เมื่อใดจึงควรใช้การกัดเกลียวแทนการต๊าปสำหรับการกลึงเกลียว

ด้วยการพัฒนากระบวนการกัดเกลียว CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งการถือกำเนิดของศูนย์เครื่องจักรกลสามแกน กระบวนการกัดเกลียว CNC ค่อยๆ ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากอุตสาหกรรมการตัดเฉือน
นอกจากนี้ เป็นที่ทราบกันดีว่าสามารถรับเกลียวได้โดยวิธีการเกลียวแบบเดิมๆ ที่เราคุ้นเคย ซึ่งการต๊าปจะคล้ายกับการกัดเกลียวมากที่สุด เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ทั้งหมดสร้างเกลียวผ่านการเคลื่อนที่แบบหมุนสัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ดังนั้นเมื่อต้องเผชิญกับสภาพการทำงานที่แตกต่างกันจะเลือกวิธีการที่เหมาะสมได้อย่างไร? บทความนี้จะบอกคุณอย่างชัดเจนว่าพวกเขาคืออะไร
เงื่อนไขสำหรับการกัดเกลียว CNC:
1. ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมต่อสามแกน (หรือสูงกว่า)
2. ความยาวของเกลียวไม่เกิน 3 เท่าของคมตัดของเครื่องมือ
ข้อดีของการกัดเกลียว CNC
1. หัวกัดเกลียวสามารถแปรรูปเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและมีรูปร่างเหมือนกันได้
ตัวอย่างเช่น โดยการเปลี่ยนรัศมีการประมาณค่าด้วยหัวกัดเกลียวเพื่อประมวลผลเกลียว M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 จะสามารถลดจำนวนเครื่องมือได้ ประหยัดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ ปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดความซับซ้อนในการจัดการเครื่องมือ
2. ปรับปรุงความแม่นยำและความเรียบเนียนของด้าย
การกัดเกลียวทำได้โดยการหมุนเครื่องมือด้วยความเร็วสูงและการประมาณค่าของสปินเดิล วิธีการตัดคือการกัด ความเร็วในการตัดรวดเร็ว และด้ายที่ผ่านการประมวลผลมีความสวยงาม ความเร็วตัดของต๊าปต่ำและชิปยาวซึ่งทำให้พื้นผิวของรูด้านในเสียหายได้ง่าย

3. ด้ายด้านในหลุดออกง่าย
การกัดเกลียวเป็นการหักเศษ ชิปสั้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดเฉือนมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียว ดังนั้นชิปจึงถูกถอดออกได้อย่างราบรื่น เมื่อต๊าปถูกตัดอย่างต่อเนื่อง ชิปจะยาวขึ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางของต๊าปจะมีขนาดใหญ่เท่ากับรูตัดเฉือน ดังนั้นจึงถอดชิปออกได้ยาก
4. หากใช้ก๊อก แน่นอนว่าสามารถใช้ประกายไฟเพื่อแยกส่วนที่แตกหักได้ แต่ขั้นตอนจะซับซ้อนมากและจะเกิดการสูญเสียหากชิ้นส่วนเสียหาย
เพิ่มรูปภาพลงใน WeChat: Yuki7557 เพื่อส่งบทช่วยสอน CNC 10G

หากคุณใช้หัวกัดเกลียว ประการแรก มันไม่ง่ายที่จะแตกหักเนื่องจากใช้แรงเพียงเล็กน้อย แม้ว่าจะแตกหักเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของ เครื่องมือ จึงสามารถถอดส่วนที่แตกหักออกได้ง่าย ในแง่ของปริมาณงานของผลิตภัณฑ์ การกัดเกลียวนั้นสูงกว่าการต๊าปมาก
5. การสร้างชิปเหนียวไม่ใช่เรื่องง่าย
สำหรับวัสดุที่นิ่มกว่า ทำให้เกิดเศษเหนียวได้ง่ายระหว่างการตัดเฉือน แต่การกัดเกลียวจะหมุนด้วยความเร็วสูงและทำให้เศษแตก ความเร็วตัดของต๊าปต่ำ และเกลียวเต็มและพื้นผิวที่กลึงแล้วจึงทำให้เศษเกาะติดได้ง่าย
6. ต้องใช้กำลังเครื่องต่ำ
7. เนื่องจากเศษกัดเกลียวแตกหัก เครื่องมือจึงสัมผัสกันบางส่วน แรงตัดมีน้อย ต๊าปสัมผัสกับเกลียวโดยสมบูรณ์ มีแรงมาก และเครื่องต้องใช้กำลังสูง
8. เครื่องมือแตกหักง่ายต่อการจัดการ
ประการแรก หัวกัดเกลียวใช้แรงเพียงเล็กน้อยและไม่ค่อยแตกหัก หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ เนื่องจากรูรับแสงในการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องมือ ส่วนที่แตกหักจึงถอดออกได้ง่าย ก๊อกน้ำถูกเน้น การถอดเศษไม่ราบรื่น แตกหักง่าย และรูหลังจากการแตกหักมีขนาดใหญ่ จัดการง่ายกว่านิดหน่อย แต่ถ้าเป็นรูเล็ก ๆ จะลำบากมากเช่น:
เมื่อตัดเฉือนเกลียวทั่วไป การกัดเกลียวจะไม่คุ้มทุนเมื่อพิจารณาถึงต้นทุนต่อหน่วย เกลียวธรรมดาจัดเป็นเกลียวที่มีความแข็งทั่วไปน้อยกว่า 50HRC และมีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 38 มม. แม้ว่าจะไม่ใช่เส้นแบ่งที่ชัดเจนก็ตาม ต๊าปธรรมดาโดยทั่วไปมักเป็นวัสดุเหล็กความเร็วสูง และราคาตลาดอยู่ที่หลายสิบเหรียญสหรัฐ แต่ราคาของหัวกัดเกลียวนั้นมากกว่าราคา 10 เท่า และอายุการใช้งานของชิ้นเดียวต้องไม่เกิน 10 เท่า

ประการที่สอง อัตราส่วนภาพไม่ควรใหญ่เกินไป โดยทั่วไปคือ L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
การใช้งาน การกัดเกลียว CNC
1. การประมวลผลวัสดุที่มีความแข็งสูง (ความแข็ง > 50HRC) เหมาะสำหรับการกัดเกลียว เนื่องจากการกัดเศษหัก การสัมผัสกับเครื่องมือในท้องถิ่นมีขนาดเล็ก ใบมีดทำจากซีเมนต์คาร์ไบด์ มีการสึกหรอน้อยและมีอายุการใช้งานยาวนาน ต๊าปเหล็กความเร็วสูงธรรมดาไม่สามารถแปรรูปได้เลย เช่น การใช้ต๊าปโซลิดคาร์ไบด์มีราคาไม่ถูก และราคาใกล้เคียงกับหัวกัดเกลียว จากประสบการณ์การประมวลผลที่มีอยู่ของเรา ประสิทธิภาพและความประหยัดของการกัดเกลียวนั้นสูงกว่าการต๊าปอย่างแน่นอน
2. การเจาะรูแบบผสม (พร้อมลบมุม) ก็เหมาะสำหรับการกัดเกลียวเช่นกัน หัวกัดเกลียวมีฟังก์ชันมากมายที่สามารถรวมเข้ากับเกลียวและการลบมุมได้
3. การประมวลผลแบบผนังบางเหมาะสำหรับการกัดเกลียว แรงในการประมวลผลของคัตเตอร์กัดเกลียวมีขนาดเล็ก ดังนั้นการเสียรูปจึงมีน้อย นอกจากนี้ รูด้านล่างสามารถทำให้แบนได้ และด้ายสามารถใกล้กับรูด้านล่างได้ ดังนั้นจึงต้องใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย
4. สำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำของเกลียวสูง การกัดเกลียวมีความเร็วเกลียวสูง ประสิทธิภาพการกำจัดเศษที่ดี ความแม่นยำของเกลียวสูง และผิวสำเร็จสูง ซึ่งเหมาะสำหรับการกัดเกลียวมากกว่า
5. วัสดุมีความอ่อนนุ่ม การแปรรูปโลหะผสมไททาเนียม เหมาะสำหรับการกัดเกลียว เนื่องจากหัวกัดเกลียวนั้นไม่ง่ายที่จะผลิตเศษเหนียว
สำหรับการตัดที่ไม่มั่นคง หัวกัดเกลียวสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์นี้ได้อย่างเต็มที่ เนื่องจากหลักการตัดของตัวมันเองคือการกัดแบบไม่ต่อเนื่อง