เมื่อเทียบกับเครื่องมือกลทั่วไปแล้ว เครื่อง CNC Machining Center มีความแม่นยำในการขึ้นรูปสูง มีมิติที่มั่นคง มีความเข้มของแรงงานต่ำ และสะดวกสำหรับการจัดการสมัยใหม่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม ฯลฯ เครื่องมือหรือตัวจับยึดเครื่องมือจะชนชิ้นงานหรือเครื่องมือกลได้ง่าย ทำให้เกิดอุบัติเหตุส่วนบุคคล ดังนั้นจากมุมมองของการรักษาความแม่นยำ การชนกันระหว่างเครื่องมือกับเครื่องมือกลหรือชิ้นงานจึงไม่ได้รับอนุญาตในการใช้เครื่องมือกล CNC สาเหตุของการชนกันของมีดสรุปและวิเคราะห์ได้ด้านล่าง
เนื่องจากศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกล็อคโดยซอฟต์แวร์ เมื่อทำการจำลองการตัดเฉือน เมื่อกดปุ่มการทำงานอัตโนมัติ จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะมองเห็นด้วยสายตาว่าเครื่องมือกลถูกล็อคหรือไม่บนอินเทอร์เฟซการจำลอง มักไม่มีการตั้งค่าเครื่องมือในระหว่างการจำลอง หากเครื่องมือกลไม่ได้ล็อกและทำงานอยู่ การชนกันของเครื่องมือมีโอกาสเกิดขึ้นได้สูง ดังนั้น ก่อนจำลองการประมวลผล คุณควรไปที่ส่วนต่อประสานการทำงานเพื่อยืนยันว่าเครื่องมือเครื่องจักรถูกล็อคหรือไม่ ลืมปิดสวิตช์ดรายรันระหว่างการประมวลผล เนื่องจากระหว่างการจำลองโปรแกรม สวิตช์ dry run มักจะถูกเปิดเพื่อประหยัดเวลา ระยะแห้งหมายความว่าแกนเคลื่อนที่ทั้งหมดของเครื่องมือกลทำงานที่ความเร็ว G00 หากสวิตช์ลมไม่ได้ปิดระหว่างการประมวลผล เครื่องมือกลจะไม่สนใจอัตราการป้อนที่กำหนดและทำงานที่ความเร็ว G00 ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุ เช่น การชนกับมีดและการชนกันของเครื่องมือกล ไม่มีการกลับไปยังจุดอ้างอิงหลังจากการจำลองการทดสอบแบบแห้ง เมื่อตรวจสอบโปรแกรม เครื่องมือกลจะถูกล็อค และเครื่องมือกำลังทำงานในการจำลองโดยสัมพันธ์กับชิ้นงาน (พิกัดสัมบูรณ์และสัมพัทธ์กำลังเปลี่ยนแปลง) ขณะนี้พิกัดไม่ตรงกับตำแหน่งจริง จะต้องใช้วิธีการกลับไปยังจุดอ้างอิงเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่อง พิกัดศูนย์นั้นสอดคล้องกับพิกัดสัมบูรณ์และพิกัดสัมพัทธ์ หากดำเนินการตัดเฉือนโดยไม่พบปัญหาใด ๆ หลังจากตรวจสอบโปรแกรมแล้ว จะทำให้เกิดการชนกันของเครื่องมือ ทิศทางของการปล่อยโอเวอร์ทราฟฟิกไม่ถูกต้อง
เมื่อเครื่องมือตัดเฉือนเคลื่อนที่เกิน ให้กดปุ่มปลดล็อคการเคลื่อนที่เกินค้างไว้ และเลื่อนไปในทิศทางตรงกันข้ามด้วยตนเองหรือด้วยตนเองเพื่อกำจัดการเลื่อนออก อย่างไรก็ตาม หากทิศทางการปล่อยกลับด้าน จะทำให้เครื่องมือกลเสียหายได้ เนื่องจากเมื่อกดปุ่มปลดล็อคระยะยื่น การป้องกันระยะเคลื่อนที่เกินของเครื่องมือกลจะไม่ทำงาน และสวิตช์ระยะเคลื่อนที่ของการป้องกันระยะเคลื่อนที่เกินจะอยู่ที่ปลายจังหวะแล้ว เพิ่ม Xiaobian WeChat Yuki7557 เพื่อรับบทช่วยสอน 10G CNC ในขณะนี้ โต๊ะทำงานอาจยังคงเคลื่อนไปในทิศทางของการยื่นเกิน และในที่สุดสกรูจะหัก ทำให้เครื่องมือกลเสียหาย ตำแหน่งเคอร์เซอร์ไม่ถูกต้องเมื่อเรียกใช้บรรทัดที่ระบุ เมื่อเรียกใช้บรรทัดที่ระบุ บรรทัดนั้นมักจะถูกดำเนินการลงมาจากตำแหน่งของเคอร์เซอร์ สำหรับเครื่องกลึงจำเป็นต้องเรียกค่าออฟเซ็ตเครื่องมือของเครื่องมือที่ใช้ หากไม่ได้เรียกใช้เครื่องมือ เครื่องมือในบล็อกที่กำลังทำงานอาจไม่ใช่เครื่องมือที่ต้องการ และมีโอกาสสูงที่อุบัติเหตุการชนกันของเครื่องมือจะเกิดขึ้นเนื่องจากเครื่องมือต่างกัน แน่นอน บนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และเครื่องกัดซีเอ็นซี ระบบพิกัด เช่น G54 และค่าชดเชยความยาวของเครื่องมือจะต้องถูกเรียกใช้ก่อน เนื่องจากค่าการชดเชยความยาวของมีดแต่ละอันนั้นแตกต่างกัน หากไม่ได้เรียก อาจทำให้เกิดการชนกันของมีดได้
ในฐานะที่เป็นเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูง เครื่องมือกล CNC มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการชนกัน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องพัฒนานิสัยในการระมัดระวังและระมัดระวัง และใช้งานเครื่องมือกลอย่างถูกวิธีเพื่อลดการชนกันของเครื่องมือกล ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การตรวจจับความเสียหายของเครื่องมือระหว่างการประมวลผล การตรวจจับการชนกันของเครื่องมือกล และการประมวลผลแบบปรับตัวของเครื่องมือกลได้เกิดขึ้น ซึ่งสามารถปกป้องเครื่องมือเครื่องจักร CNC ได้ดีขึ้น
มีสาเหตุหลายประการสำหรับการชนกันของศูนย์เครื่องจักรกล:
1. ตำแหน่งจุดเปลี่ยนเครื่องมือแกนหมุนผิดหรือมีข้อผิดพลาด
2. ข้อผิดพลาดในการวางแนวแกนหมุน
3. กรงเล็บเชิงกลของนิตยสารเครื่องมือไม่ได้เปิดตามปกติ
4. เอาต์พุตของสัญญาณนิตยสารเครื่องมือไม่ถูกต้องทำให้โปรแกรมเครื่องมือสับสน
5. ความสับสนของโปรแกรมที่เกิดจากสัญญาณรบกวนอื่นๆ ของเครื่องมือกล
ปรากฏการณ์การชนกันของมีดที่พบบ่อยสามารถสรุปได้ดังนี้
หนึ่งคือปรากฏการณ์ของการชนกันของมีดที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม
ประการที่สองคือปรากฏการณ์การชนกันของมีดที่เกิดจากการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องผิด
ประการที่สามคือปรากฏการณ์การชนกันของมีดที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของเครื่องมือกล
มาตรการตอบโต้หลายประการเพื่อป้องกันการชนกันของเครื่องมือในการตัดเฉือน NC
โดยสรุปมี 9 ประการ คือ
(1) ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรม
การจัดเรียงกระบวนการไม่ถูกต้อง ความสัมพันธ์การสืบทอดกระบวนการไม่ได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ และการตั้งค่าพารามิเตอร์ไม่ถูกต้อง
ตัวอย่าง: A. พิกัดถูกกำหนดให้เป็นศูนย์ที่ด้านล่าง แต่ที่จริงด้านบนคือ 0;
B. ความสูงที่ปลอดภัยต่ำเกินไปจนไม่สามารถยกเครื่องมือออกจากชิ้นงานได้ทั้งหมด
C. ค่าเผื่อการกัดหยาบทุติยภูมิน้อยกว่ามีดรุ่นก่อน
ง. หลังจากเขียนโปรแกรมแล้ว ควรวิเคราะห์และตรวจสอบเส้นทางของโปรแกรม
(2) ข้อผิดพลาดหมายเหตุแผ่นโปรแกรม
ตัวอย่าง : ก. จำนวนการชนฝ่ายเดียวเขียนเป็น การหารสี่;
B. ระยะหนีบของคีมจับหรือระยะยื่นออกมาของชิ้นงานถูกทำเครื่องหมายอย่างไม่ถูกต้อง;
C. เมื่อไม่ทราบความยาวของเครื่องมือที่ยื่นออกมาหรือไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดการชนกันของเครื่องมือ
D. รายการโปรแกรมควรมีรายละเอียดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้;
E. หลักการแทนที่เก่าด้วยใหม่ควรนำมาใช้เมื่อเปลี่ยนแผ่นโปรแกรม: ทำลายแผ่นโปรแกรมเก่า
(3) ข้อผิดพลาดในการวัดเครื่องมือ
ตัวอย่าง: A. การป้อนข้อมูลการตั้งค่าเครื่องมือไม่ได้พิจารณาถึงแถบการตั้งค่าเครื่องมือ
B. ติดตั้งเครื่องมือสั้นเกินไป
C. ควรใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ในการวัดเครื่องมือ และควรใช้เครื่องมือที่แม่นยำมากขึ้นให้มากที่สุด
ง. ความยาวของมีดที่ติดตั้งควรยาวกว่าความลึกจริง 2-5 มม.
(4) ข้อผิดพลาดในการส่งโปรแกรม
มีการเรียกหมายเลขโปรแกรมผิดหรือมีการแก้ไขโปรแกรมแต่โปรแกรมเก่ายังใช้ในการประมวลผลอยู่
โปรเซสเซอร์ในสถานที่ต้องตรวจสอบข้อมูลโดยละเอียดของโปรแกรมก่อนประมวลผล
ตัวอย่างเช่น เวลาและวันที่ของการเขียนโปรแกรม และจำลองกับครอบครัวหมี
(5) เลือกเครื่องมือผิด
(6) ช่องว่างเกินความคาดหมาย ช่องว่างใหญ่เกินไปและไม่ตรงกับช่องว่างที่โปรแกรมกำหนดไว้
(7) วัสดุชิ้นงานมีข้อบกพร่องหรือมีความแข็งสูงเกินไป
(8) แคลมป์แฟกเตอร์ บล็อกการรบกวน และไม่ได้พิจารณาในโปรแกรม
(9) เครื่องมือกลขัดข้อง ไฟดับกะทันหัน ฟ้าผ่าทำให้มีดชนกัน ฯลฯ
