้จริง ตรงตามข้อกำหนดของชิ้นงานและการประมวลผลอิสระแต่ละรายการ
3) รอบที่ 32: บรรลุคุณภาพพื้นผิวสูง ลดระยะเวลาการตัดเฉือน และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
06
ห่วง 444
การรับประกันคุณภาพอัตโนมัติบนเครื่อง
Cycle 444 ประมวลผลข้อมูลจุดวัดสำหรับรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสูง เพียงป้อนจุดสำรวจที่กำหนดพร้อมพิกัดและเวกเตอร์ปกติ TNC จะทำการโพรบโดยอัตโนมัติและกำหนดว่าจุดที่วัดนั้นอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้หรือไม่
วัดข้อผิดพลาดของรูปร่างในพื้นที่ 3 มิติ:
1) การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
2) หัววัดเอียงวัดรูปทรงเรขาคณิต 3 มิติ
3) ฟังก์ชั่นการสอบเทียบ 3D สามารถวัดได้ด้วยความแม่นยำสูง
4) ใช้พารามิเตอร์ของระบบเพื่อค้นหาภายใต้การควบคุมของโปรแกรม
5) ตรวจหากระบวนการซ่อมแซมที่จำเป็น
6) รายงานข้อมูลการขัดจังหวะและข้อผิดพลาดของโปรแกรม
7) บันทึกการวัดในรูปแบบ HTML อ่านง่าย
