ปัญหา: มีดสะบัดเกิน
ในระหว่างการประมวลผล มีดมักจะสะบัดออกที่มุม ทำให้เกิดการตัดเกิน หากใช้เครื่องมือและวิธีการประมวลผลที่เหมาะสม ความน่าจะเป็นของการสะบัดมีดจะลดลง
รูปภาพ
ตำแหน่งเครื่องมือยืดหยุ่นและการตัดเกินในการประมวลผล
ดังแสดงในรูปด้านล่าง รูปที่ A แสดงสถานะของเครื่องมือเมื่อตัดเฉือนในตำแหน่งที่ค่อนข้างเรียบ เมื่อเครื่องจักรไปถึงตำแหน่ง B และหยุดฉุกเฉินเพื่อเตรียมการกลึงย้อนกลับ เครื่องมือจะเปลี่ยนรูปเนื่องจากความเฉื่อย ส่งผลให้ตำแหน่งตรงขึ้นที่ตำแหน่ง B มีดบาดทุกที่
รูปภาพ
ไอคอนมีด
การแสดงออกเชิงสัมพันธ์ของการเสียรูปของเครื่องมือ:
รูปภาพ
จากสูตรข้างต้น เราสามารถทราบได้ว่ามีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของเครื่องมือ:
L - ความยาวเครื่องมือ
D - เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
P - แรงกับเครื่องมือ
L - ความยาวเครื่องมือ
จากสูตรจะเห็นได้ว่าความสัมพันธ์ระหว่างการเสียรูปของเครื่องมือกับความยาวของเครื่องมือนั้นเป็นกำลังสาม สำหรับเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน เมื่อความยาวของเครื่องมือเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า การเสียรูปจะเพิ่มขึ้นสามเท่า
ในระหว่างการประมวลผล ให้ลดความยาวของเครื่องมือให้มากที่สุดเพื่อลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะสะบัด
D - เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
จากสูตรจะเห็นได้ว่าปริมาณการเปลี่ยนรูปของเครื่องมือสัมพันธ์กับกำลังที่สี่ของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ สำหรับเครื่องมือที่มีความยาวเท่ากัน เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า จำนวนการเสียรูปจะเพิ่มขึ้น 4 เท่า
เมื่อดำเนินการได้ หากเป็นไปได้ ให้เลือกเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือใช้เครื่องมือที่แข็งแกร่งกว่าในการประมวลผล เพื่อลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะสะบัด (ตามที่แสดงในภาพด้านขวาด้านล่าง: A ใช้สายไฟร้อนและคัตเตอร์คอเรียว และ B ใช้เครื่องมือที่มีด้ามจับที่แข็งแรงขึ้น)
รูปภาพ
P - แรงกับเครื่องมือ
จากสูตรจะเห็นได้ว่าการเปลี่ยนรูปของเครื่องมือเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล การลดแรงที่เครื่องมือประสบสามารถลดความน่าจะเป็นที่เครื่องมือจะสปริงตัวได้ วิธีการต่อไปนี้สามารถใช้เพื่อลดแรงที่เครื่องมือได้รับระหว่างการประมวลผล
ลดการวิเคราะห์แรง:
การตัดเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปเฉือน วัสดุแต่ละชนิดมีความแข็งแกร่งของตัวเอง (σ) หากต้องการแยกวัสดุออก ความแข็งแรงภายนอกจะต้องมากกว่าตัววัสดุเอง
σ=F/S
σ : ความแข็งแรงของวัสดุ
ฟ: แรง
S: พื้นที่ติดต่อ
จากสูตรข้างต้น จะเห็นได้ว่าแรง (F) ที่กระทำต่อเครื่องมือเป็นสัดส่วนโดยตรงกับพื้นที่สัมผัส (S) กับชิ้นงาน เพื่อลดแรงที่กระทำต่อเครื่องมือ จำเป็นต้องลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน
การลดแรงตัวอย่างที่ 1:
ใช้ฟังก์ชันมุมเส้นทางเครื่องมือหรือเพิ่มตำแหน่ง R เพื่อลดภาระของเครื่องมือที่ตำแหน่งมุม จึงช่วยลดโอกาสที่เครื่องมือจะสะบัด
รูปภาพ
ลดแรง ตัวอย่างที่ 2:
เมื่อประมวลผลตำแหน่งที่ลึกขึ้น สามารถใช้ปริมาณป้อนน้อยลงและเครื่องมือมุม R แบบบางเพื่อลดแรงที่กระทบต่อเครื่องมือระหว่างการประมวลผล และลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะสะบัด
ภาพด้านล่างเป็นการเปรียบเทียบจุดสัมผัสกับวัสดุแม่พิมพ์เมื่อใช้เครื่องมือ D50R6 และเครื่องมือ D50R0.8 เพื่อประมวลผลความลึกเท่ากัน จะเห็นได้ว่าการใช้เครื่องมือมุม R แบบบางในการประมวลผลชิ้นงานที่มีความลึกสามารถลดแรงตัดได้มากกว่าเครื่องมือมุม R ขนาดใหญ่
รูปภาพ
สรุป:
การใช้ปัจจัยที่เกี่ยวข้องสามประการอย่างครอบคลุมซึ่งส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของเครื่องมือ (ความยาวของเครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ แรงตัด) สามารถลดความน่าจะเป็นของการโก่งตัวของเครื่องมือ เพิ่มเวลาในการประมวลผล และได้รับความแม่นยำในการประมวลผลและความขรุขระของพื้นผิวที่ดีขึ้น
