1. ทิศทางการเปิดแม่พิมพ์และเส้นแบ่ง
ในตอนเริ่มต้นของการออกแบบผลิตภัณฑ์ฉีดแต่ละชนิด จะต้องกำหนดทิศทางการเปิดของแม่พิมพ์และแนวการแยกจากกันก่อน เพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการดึงแกนของตัวเลื่อนถูกย่อให้เล็กสุด และผลของการกลึงตัดต่อลักษณะที่ปรากฏจะถูกขจัดออกไป
1. หลังจากกำหนดทิศทางการเปิดแม่พิมพ์แล้ว ซี่โครง หัวเข็มขัด ส่วนที่ยื่นออกมา และโครงสร้างอื่นๆ' ควรได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงแกนและลดรอยต่อ และยืดอายุของแม่พิมพ์
2. หลังจากกำหนดทิศทางการเปิดแม่พิมพ์แล้ว สามารถเลือกเส้นแบ่งที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดราคาในทิศทางการเปิดแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และประสิทธิภาพ
ประการที่สองมุมร่าง
1. มุมการลอกแบบที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ fuzzing (รูปวาด) ความลาดเอียงของพื้นผิวเรียบควรเป็น ≥0.5 องศา พื้นผิวเม็ดละเอียด (ผิวทราย) มีค่ามากกว่า 1 องศา และพื้นผิวเม็ดหยาบที่ผิวหนังมากกว่า 1.5 องศา
2. ความลาดเอียงที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายด้านบนของผลิตภัณฑ์ได้ เช่น สีขาวด้านบน การเสียรูปด้านบน และการแตกหักบนสุด
3. เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์โครงสร้างโพรงลึก ความลาดเอียงของพื้นผิวด้านนอกควรมากกว่าความลาดเอียงของพื้นผิวด้านในให้มากที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าแกนแม่พิมพ์ไม่เบี่ยงเบนระหว่างการฉีดขึ้นรูป เพื่อให้ได้ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ และเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุ ความแข็งแรงของการเปิดผลิตภัณฑ์
3. ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์
1. พลาสติกทุกชนิดมีความหนาของผนังช่วงหนึ่ง โดยทั่วไป 0.5 ~ 4 มม. เมื่อความหนาของผนังเกิน 4 มม. จะทำให้ใช้เวลาในการทำความเย็นนานเกินไป และทำให้เกิดปัญหาการหดตัว ดังนั้นเราควรพิจารณาเปลี่ยนโครงสร้างผลิตภัณฑ์
2. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้พื้นผิวเกิดการหดตัว
3. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดรูพรุนและรอยเชื่อม
ประการที่สี่ ตัวทำให้แข็ง
1. การใช้ซี่โครงเสริมแรงอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์และลดการเสียรูป
2. ความหนาของตัวทำให้แข็งต้อง≤ (0.5 ~ 0.7) ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ T มิฉะนั้นจะทำให้พื้นผิวหดตัว
3. ความลาดเอียงด้านเดียวของตัวทำให้แข็งทื่อควรมากกว่า 1.5 °เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายด้านบน
ห้าเนื้อ
1. มุมโค้งมนที่เล็กเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดในผลิตภัณฑ์ นำไปสู่การแตกร้าวของผลิตภัณฑ์
2. มุมโค้งมนที่เล็กเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดในช่องแม่พิมพ์ นำไปสู่รอยแตกในช่อง
3. การตั้งค่ามุมโค้งมนที่เหมาะสมยังสามารถปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น โพรงสามารถกัดโดยตรงด้วยหัวกัด R เพื่อหลีกเลี่ยงการประมวลผลทางไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพต่ำ
4. มุมโค้งมนที่แตกต่างกันอาจทำให้เส้นแยกย้าย ดังนั้นคุณควรเลือกมุมโค้งมนที่แตกต่างกันหรือมุมที่ชัดเจนตามสถานการณ์จริง
หกหลุม
1. รูปทรงของรูควรเรียบง่ายที่สุด โดยทั่วไปจะเป็นทรงกลม
2. ทิศทางแกนของรูสอดคล้องกับทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการดึงแกน
3. เมื่ออัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมากกว่า 2 ควรตั้งค่าความลาดเอียงของแม่พิมพ์ ในขณะนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรคำนวณตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรอง (ขนาดทางกายภาพที่ใหญ่ที่สุด)
4. อัตราส่วนกว้างยาวของรูตันโดยทั่วไปจะไม่เกิน 4. การเจาะรูแบบป้องกันการเจาะรู
5. ระยะห่างระหว่างรูและขอบของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะมากกว่าขนาดรู
เจ็ด กลไกการดึงแกนและตัวเลื่อนของแม่พิมพ์ฉีดและการหลีกเลี่ยง
1. เมื่อไม่สามารถถอดชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างราบรื่นในทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ ควรออกแบบกลไกตัวเลื่อนแกนดึง ตัวเลื่อนของกลไกการดึงแกนสามารถสร้างโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนได้ แต่ง่ายต่อการทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น การเย็บผลิตภัณฑ์ การหดตัว ฯลฯ และเพิ่มต้นทุนของแม่พิมพ์และทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลง
2. เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ฉีด ถ้าไม่มีข้อกำหนดพิเศษ พยายามหลีกเลี่ยงโครงสร้างดึงแกน ตัวอย่างเช่น ทิศทางของแกนรูและซี่โครงจะเปลี่ยนเป็นทิศทางการเปิดของแม่พิมพ์ โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การชนกันของแกนโพรง
บานพับแปดชิ้น
1. ใช้ความเหนียวของวัสดุ PP บานพับสามารถออกแบบให้รวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ได้
2. ขนาดของฟิล์มที่ใช้เป็นบานพับควรน้อยกว่า 0.5 มม. และคงความสม่ำเสมอ
3. เมื่อทำการฉีดบานพับหนึ่ง ประตูสามารถออกแบบได้ที่ด้านหนึ่งของบานพับเท่านั้น
เก้า แทรก
1. การใส่เม็ดมีดในผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปสามารถเพิ่มความแข็งแรงในท้องถิ่น ความแข็ง ความถูกต้องของมิติ และทำให้รูเกลียวเล็ก (เพลา) เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษต่างๆ ในขณะเดียวกันก็จะเพิ่มต้นทุนสินค้า
2. เม็ดมีดโดยทั่วไปเป็นทองแดง แต่ก็สามารถเป็นชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกอื่น ๆ ได้
3. ส่วนของเม็ดมีดที่ฝังอยู่ในพลาสติกควรได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างป้องกันการหมุนและป้องกันการดึงออก เช่น: knurling, รู, ดัด, แบน, ไหล่เพลา ฯลฯ
4. พลาสติกรอบ ๆ เม็ดมีดควรมีความหนาอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการแตกร้าวของพลาสติก
5. เมื่อออกแบบเม็ดมีด ให้พิจารณาวิธีการกำหนดตำแหน่งในแม่พิมพ์ (รู หมุด แม่เหล็ก)
10. โลโก้
การระบุผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะกำหนดไว้บนพื้นผิวด้านในที่ค่อนข้างเรียบของผลิตภัณฑ์และใช้รูปแบบนูน เลือกพื้นผิวที่ทิศทางปกติและไม้บรรทัดทิศทางการเปิดแม่พิมพ์อาจสอดคล้องกันเพื่อกำหนดเครื่องหมายเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียด
11. ความแม่นยำของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันและความไม่แน่นอนของอัตราการหดตัวระหว่างการฉีดขึ้นรูป ความแม่นยำของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปจึงต่ำกว่าชิ้นส่วนโลหะอย่างมาก ไม่สามารถใช้ความคลาดเคลื่อนมิติของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้ง่ายๆ ควรเลือกข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมตามมาตรฐาน ประเทศจีนยังได้ออก GB/ ในปี 1993 T14486-93"Engineering Plastic Molded Plastic Parts Dimension Tolerance" ผู้ออกแบบสามารถกำหนดความทนทานต่อมิติของชิ้นส่วนตามวัตถุดิบพลาสติกที่ใช้และข้อกำหนดของ การใช้ชิ้นส่วนและตามระเบียบในมาตรฐาน ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องกำหนดความแม่นยำของความทนทานต่อการออกแบบที่เหมาะสมตามความแข็งแกร่งที่ครอบคลุมของโรงงานและความแม่นยำในการออกแบบของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเดียวกัน
12. การเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ปรับปรุงความแข็งแกร่งของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ฉีดและลดการเสียรูป พยายามหลีกเลี่ยงโครงสร้างแบน ตั้งค่า flanging โครงสร้างเว้า-นูนอย่างสมเหตุสมผล ตั้งตัวทำให้แข็งพอสมควร
13. การหักเงิน
1. อุปกรณ์หัวเข็มขัดได้รับการออกแบบให้ใช้หัวเข็มขัดหลายอันพร้อมกัน ดังนั้นอุปกรณ์โดยรวมจะไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากความเสียหายของหัวเข็มขัดแต่ละอัน ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งาน และเพิ่มตัวกรองและมุมโค้งมนเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
2. ข้อกำหนดด้านความทนทานสำหรับมิติที่เกี่ยวข้องของหัวเข็มขัดนั้นเข้มงวดมาก ตำแหน่งอันเดอร์คัทมากเกินไปอาจทำให้หัวเข็มขัดเสียหายได้ ในทางตรงกันข้าม หากตำแหน่งอันเดอร์คัทเล็กเกินไป ตำแหน่งการประกอบจะควบคุมได้ยากหรือชิ้นส่วนประกอบหลวมเกินไป วิธีแก้ไขคือสำรองวิธีเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มกาวได้ง่าย
14. การเชื่อม (การเชื่อมด้วยจานร้อน, การเชื่อมด้วยคลื่นเสียง, การเชื่อมแบบสั่นสะเทือน)
1. การใช้การเชื่อมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อได้
2. การใช้การเชื่อมสามารถทำให้การออกแบบผลิตภัณฑ์ง่ายขึ้น
15. การพิจารณาอย่างสมเหตุสมผลเกี่ยวกับความขัดแย้งระหว่างกระบวนการและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
1 เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ฉีด ต้องพิจารณาถึงความขัดแย้งระหว่างลักษณะผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพ และกระบวนการอย่างครอบคลุม บางครั้ง ความสามารถในการผลิตส่วนหนึ่งอาจเสียสละเพื่อให้ได้รูปลักษณ์หรือประสิทธิภาพที่ดี
2 เมื่อการออกแบบโครงสร้างไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการฉีดได้ พยายามทำให้ข้อบกพร่องเกิดขึ้นในส่วนที่ซ่อนอยู่ของผลิตภัณฑ์ให้มากที่สุด
16. ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของเสาสกรูและเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูยึดตัวเอง
สกรูแตะตัวเอง รูรับแสงของเสาสกรู
M2 1.7mm
M2.3 2.0mm
M2.6 2.2mm
รูปภาพ M3 2.5 มม.
17. หลักการออกแบบของ BOSS:
1. ไม่ควรใช้เสาเดี่ยวให้มากที่สุด ควรเชื่อมต่อกับผนังด้านนอกหรือใช้กับซี่โครงเสริมแรงให้มากที่สุด จุดประสงค์ก็เพื่อเสริมความแข็งแรงของเสาและทำให้ยางไหลลื่นขึ้น
2. ความสูงของเสาโดยทั่วไปจะไม่เกินสองเท่าครึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของเสา สตรัทที่สูงเกินไปจะทำให้เกิดการดักจับอากาศในระหว่างการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติก (ความยาวมากเกินไปจะทำให้มีรูพรุน ไหม้เกรียม ไส้ไม่เพียงพอ ฯลฯ)
3. หากความสูงของเสาสูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเสามากกว่าสองเท่าครึ่ง โดยเฉพาะเสาที่อยู่ไกลจากผนังด้านนอก วิธีการเสริมความแข็งแรงของเสาคือการใช้ตัวทำให้แข็ง
4. รูปร่างของ BOSS ส่วนใหญ่จะเป็นทรงกลม ส่วนรูปทรงอื่นๆ นั้นแปรรูปไม่ง่าย
5. ตำแหน่งของ BOSS ไม่ควรอยู่ใกล้มุมหรือผนังด้านนอกมากเกินไป และควรรักษาระยะห่างจากผนังด้านนอกของผลิตภัณฑ์
6) รอบ BOSS สามารถขจัดเนื้อหนาบางส่วนออกได้ (นั่นคือ เปิดปล่อง) เพื่อป้องกันการหดตัวและการทรุดตัว
7) Boss's ร่างมุม: ปกติ 0.5° ภายนอก 0.5° หรือ 1 ภายใน
