มีเงื่อนไขพื้นฐานสามประการในการเลือกดอกสว่าน: วัสดุ การเคลือบผิว และคุณสมบัติทางเรขาคณิต แล้วจะเลือกอย่างไร?
รูปภาพ
1. วัสดุ
รูปภาพ
วัสดุสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภทอย่างคร่าว ๆ ได้แก่ เหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์ และคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง
รูปภาพ
เหล็กไฮสปีด (HSS):
ตั้งแต่ปี 1910 เป็นต้นมา เหล็กกล้าความเร็วสูงถูกใช้เป็นเครื่องมือตัดมากว่าศตวรรษ ปัจจุบันเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและราคาถูกที่สุดสำหรับเครื่องมือตัด ดอกสว่านเจาะเหล็กความเร็วสูงสามารถใช้กับสว่านมือหรือในสภาพแวดล้อมที่มั่นคงกว่า เช่น เครื่องเจาะ อีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้เหล็กไฮสปีดมีอายุการใช้งานยาวนาน อาจเป็นเพราะเครื่องมือตัดเหล็กไฮสปีดสามารถลับคมซ้ำได้ เนื่องจากราคาถูก ไม่เพียงแต่ใช้ในการเจียรเป็นดอกสว่านเท่านั้น แต่ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือกลึงอีกด้วย
รูปภาพ
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์ (HSSE):
เหล็กกล้าความเร็วสูงที่มีโคบอลต์มีความแข็งและความแข็งสีแดงดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง ความแข็งที่เพิ่มขึ้นยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ แต่ในขณะเดียวกันก็เสียสละส่วนหนึ่งของความแข็งแกร่ง เช่นเดียวกับเหล็กกล้าความเร็วสูง: สามารถใช้เพื่อเพิ่มจำนวนครั้งในการเจียร
รูปภาพ
คาร์ไบด์ (คาร์ไบด์):
ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุผสมที่ทำจากโลหะ ในหมู่พวกเขา ทังสเตนคาร์ไบด์ถูกใช้เป็นเมทริกซ์ และวัสดุอื่นๆ บางชนิดถูกใช้เป็นตัวประสานในการเผาโดยการกดไอโซสแตติกแบบร้อนและกระบวนการที่ซับซ้อนหลายชุด เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าความเร็วสูงในด้านความแข็ง ความแข็งสีแดง และความทนทานต่อการสึกหรอ ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก แต่ราคาของเครื่องมือตัดซีเมนต์คาร์ไบด์ก็แพงกว่าเหล็กไฮสปีดมากเช่นกัน ซีเมนต์คาร์ไบด์มีข้อดีมากกว่าวัสดุเครื่องมือรุ่นก่อนในแง่ของอายุการใช้งานและความเร็วในการประมวลผล ในการบดเครื่องมือซ้ำ ๆ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือเจียรมืออาชีพ
รูปภาพ
รูปภาพ
2. การเคลือบผิว
รูปภาพ
การเคลือบสามารถแบ่งคร่าวๆ ออกเป็น 5 ประเภทตามขอบเขตการใช้งานดังนี้
รูปภาพ
ไม่เคลือบผิว:
เครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวมีราคาถูกที่สุดและมักใช้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่อ่อนนุ่ม เช่น อะลูมิเนียมอัลลอยและเหล็กเหนียว
รูปภาพ
การเคลือบออกไซด์สีดำ:
การเคลือบผิวด้วยออกไซด์สามารถให้การหล่อลื่นที่ดีกว่าเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว ทั้งยังทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความร้อนได้ดีกว่า และสามารถเพิ่มอายุการใช้งานได้มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์
รูปภาพ
การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์:
ไททาเนียมไนไตรด์เป็นวัสดุเคลือบที่พบมากที่สุด และไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างสูงและอุณหภูมิในการประมวลผลสูง
รูปภาพ
การเคลือบไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์:
ไททาเนียมคาร์บอนไนไตรด์ได้รับการพัฒนาจากไททาเนียมไนไตรด์ มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่า โดยปกติจะเป็นสีม่วงหรือสีน้ำเงิน ใช้ในเวิร์กช็อปของ Haas เพื่อตัดเฉือนชิ้นงานที่ทำจากเหล็กหล่อ
รูปภาพ
ไทเทเนียม อะลูมิเนียม ไนไตรด์ การเคลือบผิว:
ไททาเนียม อะลูมิเนียม ไนไตรด์ ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่าการเคลือบด้านบนทั้งหมด ดังนั้นจึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่สูงขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น การประมวลผลซูเปอร์อัลลอย นอกจากนี้ยังใช้ได้กับการแปรรูปเหล็กและเหล็กกล้าไร้สนิม แต่เนื่องจากมีส่วนประกอบของอะลูมิเนียม ปฏิกิริยาเคมีจะเกิดขึ้นเมื่อแปรรูปอะลูมิเนียม ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีอะลูมิเนียม
รูปภาพ
โดยทั่วไปแล้ว เพชรที่มีโคบอลต์ที่มีสารเคลือบไททาเนียมคาร์บอนไนไตรด์หรือสารเคลือบไททาเนียมไนไตรด์เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดกว่า
รูปภาพ
3. คุณสมบัติทางเรขาคณิต
รูปภาพ
ลักษณะทางเรขาคณิตแบ่งออกได้เป็น 3 ส่วนดังนี้
รูปภาพ
ความยาว
อัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเรียกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเส้นผ่านศูนย์กลาง และยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางหลายเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลงเท่าใด ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น การเลือกดอกสว่านที่มีความยาวใบมีดที่เหมาะสมสำหรับการขจัดเศษและระยะยื่นสั้นสามารถปรับปรุงความแข็งแกร่งระหว่างการประมวลผล ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ ความยาวใบมีดไม่เพียงพออาจทำให้ดอกสว่านเสียหายได้
รูปภาพ
มุมเจาะ
มุมชี้ 118 องศาน่าจะเป็นมุมที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือน และโดยปกติจะใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะเนื้ออ่อน เช่น เหล็กเหนียวและอะลูมิเนียม การออกแบบมุมนี้มักจะไม่ได้ตั้งศูนย์เอง ซึ่งหมายความว่าจะต้องตัดเฉือนรูตรงกลางก่อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ มุมของดอกสว่าน 135 องศามักจะมีฟังก์ชันตั้งศูนย์เอง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลาง ทำให้ไม่ต้องเจาะรูตรงกลางแยกกันอีกต่อไป จึงช่วยประหยัดเวลาได้มาก
รูปภาพ
มุมเกลียว
มุมเกลียว 30 องศาเป็นตัวเลือกที่ดีมากสำหรับวัสดุส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการการคายเศษที่ดีขึ้นและคมตัดที่แข็งแรงขึ้น สามารถเลือกดอกสว่านที่มีมุมเกลียวเล็กกว่าได้ สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม สามารถเลือกการออกแบบที่มีมุมเกลียวที่ใหญ่ขึ้นเพื่อส่งแรงบิด
