ประเด็นหลักของการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์เป็นข้อมูลภายในทั้งหมด!

โดยทั่วไปแล้วการออกแบบอุปกรณ์จับยึดจะดำเนินการตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการบางอย่างหลังจากกำหนดกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนแล้ว เมื่อกำหนดกระบวนการ ควรพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการจัดทำอุปกรณ์ติดตั้งให้ครบถ้วน และเมื่อออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง หากจำเป็น สามารถเสนอคำแนะนำสำหรับการปรับเปลี่ยนกระบวนการได้เช่นกัน ควรวัดคุณภาพของการออกแบบฟิกซ์เจอร์โดยพิจารณาว่าสามารถรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นงานได้อย่างเสถียร ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ การกำจัดเศษที่สะดวก การทำงานที่ปลอดภัย ประหยัดแรงงาน และการผลิตและการบำรุงรักษาที่ง่าย

1. หลักการพื้นฐานในการออกแบบฟิกซ์เจอร์
1. ตอบสนองความเสถียรและความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการใช้งาน
2. มีแบริ่งหรือแรงยึดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลของชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์
3. พบกับการทำงานที่ง่ายและรวดเร็วในกระบวนการจับยึด
4. ชิ้นส่วนที่เปราะบางต้องมีโครงสร้างที่สามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว และเป็นการดีที่สุดที่จะไม่ใช้เครื่องมืออื่นเมื่อเงื่อนไขเพียงพอ
5. ตอบสนองความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ซ้ำๆ ในระหว่างกระบวนการปรับหรือเปลี่ยน
6. หลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ซับซ้อนและต้นทุนสูงให้มากที่สุด
7. เลือกชิ้นส่วนมาตรฐานเป็นส่วนประกอบให้มากที่สุด
8.วางระบบและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ภายในบริษัท

2. ความรู้พื้นฐานในการออกแบบฟิกซ์เจอร์
ฟิกซ์เจอร์เครื่องมือเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานดังต่อไปนี้:
1. เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน กุญแจสำคัญในการรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนคือการเลือกจุดอ้างตำแหน่ง วิธีการวางตำแหน่ง และส่วนประกอบการวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง หากจำเป็น จำเป็นต้องวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของตำแหน่ง นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องให้ความสนใจกับผลกระทบของโครงสร้างของชิ้นส่วนอื่นๆ ในฟิกซ์เจอร์ต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน เพื่อให้แน่ใจว่าฟิกซ์เจอร์สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานได้
2. เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ควรปรับความซับซ้อนของฟิกซ์เจอร์พิเศษให้เข้ากับกำลังการผลิต และควรใช้กลไกการหนีบที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพต่างๆ ให้มากที่สุดเพื่อให้การทำงานสะดวก ลดเวลาเสริม และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. โครงสร้างของฟิกซ์เจอร์พิเศษที่มีประสิทธิภาพกระบวนการที่ดีควรเรียบง่ายและเหมาะสม ซึ่งสะดวกสำหรับการผลิต การประกอบ การปรับแต่ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา
4. ฟิกซ์เจอร์เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพดีควรมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ และการใช้งานควรเรียบง่าย ประหยัดแรงงาน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ ภายใต้สมมติฐานที่ว่าเงื่อนไขวัตถุประสงค์อนุญาตและประหยัดและใช้งานได้ ควรใช้อุปกรณ์จับยึดเชิงกล เช่น แรงดันลมและไฮดรอลิกให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน ฟิกซ์เจอร์ควรอำนวยความสะดวกในการขจัดเศษ หากจำเป็น สามารถตั้งค่าโครงสร้างการถอดเศษเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเสียหายต่อตำแหน่งของชิ้นงานและทำให้เครื่องมือเสียหาย และป้องกันการสะสมของเศษจากการนำความร้อนจำนวนมากและทำให้ระบบกระบวนการเสียรูป
5. ฟิกซ์เจอร์พิเศษที่มีความประหยัดดีควรใช้ส่วนประกอบมาตรฐานและโครงสร้างมาตรฐานให้มากที่สุด และพยายามให้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและการผลิตที่ง่ายเพื่อลดต้นทุนการผลิตของฟิกซ์เจอร์ ดังนั้นการวิเคราะห์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่จำเป็นของโครงร่างอุปกรณ์ติดตั้งควรดำเนินการตามคำสั่งและกำลังการผลิตในระหว่างการออกแบบ เพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของชิ้นส่วนติดตั้งในการผลิต
3. ภาพรวมของมาตรฐานการออกแบบเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์
1. วิธีการและขั้นตอนพื้นฐานในการออกแบบโคม
การเตรียมการก่อนการออกแบบ วัสดุดั้งเดิมสำหรับการออกแบบฟิกซ์เจอร์มีดังต่อไปนี้:
ก) ข้อมูลทางเทคนิค เช่น ประกาศการออกแบบ การวาดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การวาดเปล่าและเส้นทางกระบวนการ ทำความเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคการประมวลผลของแต่ละกระบวนการ การวางตำแหน่งและรูปแบบการจับยึด เนื้อหาการประมวลผลของกระบวนการก่อนหน้า เงื่อนไขเปล่า เครื่องมือกลและเครื่องมือที่ใช้ใน การประมวลผล การตรวจสอบเครื่องมือวัด ค่าเผื่อการตัดเฉือน และปริมาณการตัด ฯลฯ
b) ทำความเข้าใจชุดการผลิตและความจำเป็นในการติดตั้ง;
ค) ทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก ประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะ ความแม่นยำ และขนาดหน้าสัมผัสของโครงสร้างที่เชื่อมต่อกับฟิกซ์เจอร์ ฯลฯ ของเครื่องมือกลที่ใช้
d) รายการวัสดุมาตรฐานสำหรับส่วนควบ
2. ปัญหาการพิจารณาในการออกแบบส่วนควบ
การออกแบบฟิกซ์เจอร์โดยทั่วไปมีโครงสร้างเดียว ทำให้ผู้คนรู้สึกว่าโครงสร้างไม่ซับซ้อนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งตอนนี้ที่ความนิยมของฟิกซ์เจอร์ไฮดรอลิกทำให้โครงสร้างทางกลเดิมง่ายขึ้นอย่างมาก แต่ถ้าไม่มีการพิจารณาโดยละเอียดในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ปัญหาที่ไม่จำเป็นจะเกิดขึ้น ย่อมเกิดขึ้น:
ก) ค่าเผื่อว่างของชิ้นงานที่ต้องดำเนินการ ขนาดของช่องว่างใหญ่เกินไป ส่งผลให้เกิดการรบกวน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเตรียมการวาดแบบหยาบก่อนการออกแบบ ปล่อยให้มีช่องว่างเพียงพอ
b) ความเรียบในการขจัดเศษของฟิกซ์เจอร์ เนื่องจากพื้นที่การประมวลผลที่จำกัดของเครื่องจักรในระหว่างการออกแบบ ฟิกซ์เจอร์จึงมักได้รับการออกแบบในพื้นที่ที่ค่อนข้างกะทัดรัด ในขณะนี้ มักถูกละเลยว่าตะไบเหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดเฉือนจะสะสมอยู่ที่มุมอับของฟิกซ์เจอร์ รวมถึงการไหลของน้ำหล่อเย็นที่ไม่ดี ซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในอนาคต การประมวลผลทำให้เกิดปัญหามากมาย ดังนั้นในตอนต้นของกระบวนการจริงควรพิจารณาถึงปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล ท้ายที่สุดแล้ว ฟิกซ์เจอร์จะขึ้นอยู่กับการปรับปรุงประสิทธิภาพและการอำนวยความสะดวกในการทำงาน
ค) ความโล่งโดยรวมของการแข่งขัน การเพิกเฉยต่อช่องเปิดทำให้ผู้ปฏิบัติงานติดตั้งการ์ดได้ยาก ซึ่งใช้เวลานานและลำบาก และการออกแบบก็เป็นข้อห้าม
ง) หลักการทางทฤษฎีพื้นฐานของการออกแบบโคม ฟิกซ์เจอร์แต่ละชุดต้องผ่านการจับยึดและคลายหลายครั้งนับไม่ถ้วน ดังนั้นอาจเป็นไปตามความต้องการของผู้ใช้ในตอนเริ่มต้น แต่ฟิกซ์เจอร์ที่เพิ่มเข้ามาควรมีการรักษาความแม่นยำ ดังนั้นอย่าออกแบบสิ่งที่ขัดต่อหลักการ แม้ว่าตอนนี้คุณจะทำได้เพราะโชคช่วย แต่มันก็อยู่ได้ไม่นาน การออกแบบที่ดีควรทนทานต่อกาลเวลา
e) ความสามารถในการเปลี่ยนองค์ประกอบการวางตำแหน่ง องค์ประกอบการวางตำแหน่งสึกหรอมาก ดังนั้นควรพิจารณาเปลี่ยนใหม่อย่างรวดเร็วและง่ายดาย เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ออกแบบให้เป็นส่วนที่ใหญ่ขึ้น
การสะสมประสบการณ์การออกแบบฟิกซ์เจอร์มีความสำคัญมาก บางครั้งการออกแบบเป็นสิ่งหนึ่งแต่เป็นอีกสิ่งหนึ่งในการใช้งานจริง ดังนั้น การออกแบบที่ดีจึงเป็นกระบวนการสะสมและสรุปอย่างต่อเนื่อง
ฟิกซ์เจอร์ที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ตามหน้าที่:
01 แม่พิมพ์หนีบ
02 เครื่องมือเจาะและกัด
03 CNC หัวจับเครื่องมือ
04 การทดสอบแก๊ส เครื่องมือทดสอบน้ำ
05 เครื่องมือตัดแต่งและเจาะรู
06 เครื่องมือเชื่อม
07 อุปกรณ์ขัดเงา
08 เครื่องมือประกอบ
09 แผ่นพิมพ์ เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
01 แม่พิมพ์หนีบ
คำนิยาม: เครื่องมือสำหรับวางตำแหน่งและจับยึดกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์

จุดออกแบบ:
1. แม่พิมพ์หนีบชนิดนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับคีมจับและสามารถตัดความยาวได้ตามความต้องการ
2. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมอื่น ๆ สามารถออกแบบบนแม่พิมพ์หนีบได้ และโดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์หนีบจะเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม
3. ภาพด้านบนเป็นภาพที่เรียบง่ายและขนาดของโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยสถานการณ์เฉพาะ
4. จับคู่พินกำหนดตำแหน่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ให้แน่นที่ตำแหน่งที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ และรูกำหนดตำแหน่งที่ตำแหน่งสอดคล้องกันของสไลด์แม่พิมพ์คงที่เพื่อให้พอดีกับพินกำหนดตำแหน่ง
5. ช่องการประกอบต้องได้รับการชดเชยและขยาย 0.1 มม. บนพื้นฐานของพื้นผิวโครงร่างของการวาดแบบหยาบโดยไม่มีการหดตัวระหว่างการออกแบบ
02 เครื่องมือเจาะและกัด
รูปภาพ

จุดออกแบบ:
1. หากจำเป็น อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งเสริมบางอย่างสามารถออกแบบบนแกนยึดอยู่กับที่และแผ่นยึดอยู่กับที่
2. ภาพด้านบนเป็นแผนภาพโครงสร้างแบบง่าย และสถานการณ์จริงต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์
3. กระบอกสูบขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์และความเค้นระหว่างการประมวลผล และโดยทั่วไปจะใช้ SDA50X50
03 CNC หัวจับเครื่องมือ
หัวจับ CNC
ปลอกคอด้านใน
รูปภาพ

จุดออกแบบ:
1. ขนาดที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายในรูปด้านบนถูกกำหนดตามโครงสร้างขนาดรูด้านในของผลิตภัณฑ์จริง
2. วงกลมด้านนอกที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์ต้องเว้นระยะขอบไว้ด้านหนึ่ง 0.5 มม. ในระหว่างการผลิต และติดตั้งบนเครื่องมือกล CNC และเสร็จสิ้นการกลึงให้ได้ขนาด เพื่อป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจากกระบวนการดับ
3. แนะนำให้ใช้วัสดุของชิ้นส่วนประกอบเป็นเหล็กสปริง และส่วนคันชักคือ 45#;
4. ด้าย M20 ของคันเบ็ดเป็นด้ายทั่วไปซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามสถานการณ์จริง
หัวจับคานด้านในเครื่องมือ
รูปภาพ
จุดออกแบบ:
1. รูปภาพด้านบนเป็นภาพประกอบอ้างอิง และขนาดและโครงสร้างการประกอบจะถูกกำหนดตามขนาดและโครงสร้างภายนอกของผลิตภัณฑ์จริง
2. วัสดุคือ 45 # ดับ
หัวจับลำแสงด้านนอกของเครื่องมือ
รูปภาพ
จุดออกแบบ:
1. รูปภาพด้านบนเป็นภาพประกอบอ้างอิง และขนาดจริงขึ้นอยู่กับขนาดและโครงสร้างของรูด้านในของผลิตภัณฑ์
2. วงกลมด้านนอกที่สัมผัสกับรูด้านในของผลิตภัณฑ์ต้องเว้นระยะขอบด้านหนึ่งไว้ 0.5 มม. ในระหว่างการผลิต และติดตั้งบนเครื่องกลึงอุปกรณ์และเสร็จสิ้นการกลึงให้ได้ขนาดตาม ป้องกันการเสียรูปและความเยื้องศูนย์ที่เกิดจากกระบวนการดับ
3. วัสดุคือ 45 # ดับ
04 เครื่องมือทดสอบแก๊ส
รูปภาพ

จุดออกแบบ:
1. รูปภาพด้านบนเป็นภาพอ้างอิงของเครื่องมือทดสอบแก๊ส โครงสร้างเฉพาะต้องได้รับการออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ แนวคิดคือการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีที่ง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และให้เติมก๊าซในส่วนที่ต้องทดสอบเพื่อยืนยันความแน่น
2. ขนาดของกระบอกสูบสามารถปรับได้ตามขนาดจริงของผลิตภัณฑ์ และจำเป็นต้องพิจารณาด้วยว่าจังหวะของกระบอกสูบสามารถตอบสนองความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์หรือไม่
3. พื้นผิวการปิดผนึกที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปทำจากยางที่ดีเยี่ยม แหวนยาง NBR และวัสดุอื่นๆ ที่มีการบีบอัดที่ดี ในขณะเดียวกัน ควรสังเกตว่าหากมีบล็อกตำแหน่งที่สัมผัสกับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ให้ลองใช้บล็อกพลาสติกพลาสติกสีขาวและใช้ระหว่างการใช้งาน ฝาครอบตรงกลางหุ้มด้วยผ้าฝ้ายเพื่อป้องกันไม่ให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เสียหาย
4. ควรคำนึงถึงทิศทางการวางตำแหน่งของผลิตภัณฑ์ในการออกแบบ เพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซไม่ให้ติดอยู่ภายในช่องผลิตภัณฑ์และทำให้เกิดการตรวจจับที่ผิดพลาด
05 เครื่องมือเจาะ
รูปภาพ

จุดออกแบบ: รูปภาพด้านบนแสดงโครงสร้างทั่วไปของเครื่องมือเจาะ ฟังก์ชั่นของแผ่นด้านล่างคือการอำนวยความสะดวกในการติดตั้งบนโต๊ะทำงานของเครื่องเจาะ ฟังก์ชั่นของบล็อกการวางตำแหน่งคือการแก้ไขผลิตภัณฑ์ โครงสร้างเฉพาะได้รับการออกแบบตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ และจุดศูนย์กลางอยู่รอบ ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกและปลอดภัยในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์ ฟังก์ชั่นของแผ่นกั้นคือการอำนวยความสะดวกในการแยกผลิตภัณฑ์ออกจากมีดเจาะ เสาทำหน้าที่เป็นแผ่นกั้นคงที่ ตำแหน่งการประกอบและขนาดของชิ้นส่วนที่กล่าวถึงข้างต้นสามารถออกแบบตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์
06 เครื่องมือเชื่อม
เครื่องมือเชื่อมส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบในชุดเชื่อมและควบคุมขนาดสัมพัทธ์ของแต่ละส่วนประกอบในชุดเชื่อม โครงสร้างส่วนใหญ่เป็นบล็อกตำแหน่งซึ่งจำเป็นต้องออกแบบตามโครงสร้างที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อวางผลิตภัณฑ์บนเครื่องมือเชื่อม ไม่อนุญาตให้สร้างช่องว่างที่ปิดสนิทระหว่างเครื่องมือ เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันที่มากเกินไปของพื้นที่ปิดผนึกในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนในการเชื่อมส่งผลกระทบต่อขนาดของชิ้นส่วนหลังการเชื่อม .
07 อุปกรณ์ขัดเงา
รูปภาพ

08 เครื่องมือประกอบ
เครื่องมือประกอบส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับการวางตำแหน่งเสริมในระหว่างกระบวนการประกอบชิ้นส่วน แนวคิดในการออกแบบคือสามารถหยิบและวางผลิตภัณฑ์ได้ง่ายตามโครงสร้างการประกอบของส่วนประกอบ พื้นผิวรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์จะไม่เสียหายในระหว่างกระบวนการประกอบ และสามารถคลุมผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าฝ้ายเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ในระหว่าง ใช้. ในการเลือกวัสดุพยายามใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะเช่นกาวสีขาว
09 แผ่นพิมพ์ เครื่องมือแกะสลักด้วยเลเซอร์
รูปภาพ

จุดออกแบบ: ออกแบบโครงสร้างการวางตำแหน่งของเครื่องมือตามข้อกำหนดด้านตัวอักษรของสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ ควรให้ความสนใจกับความสะดวกในการหยิบและวางผลิตภัณฑ์และการปกป้องรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ บล็อกกำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์ช่วยกำหนดตำแหน่งที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ควรทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น กาวสีขาว .