1. คุณภาพของก๊อกไม่ดี
วัสดุหลัก, การออกแบบเครื่องมือ, เงื่อนไขการรักษาความร้อน, ความแม่นยำในการตัดเฉือน, คุณภาพการเคลือบ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างของขนาดที่ส่วนเปลี่ยนผ่านของส่วนต๊าปนั้นใหญ่เกินไปหรือส่วนเนื้อเปลี่ยนไม่ได้ออกแบบมาเพื่อให้เกิดความเข้มข้นของความเครียด และเป็นเรื่องง่าย เพื่อทำลายความเข้มข้นของความเครียดระหว่างการใช้งาน การเปลี่ยนหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อของด้ามและใบมีดอยู่ใกล้ช่องเชื่อมมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการทับซ้อนของความเค้นเชื่อมที่ซับซ้อนและความเข้มข้นของความเครียดที่จุดเปลี่ยนหน้าตัด ส่งผลให้มีความเข้มข้นของความเค้นมากและทำให้ดอกต๊าป แตกหักระหว่างการใช้งาน
ตัวอย่างเช่น กระบวนการบำบัดความร้อนที่ไม่เหมาะสม ในระหว่างการบำบัดความร้อนของก๊อก หากไม่มีการอุ่นก่อนการดับ การให้ความร้อนสูงเกินไปหรือการเผาไหม้ที่มากเกินไป
2. การเลือกก๊อกที่ไม่เหมาะสม
สำหรับการต๊าปชิ้นส่วนที่มีความแข็งมากเกินไป ควรใช้ดอกต๊าปคุณภาพสูง เช่น ดอกต๊าปเหล็กความเร็วสูงที่มีส่วนผสมของโคบอลต์ ดอกต๊าปคาร์ไบด์ ดอกต๊าปเคลือบ ฯลฯ นอกจากนี้ การออกแบบดอกต๊าปที่แตกต่างกันยังถูกใช้ในสถานที่ทำงานที่แตกต่างกันอีกด้วย ตัวอย่างเช่น จำนวน ขนาด มุม ฯลฯ ของร่องดอกต๊าปมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการขจัดเศษ
3. ก๊อกไม่ตรงกับวัสดุที่แปรรูป
ปัญหานี้ได้รับความสนใจมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อก่อนผู้ผลิตในประเทศคิดเสมอว่าของนำเข้าก็ดีของแพงก็ดี แต่จริงๆ แล้วเหมาะสมกัน ด้วยวัสดุใหม่ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและการประมวลผลที่ยาก เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ความหลากหลายของวัสดุเครื่องมือก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ต้องเลือกผลิตภัณฑ์ประปาที่เหมาะสมก่อนทำการแตะ
4. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านล่างเล็กเกินไป
ตัวอย่างเช่น เมื่อแปรรูปวัสดุโลหะที่เป็นเหล็ก M5×0.5 เกลียว ดอกต๊าปตัดควรใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.5 มม. เพื่อสร้างรูด้านล่าง หากใช้ดอกสว่านขนาด 4.2 มม. เจาะรูด้านล่างโดยไม่ได้ตั้งใจ ส่วนที่ดอกต๊าปต้องตัดระหว่างการต๊าปจะเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แล้วหักก๊อกออก ขอแนะนำให้เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านล่างให้ถูกต้องตามประเภทของดอกต๊าปและวัสดุของส่วนต๊าปเกลียว หากไม่มีดอกสว่านที่เหมาะสมที่สุด คุณสามารถเลือกดอกสว่านที่ใหญ่กว่าได้
5. ปัญหาวัสดุในการต๊าปเกลียว
วัสดุของส่วนต๊าปไม่บริสุทธิ์ และมีจุดแข็งหรือรูพรุนเฉพาะที่ ซึ่งทำให้ต๊าปเสียสมดุลและแตกทันที
6. เครื่องมือกลไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของก๊อก
เครื่องมือกลและตัวจับยึดก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับดอกต๊าปคุณภาพสูง มีเพียงเครื่องมือกลและตัวจับยึดที่มีความเที่ยงตรงบางรุ่นเท่านั้นที่สามารถใช้ประสิทธิภาพของดอกต๊าปได้ สิ่งที่พบบ่อยคือศูนย์กลางไม่เพียงพอ ที่จุดเริ่มต้นของการต๊าป ตำแหน่งเริ่มต้นของการต๊าปไม่ถูกต้อง นั่นคือ แกนของสปินเดิลไม่อยู่ศูนย์กลางกับเส้นกึ่งกลางของรูด้านล่าง และแรงบิดมากเกินไปในระหว่างกระบวนการต๊าป ซึ่งเป็นหลัก สาเหตุของการแตกของก๊อก
