แนะนำกระบวนการ
การเป่าขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกแบบกลวง วัตถุประเภทเป่าที่รู้จักกันดี ได้แก่ ขวด ถัง กระป๋อง กล่อง และภาชนะทั้งหมดสำหรับบรรจุอาหาร เครื่องดื่ม เครื่องสำอาง ยา และของใช้ในชีวิตประจำวัน ภาชนะขึ้นรูปขนาดใหญ่มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์เคมี สารหล่อลื่น และวัสดุจำนวนมาก
สอง
ลักษณะกระบวนการ
ต้นทุนกระบวนการ: ต้นทุนการประมวลผล (ปานกลาง) ต้นทุนต่อหน่วย (ต่ำ)
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: บรรจุภัณฑ์ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์เคมี, บรรจุภัณฑ์คอนเทนเนอร์ผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค, บรรจุภัณฑ์คอนเทนเนอร์เภสัชกรรม
ผลผลิตที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเท่านั้น
คุณภาพ: คุณภาพสูง, ความหนาของผนังเท่ากันทุกประการ, การรักษาพื้นผิวเหมาะสำหรับผิวเรียบ, ฝ้า, พื้นผิว
ความเร็ว: เร็ว โดยเฉลี่ย 1-2 นาทีต่อรอบ
สาม
การไหลของกระบวนการ
ประมวลภาพ
พลาสติก → การทำให้เป็นพลาสติกและการหลอม → การอัดขึ้นรูป → การพองตัว → การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ → การลอกขึ้นรูป → การแปรรูปภายหลัง → ผลิตภัณฑ์
ขั้นตอนโดยละเอียด
รูปภาพ
ขั้นตอนที่ 1: เทอนุภาคโพลิเมอร์ลงในแม่พิมพ์แข็ง และสร้างต้นแบบคอลลอยด์แบบกลวงโดยการให้ความร้อนและการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องด้วยแมนเดรล
รูปภาพ
ขั้นตอนที่ 2: เมื่ออัดขึ้นรูปต้นแบบเสากลวงจนถึงระยะหนึ่ง แม่พิมพ์ทางด้านซ้ายและขวาจะเริ่มปิด และด้านบนของต้นแบบจะถูกตัดด้วยใบมีดให้มีความยาวที่เหมาะสมสำหรับชิ้นเดียว และอากาศ จะถูกฉีดเข้าไปในต้นแบบผ่านแท่งเป่าลมเพื่อให้ต้นแบบแนบสนิทกับผนังด้านในของแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นตัวและแข็งตัวขึ้นเป็นรูปร่างตามต้องการ
ขั้นตอนที่ 3: หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น แม่พิมพ์ทางด้านซ้ายและด้านขวาจะเปิดออกและชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกถอดออก
รูปภาพ
ขั้นตอนที่ 4: ตัดแต่งชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือซ่อมแซม
