เทคโนโลยีโลหะผสมผงมีข้อดีหลายประการ เช่น การประหยัดพลังงานอย่างมาก การประหยัดวัสดุ ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง และความเสถียรที่ดี เหมาะมากสำหรับการผลิตจำนวนมากและได้รับความสนใจจากอุตสาหกรรมเป็นอย่างมาก
ผงโลหะเป็นกระบวนการที่ใช้ผงโลหะเป็นวัตถุดิบเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนผ่านการขึ้นรูปและการเผาผนึก แล้วชิ้นส่วนโลหะวิทยาที่เป็นผงผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?
01
ขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการโลหะวิทยาผง
1) การเตรียมผงวัตถุดิบ
2) ปั้นแป้งให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ วัตถุประสงค์ของการขึ้นรูปคือการผลิตให้มีรูปร่างและขนาดที่กะทัดรัด และมีความหนาแน่นและความแข็งแรงในระดับหนึ่ง วิธีที่ใช้กันมากที่สุดคือการอัดขึ้นรูป
3) การเผาคอมแพ็ค การเผาผนึกเป็นกระบวนการสำคัญในกระบวนการโลหะวิทยาแบบผง จากนั้นจึงนำไปเผาอัดขึ้นรูปเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการ
4) หลังการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ การบำบัดหลังการเผาผนึกสามารถทำได้หลายวิธีตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เช่นการตกแต่งขั้นสุดท้าย การแช่น้ำมัน การตัดเฉือน การรักษาความร้อน และการชุบด้วยไฟฟ้า
02
การใช้ผงโลหะวิทยาในด้านชิ้นส่วนยานยนต์
เนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำของโลหะผง จึงมีการใช้วัสดุโลหะผงในชิ้นส่วนยานยนต์มากขึ้น ปัจจุบัน ปริมาณเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาผงที่ใช้ในรถยนต์แต่ละคันในยุโรปและสหรัฐอเมริกาอยู่ที่ประมาณ 20 กิโลกรัม คาดว่าจะมีการใช้กระบวนการโลหะผงเพื่อผลิตชิ้นส่วนรถยนต์เพิ่มมากขึ้นในอนาคต
ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์ในรถยนต์ประกอบด้วยชุดชิ้นส่วนต่างๆ เช่น กระบอกสูบ ฝาสูบ วาล์ว แผ่นวาล์ว เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ และก้านลูกสูบ การใช้ชิ้นส่วนโลหะวิทยาแบบผงถือเป็นข้อดีที่ครอบคลุม: การแปรรูปโลหะผงสามารถใช้แม่พิมพ์สำหรับการผลิตจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์มีรูปแบบสม่ำเสมอ และสามารถเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมลงในวัตถุดิบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โลหะวิทยาผงมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงกว่าและเน้นมากกว่า ต่ำ สามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียวโดยไม่ต้องตัด ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนได้
