Apr 30, 2023 ฝากข้อความ

เกรดความแม่นยำและความทนทานแบบใดที่กระบวนการตัดเฉือนแบบต่างๆ สามารถบรรลุได้

 

เราจัดการกับการตัดเฉือนทุกวัน คุณทราบหรือไม่ว่าระดับความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำประเภทใดที่สามารถบรรลุได้จากการกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการคว้าน

เกรดความคลาดเคลื่อนหมายถึงเกรดที่กำหนดระดับความแม่นยำของมิติ มาตรฐานระดับชาติแบ่งออกเป็น 20 เกรด ตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2 ถึง IT18 ยิ่งตัวเลขมาก เกรดความคลาดเคลื่อน (ความแม่นยำในการตัดเฉือน) และช่วงการเปลี่ยนแปลงขนาดที่อนุญาตก็จะยิ่งต่ำ (ความคลาดเคลื่อน ความคลาดเคลื่อน ยิ่งค่ามาก ความยากในการประมวลผลก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น

ตามฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการประมวลผลที่ต้องได้รับนั้นแตกต่างกัน และรูปแบบการประมวลผลที่เลือกและเทคโนโลยีการประมวลผลก็แตกต่างกันเช่นกัน บทความนี้แนะนำความแม่นยำในการประมวลผลที่สามารถทำได้โดยรูปแบบการประมวลผลทั่วไปหลายรูปแบบ เช่น การกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการคว้าน


01

การหมุน


ชิ้นงานหมุน และเครื่องมือกลึงจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือเส้นโค้งในระนาบ โดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการกับเครื่องกลึงเพื่อแปรรูปพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก พื้นผิวปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวการขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน

ความแม่นยำในการกลึงโดยทั่วไปคือ IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 1.6~0.8μm

1) การกลึงหยาบพยายามใช้ระยะกินลึกและอัตราป้อนงานสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วตัด แต่ความแม่นยำของการตัดเฉือนทำได้เพียง IT11 เท่านั้น และความหยาบของผิวคือ R 20~10μm

2) การกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงเก็บขั้นสุดท้ายควรใช้ความเร็วสูงและอัตราป้อนงานน้อยและความลึกของการตัดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ความแม่นยำของการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10~IT7 และความหยาบของพื้นผิวคือ R 10~0.16μm .

3) การกลึงละเอียดด้วยความเร็วสูงของชิ้นส่วนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กด้วยเครื่องมือกลึงเพชรที่ได้รับการซ่อมแซมอย่างประณีตบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง สามารถทำให้ความแม่นยำของการตัดเฉือนไปถึง IT7~IT5 และความหยาบของพื้นผิวคือ R 0.{{ 9}}4~0.01μm การกลึงแบบนี้เรียกว่า "การกลึงกระจก" "

02

การโม่

การกัดเป็นวิธีการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้เครื่องมือหลายใบมีดแบบหมุนเพื่อตัดชิ้นงาน เหมาะสำหรับการแปรรูประนาบ ร่อง พื้นผิวการขึ้นรูปต่างๆ (เช่น เส้นโค้ง เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวพิเศษของแม่พิมพ์ ฯลฯ ตามทิศทางเดียวกันหรือตรงกันข้ามของความเร็วในการเคลื่อนที่หลักและทิศทางการป้อนของชิ้นงานระหว่างการกัด มันสามารถแบ่งออกเป็นการกัดดาวน์และการกัดขึ้น

ความแม่นยำในการกัดโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ 6.3~1.6μm

1) ความแม่นยำของการตัดเฉือนระหว่างการกัดหยาบคือ IT11~IT13 และความหยาบของผิวคือ 5~20μm

2) ความแม่นยำในการกัดกึ่งสำเร็จคือ IT8~IT11 และความหยาบผิวคือ 2.5~10μm

3) ความแม่นยำในการกัดละเอียดคือ IT16~IT8 และความหยาบผิวคือ 0.63~5μm


03

การวางแผน

กระบวนการไสเป็นวิธีการประมวลผลการตัดซึ่งใช้กบเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ไปกลับเชิงเส้นสัมพัทธ์ในแนวนอนบนชิ้นงาน และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน

ความแม่นยำในการไสโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความหยาบของพื้นผิวคือ Ra6.3~1.6μm

1) ความแม่นยำในการขึ้นรูปของการไสหยาบสามารถเข้าถึง IT12~IT11 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ 25~12.5μm

2) ความแม่นยำของการตัดเฉือนของการไสกึ่งสำเร็จสามารถเข้าถึง IT10~IT9 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 6.2~3.2μm

3) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการไสอย่างละเอียดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ 3.2~1.6μm

04

บด

การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้สารกัดกร่อนและเครื่องมือขัดเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินบนชิ้นงาน เป็นของการตกแต่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร

การเจียระไนมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด ความแม่นยำสามารถเข้าถึง IT8~IT5 หรือสูงกว่านั้น และโดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวจะอยู่ที่ 1.25~0.16μm

1) ความหยาบผิวของการเจียรละเอียดคือ 0.16~0.04μm

2) ความหยาบผิวของการเจียรที่มีความแม่นยำสูงคือ 0.04~0.01μm

3) ความหยาบของพื้นผิวของการเจียรกระจกอาจต่ำกว่า 0.01μm


05

การขุดเจาะ

การเจาะเป็นวิธีพื้นฐานในการเจาะรู การเจาะมักดำเนินการกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง และยังสามารถดำเนินการกับเครื่องคว้านหรือเครื่องกัดได้อีกด้วย

ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการเจาะต่ำ โดยทั่วไปจะสามารถเข้าถึง IT10 เท่านั้น และโดยทั่วไปความขรุขระของพื้นผิวจะอยู่ที่ 12.5~6.3μm หลังจากการเจาะ การคว้าน และการรีมมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด

06

น่าเบื่อ

การคว้านคือกระบวนการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในซึ่งใช้เครื่องมือเพื่อขยายรูหรือโปรไฟล์ทรงกลมอื่นๆ การใช้งานโดยทั่วไปมีตั้งแต่การกัดกึ่งหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด เครื่องมือที่ใช้มักจะเป็นเครื่องมือคว้านขอบเดียว (เรียกว่าด้ามคว้าน)

1) ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กกล้าโดยทั่วไปสามารถไปถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 2.5~0.16μm

2) ความแม่นยำในการคว้านแม่นยำสูงถึง IT7~IT6 และความขรุขระของผิวอยู่ที่ 0.63~0.08μm

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม