ความแม่นยำในการประมวลผลของ vmc850 cnc นั้นไม่ผ่านเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนส่วนใหญ่เนื่องจากค่าความหยาบผิวสูงของการประมวลผลรูใน รูด้านในรีมไม่กลม ความแม่นยำของตำแหน่งรีมไม่อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน พื้นผิวด้านในของรูมีขอบอย่างเห็นได้ชัด และเส้นตรงกึ่งกลางของรูหลังจากรีมอยู่ด้านนอก การเพิ่มขึ้นหรือลดลงของขนาดรูขุมขน เป็นต้น
1. ความแม่นยำของตำแหน่งของรูคว้านนั้นเกินพิกัดความเผื่อ
สาเหตุ: อาจเกิดจากการสึกหรอของปลอกไกด์ของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ระยะห่างระหว่างปลายด้านล่างของปลอกไกด์กับชิ้นงานมีขนาดใหญ่เกินไป ความยาวของปลอกไกด์สั้นเกินไป ความแม่นยำต่ำ และแกนหมุนจะคลายออก
วิธีแก้ไข: เมื่อทำการรีมแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ในแนวตั้ง หากความแม่นยำของตำแหน่งของรูเกินพิกัด การบำรุงรักษาต่อไปนี้สามารถดำเนินการได้ตามปัญหาข้างต้น และควรเปลี่ยนปลอกไกด์แบบขยายเป็นประจำ ความแม่นยำในการเว้นระยะสามารถปรับปรุงช่องว่างระหว่างปลอกไกด์และรีมเมอร์ได้ ยกเครื่องเครื่องจักรและปรับระยะห่างของตลับลูกปืนแกนหมุน
2 ความหยาบผิวของรูในสูง
เหตุผล: ความหยาบผิวของรูในที่ประมวลผลโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 850 ค่อนข้างสูง ซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุหลายประการ เช่น ความเร็วตัดที่มากเกินไป การเลือกน้ำมันหล่อเย็นที่ไม่เหมาะสม มุมเข้างานรีมเมอร์มากเกินไปหรือมากเกินไป ค่าเผื่อการรีม, ค่าเผื่อการรีมไม่เท่ากันหรือเล็กเกินไป, คมตัดไม่คม, ขอบรีมมิ่งกว้างเกินไป, การขจัดเศษในระหว่างการรีมไม่ดี, การสึกหรอของรีมเมอร์มากเกินไป, หรือหัวกัดที่เลือกและชิ้นส่วน วัสดุแตกต่างกัน จับคู่.
วิธีแก้ไข: มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้มีความหยาบในการประมวลผลสูง ดังนั้นวิธีแก้ปัญหาจึงซับซ้อนกว่า เราสามารถเริ่มจากด้านต่อไปนี้: ลดความเร็วตัด เลือกน้ำมันตัดกลึงตามวัสดุที่ใช้แปรรูป ลดค่าเผื่อการรีมอย่างเหมาะสม ปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพของรูก้นก่อนรีม หรือเพิ่มค่าเผื่อการรีมเพื่อเพิ่มการรีม ปริมาณค่าเผื่อ เว้นที่ว่างสำหรับร่องร่องคายเศษหรือใช้รีมเมอร์ที่มีคมตัดเอียงเพื่อให้การคายเศษเป็นไปอย่างราบรื่น เปลี่ยนรีมเมอร์เป็นประจำและเลือกคัตเตอร์อย่างเหมาะสม
3 เส้นผ่านศูนย์กลางรูการประมวลผลเพิ่มขึ้น
เหตุผล: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นในระหว่างการประมวลผลบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 850 สาเหตุอาจเป็น: ค่าการออกแบบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไป หรือขอบรีมเมอร์มีครีบ ความเร็วตัดสูงเกินไป อัตราการป้อนไม่เหมาะสม หรือค่าเผื่อการตัดเฉือนมากเกินไป รีมเมอร์มุมเข้างาน ใหญ่เกินไป รีมเมอร์งอ และขอบรีมเมอร์ใหญ่เกินไป มีเนื้องอกในปาก การแกว่งของขอบรีมเมอร์เกินพิกัดในระหว่างการเจียร และการเลือกน้ำมันตัดกลึงที่ไม่เหมาะสมอาจเป็นปัญหาของเครื่องมือเครื่อง CNC ด้วยเช่นกัน ปัญหาข้างต้นอาจเกิดขึ้นได้หากแกนหมุนงอหรือตลับลูกปืนแกนหมุนหลวมหรือเสียหายเกินไป
วิธีแก้ไข: จากการตรวจสอบจริง สามารถใช้มาตรการแก้ไขต่อไปนี้: ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์อย่างเหมาะสม ลดความเร็วตัด ปรับอัตราป้อนงานอย่างเหมาะสมหรือลดค่าเผื่อการตัดเฉือน ลดมุมเข้างาน การยืดตรงหรือการดัดเศษอย่างเหมาะสม ไม่สามารถใช้รีมเมอร์ได้ , เลือกน้ำมันตัดกลึงที่มีสมรรถนะในการทำความเย็นที่ดี , ปรับหรือเปลี่ยนแบริ่งสปินเดิล หรือเปลี่ยนสปินเดิลทั้งหมด
4 รูด้านในของรูคว้านไม่กลม
สาเหตุ: รูในที่ประมวลผลไม่กลมและความกลมไม่เพียงพอ สาเหตุหลักมาจากปัจจัยต่อไปนี้: รีมเมอร์ยาวเกินไป ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นในระหว่างการรีม มุมโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดเล็กเกินไป ค่าเผื่อการรีมน้อยเกินไป และทางแยกด้านในและช่องว่างบนพื้นผิวของรู โดยเฉพาะรูทรายและรูพรุนบนพื้นผิวของรู อาจทำให้ตลับลูกปืนแกนหมุนของเครื่องมือกลคลาย
วิธีแก้ไข: สามารถนำประเด็นต่อไปนี้ไปใช้: การติดตั้งรีมเมอร์ควรเชื่อมต่ออย่างแน่นหนา ควรเลือกรีมเมอร์ที่ผ่านการรับรอง ตำแหน่งที่ยอมรับได้ของตำแหน่งรูของกระบวนการก่อนการประมวลผลควรได้รับการควบคุม ควรใช้รีมเมอร์พิทช์ไม่เท่ากัน คุณสมบัติที่ผ่านการรับรอง ควรเลือกช่องว่างและควรปรับแกนหมุนในช่องว่างเวลา
5 เส้นกึ่งกลางของรูคว้านไม่ตรง
สาเหตุ: เมื่อทำการเจาะรูบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC 850 เส้นกึ่งกลางจะไม่ตรง สาเหตุที่เป็นไปได้อาจเป็น: รูเอียงเมื่อเจาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็ก เนื่องจากรีมเมอร์มีความแข็งแกร่งต่ำ ความโค้งดั้งเดิมไม่สามารถแก้ไขได้ มุมโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไป และแนวนำไม่ดี ซึ่งทำให้รีมเมอร์เบี่ยงเบนไปจากทิศทางได้ง่ายเมื่อรีมเมอร์
