ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปอะคริลิค
ชื่อทางเคมีของอะคริลิกคือ polymethyl methacrylate (เรียกสั้นๆ ว่า PMMA) เนื่องจากข้อบกพร่องของความแข็งผิวของ PMMA นั้นไม่สูง ง่ายต่อการถูผม ทนต่อแรงกระแทกต่ำ การไหลขึ้นรูปไม่ดี และข้อบกพร่องอื่น ๆ การปรับเปลี่ยนของ PMMA จึงปรากฏขึ้นทีละรายการ เช่น การทำโคพอลิเมอไรเซชันของเมทิลเมทาคริเลตและสไตรีน บิวทาไดอีน การผสม PMMA และ PC เป็นต้น
ความลื่นไหลของ PMMA นั้นแย่กว่าของ PS และ ABS และความหนืดของของเหลวจะไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมากกว่า ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความหนืดของของเหลวจะเปลี่ยนไปจากอุณหภูมิในการฉีดเป็นหลัก PMMA เป็นโพลิเมอร์อสัณฐานที่มีอุณหภูมิหลอมเหลวมากกว่า 160 องศา และอุณหภูมิการสลายตัวที่ 270 องศา
1. การจัดการพลาสติก
PMMA มีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง และอัตราการดูดซึมน้ำสูงถึง {{0}}.3-0.4 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ความชื้นของการฉีดขึ้นรูปต้องต่ำกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์ ปกติ 0.04 เปอร์เซ็นต์ การมีน้ำทำให้เกิดฟอง ท่อก๊าซ และความโปร่งใสลดลงในการหลอมเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง อุณหภูมิในการทำให้แห้งคือ 80-90 องศา และเวลาในการทำให้แห้งมากกว่า 3 ชั่วโมง ในบางกรณีสามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้ 100 เปอร์เซ็นต์ จำนวนจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ โดยปกติจะมากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ วัสดุรีไซเคิลควรหลีกเลี่ยงมลภาวะ มิฉะนั้น จะส่งผลต่อความโปร่งใสและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
2. การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก
PMMA ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก เนื่องจากมีความหนืดในการหลอมสูง จึงจำเป็นต้องมีร่องสกรูที่ลึกขึ้นและรูหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น หากต้องการความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูง ควรใช้สกรูที่มีอัตราส่วนขนาดใหญ่สำหรับการทำให้เป็นพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ PMMA จะต้องเก็บไว้ในถังแห้ง
3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู
อุณหภูมิของแม่พิมพ์อยู่ที่ 60 องศา -80 องศา เส้นผ่านศูนย์กลางของสปรูควรตรงกับเทเปอร์ด้านใน มุมที่ดีที่สุดคือ 5 องศาถึง 7 องศา หากคุณต้องการฉีดผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดตั้งแต่ 4 มม. ขึ้นไป มุมควรทำมุม 7 องศา และเส้นผ่านศูนย์กลางของสปรูควรทำมุม 8 ถึง 7 องศา 10 มม. ความยาวโดยรวมของประตูไม่ควรเกิน 50 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องทางการไหลควรเป็น 6-8 มม
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ควรเป็น 8-12มม. ความลึกของเกตแผ่นแนวทแยง รูปพัด และแนวตั้งควรเป็น 0.7 ถึง 0.9t (t คือความหนาของผนังผลิตภัณฑ์) และเส้นผ่านศูนย์กลางของเกทเข็มควรเป็น 0.8 ถึง 2 มม.; ความหนืดต่ำควรเลือกขนาดที่เล็กลง
รูระบายทั่วไปมีความลึกไม่เกิน 0.05 มม. กว้าง 6 มม. และความลาดเอียงอยู่ระหว่าง 30′-1 องศา และส่วนของโพรงอยู่ระหว่าง 35′-1 องศา 30 องศา
4. อุณหภูมิละลาย
สามารถวัดได้ด้วยวิธีการฉีดอากาศ: ตั้งแต่ 210 องศาถึง 270 องศา ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ซัพพลายเออร์ให้มา
ถอดเบาะหลังออก ทำให้หัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกออกจากบูชช่องหลัก จากนั้นดำเนินการฉีดพลาสติกแบบแมนนวล ซึ่งเป็นการฉีดขึ้นรูปกลวง
รูปภาพ
5. อุณหภูมิในการฉีด
สามารถใช้การฉีดแบบเร็วได้ แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในสูง ขอแนะนำให้ใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน เช่น ช้า-เร็ว-ช้า เป็นต้น เมื่อฉีดชิ้นส่วนหนา ให้ใช้ความเร็วต่ำ
6. เวลาที่อยู่อาศัย
หากอุณหภูมิอยู่ที่ 260 องศา เวลาพักไม่ควรเกิน 10 นาที ถ้าอุณหภูมิ 270 องศา เวลาพักไม่ควรเกิน 8 นาที
