หลักการพื้นฐานและส่วนประกอบของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

แม่พิมพ์คอมโพสิตมีกระบวนการหลายขั้นตอนสำหรับการประมวลผลชิ้นงาน (เช่น วัสดุ การเจาะ การทำให้นูน และการยืด) ดังนั้นจึงเรียกว่าแม่พิมพ์คอมโพสิต เนื่องจากเสานำทางกลับด้าน จึงเรียกอีกอย่างว่าชิปพลิก และบางครั้งเป็นเพราะหลังจากปั๊มขึ้นรูปแล้วเท่านั้น ส่วนกระบวนการคือรูปร่างของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเจาะ, นูน ฯลฯ ) หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์เปล่า บางครั้งก็เรียกอีกอย่างว่า เจาะ แม่พิมพ์ตัด และแม่พิมพ์บาก
หน้าที่หลักของแม่พิมพ์คอมโพสิตคือการเป่า ซึ่งเป็นรูปร่างที่ขยายของผลิตภัณฑ์หลังจากการเป่า นอกจากนี้จะมีการเพิ่มการเจาะ, นูน, ยืด, ถอนฟัน ฯลฯ ในกระบวนการนี้ มักจะเป็นกระบวนการแรก
1 หน้าที่ของฐานแม่พิมพ์บน: เพื่อรักษาความแม่นยำของแม่พิมพ์เจาะ แก้ไขแม่พิมพ์บนและล่าง และเพื่ออำนวยความสะดวกในการตั้งค่าแม่พิมพ์ วัสดุทั่วไปคือวัสดุเหล็ก A3; หรือวัสดุ S50C ที่ไม่มีแผ่นรองเพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย
2. หน้าที่ของกระดานเปล่า: เพื่อวางกล่องสปริงหรือกาว Youli เพื่อเพิ่มจังหวะสปริง รูปแบบของกระดานเปล่าคือการตัดเป็นรูสี่เหลี่ยมตรงกลางของวัสดุ A3 และลูกค้ามักจะนำขยะกลับมา กระดานเปล่ามีความหนากว่า และบางครั้งอาจถูกแทนที่ด้วยแผ่นรองด้านบน (เท้า)
3. ฟังก์ชั่นการเล่นกระดาน: กระดานเรียกอีกอย่างว่ากระดานแบริ่งบน หน้าที่หลักคือรับแรงกดและแผ่นรองก็คล้ายๆกัน โดยทั่วไปจะใช้ 45 # และบางครั้งก็ใช้ความร้อนถึง 45 องศา
4 หน้าที่ของแผ่นรองด้านบน: เพื่อป้องกันไม่ให้พั้นช์ล่วงล้ำเข้าไปในฐานแม่พิมพ์ ในขณะนี้ วัสดุ CR12 ที่ใช้เป็นแผ่นรองหลัง
เหล็กแผ่นรีดร้อนหลังการอบร้อนอยู่ที่ 42 องศา ~ 45 องศา และลักษณะของเหล็ก 45# เอง ดังนั้นการอบชุบด้วยความร้อนของแผ่นรองหลังจึงอยู่ที่ประมาณ 45 องศาเท่านั้นในขณะนี้ .
5. หน้าที่ของเฝือกบน: เพื่อยึดพั้นช์ สปริง และตัวยึดดายบน เฝือกบนใช้สำหรับยึดและไม่รับแรง จึงใช้วัสดุเหล็ก 45# และบางบริษัทก็ใช้ C45 เฝือกไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน และง่ายต่อการดำเนินการในขั้นตอนต่อๆ ไป เช่น การซ่อมแซมแม่พิมพ์ การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ และการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ด้วยวัสดุที่อ่อนนุ่ม
6 ฟังก์ชั่นของแม่แบบหญิง: โต้ตอบกับแม่พิมพ์ชายเพื่อเจาะรูปร่างที่ขยายออกของผลิตภัณฑ์ วัสดุของแม่พิมพ์หลักคือ CR12MOv, SKD11, DC53
7 ฟังก์ชันของเทมเพลตตัวผู้: โต้ตอบกับเทมเพลตตัวเมีย เจาะรูปร่างที่ขยายออกของผลิตภัณฑ์ และโต้ตอบกับหมัดเพื่อเจาะ ยืด พิมพ์นูน ฯลฯ ภายใต้สถานการณ์ปกติ แม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียจะใช้ร่วมกันโดยเทเปอร์ . ความสูงของตัวเครื่องจะกำหนดตามวัสดุที่เจาะรูและความหนาของแผ่นเพลท แต่โดยทั่วไปต้องไม่ต่ำกว่า 3.{2}}มม. เมื่อแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียออกมาพร้อมกัน แม่พิมพ์ตัวเมียจะตัดรูปร่างผลิตภัณฑ์โดยไม่เว้นช่องว่าง นั่นคือ บวก 0.0 ตัวเดียว แม่พิมพ์ตัวผู้มีช่องว่างในการเจาะและเฉือน นั่นคือ -5 เปอร์เซ็นต์ t เดียว วัสดุของแม่พิมพ์ตัวผู้โดยทั่วไปคือ CR12MOv, sKD11, DC53
8 ฟังก์ชั่นการปอกภายในและภายนอก: การปอกและการกดเพื่อป้องกันพั้นช์ ในบางสาขาเรียกอีกอย่างว่ากระดานปอกบนและล่างและกระดานอึภายในและภายนอก โดยปกติจะใช้ร่วมกันเหมือนกระดานชายและหญิง ความแตกต่างคือกระดานด้านในและด้านนอกใช้สำหรับใช้งานร่วมกัน ยิ่งลำดับสูงเท่าไหร่ความแม่นยำของเวลาก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น วัสดุของพวกเขามักจะเป็น Cr12 เป็นต้น เมื่อวางแผ่นลอกด้านในลงในช่องว่าง จะมีการตัดเพียง -0.02 ครั้งกว่าแบบหล่อตัวเมีย และแผ่นลอกด้านนอกบวก 0.02 การตัดมากกว่าแบบหล่อตัวผู้
9 การทำงานของเฝือกด้านล่าง: แกนนำแบบตายตัว บล็อคเม็ดมีด สปริง และฐานแม่พิมพ์ด้านล่างมีบทบาทตายตัว วัสดุของมันคือ A3 หรือ 45#
10 หน้าที่ของฐานแม่พิมพ์ล่าง: เพื่อรักษาความแม่นยำของแม่พิมพ์และเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งแม่พิมพ์
จังหวะการทำงานของแม่พิมพ์ระหว่างกระบวนการปั๊มคือ: เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างถูกปิดด้วยแรงของเครื่องเจาะ แผ่นลอกด้านในและแผ่นลอกด้านนอกจะทำหน้าที่กดวัสดุกดพร้อมกันเพื่อบีบอัดการเจาะ วัสดุ. ในเวลานี้ หมัดยังคงลดต่ำลง และเนื่องจากการเผื่อระยะชักของแผ่นด้านในและด้านนอก มันจะหดขึ้นและลงในเวลาเดียวกัน ในเวลานี้ตัวผู้และตัวเมียตายแล้วหมัดเริ่มสัมผัสกับวัสดุเจาะและหมัดและแรงเฉือน เมื่อถึงจังหวะการกดหมัด แม่พิมพ์บนและล่างจะเริ่มแยกออกจากกัน และแผ่นลอกด้านในจะถูกกดเข้ากับแผ่นเจาะด้วยแรงสะท้อนกลับของกาว Youli ① แล้วส่งผ่านไปยังแผ่นลอกด้านใน ผ่านแกนเจาะ ③ เพื่อถอดชิ้นงานที่เจาะแล้วออกจากเทมเพลตแม่ การดีดออก แผ่นลอกด้านนอกจะเลื่อนขึ้นภายใต้ความยืดหยุ่นของสปริง ⑦ และขับของเสียที่วางอยู่บนแบบหล่อออก ภายใต้สถานการณ์ปกติ ชิ้นงานและของเสียจะไม่ถูกแยกออกจากกัน และจำเป็นต้องเคาะเบา ๆ เพื่อแยกออกจากกัน ในโรงงานปั๊มจะมีการเคาะเสาแนะนำ แต่ไม่แนะนำให้ปฏิบัติตามธรรมเนียมนี้เพราะอาจทำให้เสาแนะนำไม่ตรงแนว บางบริษัทจะเพิ่มการเคาะบนโต๊ะทำงานของบล็อกกดเจาะ และนำชิ้นงานออกหลังจากเคาะ