บนเครื่องกลึง CNC ที่มีป้อมปืนสามารถหมุนเกลียวมาตรฐานสี่เส้นในการวัดนิ้วโมดูลัสและการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลาง ไม่ว่าจะหมุนด้ายใดต้องรักษาความสัมพันธ์การเคลื่อนไหวที่เข้มงวดระหว่างแกนกลึงและเครื่องมือไว้นั่นคือการปฏิวัติแกนหมุนหนึ่งครั้ง (นั่นคือชิ้นงานหมุนหนึ่งรอบ) เครื่องมือควรเคลื่อนที่อย่างสม่ําเสมอด้วยระยะนํา (ของชิ้นงาน) การวิเคราะห์หัวข้อธรรมดาต่อไปนี้จะเสริมสร้างความเข้าใจของเธรดทั่วไปเพื่อประมวลผลเธรดธรรมดาที่ดีขึ้น
1. การติดตั้งและการตั้งค่าเครื่องตัดด้ายทั่วไป
หากติดตั้งเครื่องมือกลึงสูงเกินไปหรือต่ําเกินไปหรือสูงเกินไปเมื่อเครื่องมือถูกกินในระดับความลึกที่แน่นอนปีกของเครื่องมือกลึงจะต้านทานชิ้นงานเพิ่มแรงเสียดทานและโค้งงอชิ้นงานทําให้เกิดปรากฏการณ์ของการแทะ ชิปไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปล่อยออกมา ทิศทางของแรงรัศมีของเครื่องมือกลึงเป็นศูนย์กลางของชิ้นงาน นอกจากนี้ช่องว่างระหว่างสกรูสํารวจและน็อตมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งทําให้ความลึกของเครื่องมือลึกขึ้นอย่างต่อเนื่องและโดยอัตโนมัติเพื่อให้ชิ้นงานถูกยกขึ้นและเครื่องมือถูกแทะ ในเวลานี้ควรปรับความสูงของเครื่องมือกลึงให้ทันเวลาเพื่อให้ปลายของเครื่องมือมีความสูงเท่ากับแกนของชิ้นงาน (หางปลาสามารถใช้สําหรับการตั้งค่าเครื่องมือ) ในการกลึงหยาบและการกลึงกึ่งสําเร็จรูปตําแหน่งของปลายเครื่องมือสูงกว่าศูนย์กลางของชิ้นงานประมาณ 1% D (D แสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่จะประมวลผล)
ชิ้นงานไม่ได้ยึดแน่น ความแข็งแกร่งของชิ้นงานเองไม่สามารถทนต่อแรงตัดในระหว่างการกลึงซึ่งส่งผลให้เกิดการโก่งตัวมากเกินไปซึ่งเปลี่ยนความสูงกึ่งกลางของเครื่องมือกลึงและชิ้นงาน (ยกชิ้นงานขึ้น) ส่งผลให้ความลึกของการตัดและการแทะเครื่องมือเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน ชิ้นงานควรยึดให้แน่นในเวลานี้และสามารถใช้หางเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของชิ้นงานได้
วิธีการตั้งค่าเครื่องมือด้ายทั่วไปรวมถึงการตัดทดลองและการตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติด้วยเครื่องมือตั้งค่าเครื่องมือ คุณสามารถใช้เครื่องมือเพื่อทดสอบเครื่องมือได้โดยตรง หรือใช้ G50 เพื่อตั้งค่าจุดศูนย์ของชิ้นงาน และใช้การเปลี่ยนชิ้นงานเพื่อตั้งค่าจุดศูนย์ของชิ้นงานสําหรับการตั้งค่าเครื่องมือ ข้อกําหนดการตั้งค่าเครื่องมือสําหรับการประมวลผลเธรดไม่สูงมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งการตั้งค่าเครื่องมือทิศทาง Z ไม่มีข้อ จํากัด ที่เข้มงวดซึ่งสามารถกําหนดได้ตามความต้องการในการประมวลผลการเขียนโปรแกรม
ประการที่สองการวิเคราะห์ขนาดของเธรดธรรมดา
เครื่องกลึง CNC ต้องการชุดของขนาดสําหรับการประมวลผลของด้ายธรรมดา การคํานวณและการวิเคราะห์ขนาดที่จําเป็นสําหรับการประมวลผลเธรดธรรมดาส่วนใหญ่มีสองด้านต่อไปนี้:
1.เส้นผ่าศูนย์กลางชิ้นงานก่อนที่จะประมวลผลด้าย
เมื่อพิจารณาถึงการขยายตัวของโปรไฟล์เกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานก่อนการต๊าปเกลียวคือ D / D-0.1P นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของด้ายจะลดลง 0.1 พิทช์ซึ่งโดยทั่วไปจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหลักของด้าย 0.1 ถึง 0.5 ตามความผิดปกติของวัสดุ
2. ฟีดการประมวลผลด้าย
ปริมาณฟีดของด้ายสามารถอ้างถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของด้ายนั่นคือตําแหน่งฟีดสุดท้ายของเครื่องตัดด้าย
เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของด้ายคือ: เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - 2 เท่าของความสูงของฟัน ความสูงของฟัน = 0.54P (P คือสนาม)
ปริมาณฟีดของการประมวลผลด้ายควรลดลงอย่างต่อเนื่องและควรเลือกปริมาณฟีดเฉพาะตามเครื่องมือและวัสดุการทํางาน
3. การเขียนโปรแกรมและการประมวลผลของเธรดธรรมดา
ในเครื่องกลึง CNC ปัจจุบันโดยทั่วไปมีสามวิธีการประมวลผลสําหรับการตัดด้าย: วิธีการตัดเชิงเส้น G32 วิธีการตัดเชิงเส้น G92 และวิธีการตัดเฉียง G76 เนื่องจากวิธีการตัดที่แตกต่างกันและวิธีการเขียนโปรแกรมที่แตกต่างกันจึงเกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนเช่นกัน ต่าง เราต้องวิเคราะห์การทํางานและการใช้งานอย่างรอบคอบและมุ่งมั่นที่จะประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง
1. ด้วยวิธีการตัดตรง G32 เนื่องจากทั้งสองด้านของงานคมตัดในเวลาเดียวกันแรงตัดมีขนาดใหญ่และการตัดเป็นเรื่องยากดังนั้นขอบตัดทั้งสองจึงสวมใส่ได้ง่ายในระหว่างการตัด เมื่อตัดด้ายที่มีระยะห่างที่ใหญ่ขึ้นเนื่องจากความลึกของการตัดที่ใหญ่กว่าใบมีดจะสึกหรอเร็วขึ้นส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นด้าย แต่โปรไฟล์ฟันที่ผ่านการประมวลผลมีความแม่นยําสูงกว่าดังนั้นจึงมักใช้สําหรับการประมวลผลด้ายสนามขนาดเล็ก เนื่องจากการตัดเครื่องมือตัดเสร็จสมบูรณ์โดยการเขียนโปรแกรมขั้นตอนการประมวลผลจึงค่อนข้างยาว เนื่องจากคมตัดง่ายต่อการสวมใส่, การวัดบ่อยจะต้องทําในระหว่างการประมวลผลของ
2. วิธีการตัดเชิงเส้น G92 ช่วยลดความยุ่งยากในการเขียนโปรแกรมและปรับปรุงประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับคําสั่ง G32
3. วิธีการตัดเฉียง G76 เนื่องจากเป็นการตัดด้านเดียวคมตัดง่ายต่อการทําลายและการสึกหรอเพื่อให้พื้นผิวเกลียวที่ผ่านการประมวลผลไม่ตรงมุมปลายเครื่องมือเปลี่ยนไปและความแม่นยําของโปรไฟล์ฟันไม่ดี อย่างไรก็ตามเนื่องจากงานขอบด้านเดียวโหลดเครื่องมือมีขนาดเล็กการกําจัดเศษเป็นเรื่องง่ายและความลึกในการตัดลดลง ดังนั้นวิธีการประมวลผลนี้จึงเหมาะสําหรับการประมวลผลด้ายสนามขนาดใหญ่ เนื่องจากวิธีการประมวลผลนี้ง่ายต่อการลบชิปและเงื่อนไขการประมวลผลที่ทันสมัยจะดีกว่าวิธีการประมวลผลนี้จะสะดวกกว่าเมื่อข้อกําหนดความแม่นยําของด้ายไม่สูง เมื่อประมวลผลเกลียวที่มีความแม่นยําสูงกว่าสามารถเสร็จสิ้นได้ด้วยการตัดเฉือนสองเครื่องมือประการแรกใช้วิธีการตัดเฉือน G76 สําหรับการกลึงหยาบแล้วใช้วิธีการตัดเฉือน G32 สําหรับการตกแต่ง แต่ให้ความสนใจกับความถูกต้องของจุดเริ่มต้นของเครื่องมือมิฉะนั้นมันเป็นเรื่องง่ายที่จะหัวเข็มขัดแบบสุ่มและทําให้ชิ้นส่วนเป็นของเสีย
4. หลังจากการประมวลผลด้ายเสร็จสิ้นคุณสามารถตัดสินคุณภาพของเธรดได้โดยสังเกตโปรไฟล์เธรดและใช้มาตรการในเวลา เมื่อยอดด้ายไม่คมชัดการเพิ่มปริมาณการตัดของมีดจะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางที่สําคัญของด้าย การเพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับความเป็นพลาสติกของวัสดุ เมื่อด้านบนฟันเหลาขึ้นหากปริมาณการตัดของมีดเพิ่มขึ้นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะลดลงตามสัดส่วน ตามคุณสมบัตินี้ปริมาณการตัดของด้ายจะต้องได้รับการปฏิบัติอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการขูด
ประการที่สี่การตรวจจับเธรดธรรมดา
สําหรับเกลียวมาตรฐานทั่วไปจะใช้มาตรวัดวงแหวนด้ายหรือมาตรวัดปลั๊กเพื่อวัด เมื่อวัดเกลียวภายนอกหากมาตรวัดวงแหวน "over-end" ของด้ายเพิ่งขันเข้าไป แต่มาตรวัดวงแหวน "end-stop" ไม่ได้ขันสกรูเข้าไปหมายความว่าด้ายกลึงตรงตามข้อกําหนดมิฉะนั้นจะไม่มีคุณสมบัติ เมื่อวัดเกลียวภายในให้ใช้มาตรวัดปลั๊กเกลียวและวัดในลักษณะเดียวกัน นอกเหนือจากมาตรวัดวงแหวนด้ายหรือการวัดมาตรวัดปลั๊กแล้วเครื่องมือวัดอื่น ๆ ยังสามารถใช้ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางสนามของด้ายด้วยไมโครมิเตอร์เกลียวและความหนาของระยะห่างของเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูและเส้นผ่านศูนย์กลางสนามของหนอนที่มีความหนาของฟันเวอร์เนียร์ วิธีการวัดวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นด้าย
