1. ประเภทของเกณฑ์มาตรฐานในการประมวลผลชิ้นส่วน
Datum หมายถึงจุด เส้น และพื้นผิวที่ใช้กำหนดความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตระหว่างองค์ประกอบทางเรขาคณิตบนวัตถุการผลิต ตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ
1. พื้นฐานการออกแบบ
พื้นฐานที่ใช้ในแบบการออกแบบเรียกว่าพื้นฐานการออกแบบ ดังที่แสดงในกล่องด้านล่าง A และ B คือขนาดของจุดศูนย์กลางของรู และพื้นฐานการออกแบบคือระนาบ ① และระนาบ ② ซึ่งจะสะท้อนให้เห็นในแผนภาพเป็นเส้น พื้นฐานการออกแบบของรูรับแสง D คือแกน และสิ่งที่สะท้อนบนไดอะแกรมคือจุด
รูปภาพ
2. เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ
การอ้างอิงที่ใช้สำหรับการวางตำแหน่ง การตรวจจับ และการประกอบในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วนเรียกว่าการอ้างอิงกระบวนการ ซึ่งประกอบด้วยสามประเภท: การอ้างอิงตำแหน่ง การอ้างอิงการวัด และการอ้างอิงการประกอบ ตัวอย่างเช่น เมื่อคว้านรูกลมตามที่แสดงในรูปด้านบน วิธีการติดตั้งวิธีหนึ่งคือการใช้พื้นผิว ① และ ② เป็นการอ้างอิงตำแหน่ง และการอ้างอิงตำแหน่งกับการอ้างอิงการออกแบบจะตรงกัน
รูปภาพ
อีกวิธีหนึ่งคือใช้ระนาบ ① และ ③ เป็น Datum กำหนดตำแหน่ง ซึ่งขณะนี้ Datum กำหนดตำแหน่งไม่ตรงกับ Datum ออกแบบ
รูปภาพ
กระบวนการแรกใช้พื้นผิวว่างเป็นตำแหน่งอ้างอิง การอ้างอิงตำแหน่งที่ยังไม่ถูกตัดนี้เรียกว่าการอ้างอิงอย่างคร่าวๆ และการอ้างอิงอย่างคร่าวๆ จะใช้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น เมื่อดำเนินการต่อ พื้นผิวที่ตัดเฉือนจะถูกใช้เป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง การอ้างอิงตำแหน่งหลังการตัดแบบนี้เรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด
2. หลักการเลือก Datum ในการประมวลผลชิ้นส่วน
1. หลักการเลือก Datum หยาบ
Datum หยาบคือ Datum ที่วางตำแหน่งบนพื้นผิวของช่องว่างในกระบวนการตัดเฉือนขั้นต้น เมื่อเลือก Datum หยาบ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละพื้นผิวมีการเผื่อการตัดเฉือนที่เพียงพอ เพื่อให้พื้นผิวที่ตัดเฉือนมีตำแหน่งร่วมกันที่เหมาะสมเมื่อเทียบกับพื้นผิวที่ยังไม่ได้แปรรูป หลักการเลือกคือ:
1) ใช้พื้นผิวของชิ้นงานที่ไม่ต้องผ่านกระบวนการเป็นค่าอ้างอิงคร่าวๆ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของตำแหน่งระหว่างพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลและพื้นผิวที่ไม่ได้ผ่านการประมวลผลนั้นน้อยที่สุด
2) หากจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าเผื่อการตัดเฉือนของพื้นผิวที่สำคัญของชิ้นงานมีความสม่ำเสมอ ควรเลือกพื้นผิวนี้เป็นค่าอ้างอิงคร่าวๆ
3) ควรใช้พื้นผิวว่างที่เรียบและใหญ่เพียงพอเป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ ให้มากที่สุด
4) ไม่สามารถใช้ Datum หยาบซ้ำๆ ได้ เนื่องจากความแม่นยำของพื้นผิวของ Datum หยาบนั้นต่ำ และไม่สามารถรับประกันได้ว่าชิ้นงานจะคงตำแหน่งเดิมในการติดตั้งสองครั้ง
2. หลักการเลือกเกณฑ์มาตรฐานที่ดี
ในกระบวนการต่อมา พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลจะต้องใช้อ้างอิงตำแหน่ง ซึ่งเรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด การเลือก Datum แบบละเอียดส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันของพื้นผิวแต่ละส่วนของชิ้นส่วน ดังนั้น เมื่อเลือก Datum แบบละเอียด จึงจำเป็นต้องตรวจสอบความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน รวมถึงความสะดวกสบายและความน่าเชื่อถือในการจับยึด หลักการในการเลือกเกณฑ์มาตรฐานที่ดีคือ:
1) หลักการของความบังเอิญของ Datum: ใช้ Datum ออกแบบเป็น Datum ที่ละเอียดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่เกิดจาก Datum ที่ไม่ตรงแนว
2) หลักการของเกณฑ์มาตรฐานเดียวกัน: การประมวลผลพื้นผิวมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ควรใช้เกณฑ์มาตรฐานที่แม่นยำเดียวกันเพื่อลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่งและทำให้โครงสร้างฟิกซ์เจอร์รวมเป็นหนึ่ง ตัวอย่างเช่น รูตรงกลางถูกใช้เป็น Datum ละเอียดในการประมวลผลชิ้นส่วนเพลา และมักจะใช้เป็น Datum ละเอียดในกระบวนการกลึง กัด เจียร ฯลฯ เพื่อให้แกนร่วมระหว่าง Journal ของแต่ละอัน สามารถรับประกันส่วน นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มผลผลิต อีกตัวอย่างหนึ่งคือเมื่อทำการตัดเฟือง รูในมักจะได้รับการประมวลผลก่อน จากนั้นรูในจะถูกใช้เป็นค่าอ้างอิงอย่างละเอียด
3) หลักการอ้างอิงร่วมกัน: ใช้สองพื้นผิวบนชิ้นงานที่มีข้อกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันสลับกันเป็นการอ้างอิงตำแหน่ง ตัวอย่างเช่น ในการประมวลผลแขนสั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความร่วมแกนระหว่างรูและวงกลมด้านนอก ควรใช้วงกลมด้านนอกเป็นการอ้างอิงตำแหน่งเพื่อบดรูก่อน จากนั้นวงกลมด้านนอกควรกราวด์ด้วยกราวด์ รูเป็นตำแหน่งอ้างอิง
4) ติดตั้งง่ายและทำให้โครงสร้างของฟิกซ์เจอร์เรียบง่าย
5) พยายามเลือกพื้นผิวที่มีรูปร่างเรียบง่ายและขนาดใหญ่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่ดีเพื่อปรับปรุงความเสถียรและความแม่นยำในการติดตั้ง
